Как сделать подъем отвала без гидравлики

Обновлено: 04.07.2024

МТЗ-82. Перебрал гидравлику, заменил все "задубевшие" резинки. Спереди: отвал вроде полегче, так отжимает и вверх и вниз, а ззади; прицеп не оторвать от земли. В чем дело?

Клапан на распределителе промой находится под крышечкой прикрученной двумя болтиками (м8) соринка могла попасть.
Или нш-32 загнулся (проверять надо).

(нш) насос шестерёнчатый
(32 )производительность
проверить можно на стенде или поставить с рабочего или на рабочий трактор. Семён ниже правильно писал по поводу манжеты в гидроцилиндре и регулятора только с количеством золотников погорячился. фильтр в гидробаке промывал?
вот схема гидросистемы

В распределителе 4 золотника, на каждый имеется свое входное и выходное отверстие. Поменять подсоединение от одного золотника (секции) на другое и попробовать может проблема в золотнике. Насос скорее всего работает т.к. другой секцией поднимает отвал. Присоедини на секцию отвала и посмотри будет работать, если нет скорее всего насос накрылся. Но может быть и гидроцилиндр, гидромеханический клапан мозга выносит..

Пружину редукционного погляди,если лопнула ,то не потянет гидравлика.А так.начинают с замера давления,точки контроля есть. Манометр до 16кг подреж где - нибудь в котельной и к токарю.переходничёк точнуть.

Спасибо! С давлением конечно можно заморочиться, но сложновато. Для начала бы понимать где пружину редукционного смотреть.

Значит так. Распределитель Р-80 имеет два клапана. Перепускной и редукционный. Перепускной под крышкой прижатой двумя болтами М10 под ключ на 14 должен имеет на конусе идеально ровную поверхность. При наличии борозды, а она там будет, шлифовать на токарном станке. Далее. Откручиваем стаканчик редукционного.ключем на 24, потом контргайку и отверткой корпус клапана. Под ним пружина, адаптер и шарик. На шарике тоже набивает борозду. Шарик подходит от подшипника педалей велосипеда Урал.

Ни остродефицитного дифференциала, ни планетарного механизма поворота, практически недоступного для самоделыциков, ни сложных в изготовлении обгонных муфт не требуется для этого минитрактора (МТ). Крутящий момент здесь передается на каждое из ведущих колес независимо от своего… гидромотора. Причем конструкция машины такова, что позволяет изменять и клиренс и колею.

Кинематику (см. рис.) удалось упростить до минимума, избавившись и от дифференциала, и от карданных валов. При этом сама машина приобрела способность разворачиваться практически на месте (когда одно ведущее колесо движется, например, вперед, а другое — в противоположную сторону).

МТ стал поистине незаменимым механическим помощником при выполнении любых работ на земельном участке. Ведь к нему теперь можно без механической связи подключать косилку, а также другие сельхозорудия с гидроприводом.

Рама мини-трактора сварная. Необходимые прочность и технологичность достигаются за счет использования стальных труб прямоугольного сечения, наварных косынок и продуманности самой конструкции, успешно работающей на все виды деформации. Сообразно нагрузкам выбраны и типоразмеры несущих элементов. В частности, хребтовая балка представляет собой 990-мм отрезок стальной толстостенной трубы квадратного сечения 60х60 мм. Отрезки аналогичной трубы с соответствующей длиной (см. рис .) служат как несущие элементы подвески полуосей задних колес и крепления механизма навески. А вот для подмоторной рамы материал выбран иной. Здесь уже использована стальная труба прямоугольного сечения 60х35 мм.

В середину поперечной подмоторной рамы вварена втулка оси качания переднего моста. Выполняется она из Стали 45 с гнездами под радиальные шарикоподшипники № 80206.

Форма и размеры кронштейнов силового агрегата и крепления гидроцилиндра, как и их место установки, определяются, исходя из того, какие СА и гидроцилиндр у самодельщика имеются. А в качестве материала используется 5-мм лист Ст 3.

Расположение двигателя и гидравлики на раме МТ (передний мост с рулевой колонкой и облицовка сняты):

1 — рукоятки управления распределителями (значит — и вращением задних колес), 2 — два четырехлинейных трехпозиционных распределителя (симметричны продольной оси МТ) с управлением от рукояток, 3 — насос шестеренчатый НШ-50 постоянной производительности, 4 — гидромоторы с реверсивным потоком, 5 — силовой агрегат, 6 — рама мини-трактора, 7 — приводные роликовые цепи (ПР-15,875) , 8 — шланги гибкие, высокого давления, с запорными устройствами, 9 — колесо заднее с пневматической шиной 6,5 — 16″, 10 — бензобаки, 11 — сиденье со спинкой.

Передний мост самодельный, с изменяемой шириной колеи. Последнее достигается введением в конструкцию правого и левого узлов опорно-поворотной стойки вместо обычных полуосей с поворотными цапфами, а также за счет различного взаимного расположения дисков и ободов колес, как это показано на рисунке.

Об особенностях выполнения узла опорно-поворотной стойки считаем целесообразным рассказать несколько полнее. Кулак у взятой изначально за основу поворотной цапфы необходимо отрезать и приварить к соответствующему концу поворотной балки стальной трубе прямоугольного сечения 60х35 мм, имеющей длину 500 мм. Второй конец этой балки приваривают к самодельной втулке (Сталь 45) опорно-поворотной стойки.

Начало новому элементу конструкции, можно считать, положено. Теперь о другой не менее важной и ответственной детали опорно-поворотной стойке с двумя диаметрально расположенными шпоночными пазами. Материалом для ее изготовления служит та же Сталь 45. На верхнем конце стойки нарезается резьба М20, а к нижнему тщательно приваривают втулку полуоси из Стали 45.

Сама полуось самодельная (Сталь 50), с посадочными местами под шарикоподшипники 305 и 206 для установки на ней переднего колеса от мотоколяски СЗД с шиной 5,0- 10″. Во втулке полуось закрепляется достаточно прочно, имея на конце своем резьбу М20, на которую навинчивается соответствующая гайка с подложенной под нее шайбой Гровера.

Гидравлика и кинематика трансмиссии:

В зависимости от требуемой высоты расположения переднего моста опорноповоротная стойка может быть закреплена на том или ином уровне двумя упорными кольцами. Поворотные рычаги (на иллюстрациях не показаны) также передвигают по шпоночному пазу на соответствующее место, после чего жестко фиксируют врезными винтами М12 (аналогично установке упорных колец). Рулевой механизм взят от списанной автомашины ГАЗ-51.

Рама мини-трактора:

1 — втулка (Сталь 45), 2 — сектор установочный (из 5-мм листа Ст3), 3 — труба стальная □ 60х35 мм, 4 — втулка полуоси заднего колеса (Сталь 45).

Приемы изменения ширины колеи перестановкой элементов колеса.

Полуось переднего колеса.

1 — втулка полуоси, 2 — кольцо упорное (2 шт.), 3 — подшипник № 8206 шариковый, упорный, одинарный (2 шт.), 4 — втулка опорно-поворотной стойки, приварная, 5 — подшипник № 80206 шариковый, однорядный, с защитными шайбами (12 шт.), 6 — опорно-поворотная стойка с двумя диаметрально расположенными шпоночными пазами, 7 — поворотная балка переднего моста, 8 — винт М12 врезной (2 шт.).

Звено съемных грунтозацепов:

1 — цепь крепежная (натягивается справа при подкачке колес), 2 — шпильки М10, 3 — гайки М10, 4 — пластины грунтозацепа (из 5-мм Ст3), 5 — цепь крепежная (натягивается слева при подкачке колеса), t — расстояние, равное шагу цепи.

Ступица заднего (ведущего) колеса.

Полуось заднего колеса.

Ось качалки.

Ось качалки, как и полуось заднего колеса, — из Стали 40ХН. Можно использовать здесь для унификации и углеродистую качественную конструкционную Сталь 45 Конфигурация и размеры этих, несомненно ответственных, деталей ясны из прилагаемых иллюстраций.

Гидравлика и кинематика трансмиссии (см. рис.) особых трудностей для понимания и изготовления тоже, видимо, не вызовут. Жизнь и тон всему задает здесь силовой агрегат. В рассматриваемом варианте от мотоколяски СЗД, хотя с успехом подойдет также любой другой СА мощностью 14-18 л. с. В частности, выдержала самые строгие испытания конструкция с силовым агрегатом (правда, несколько модифицированным) от мотороллера.

Как свидетельствует практика, мощности такого насоса достаточно, чтобы обеспечить нормальную работу не только гидромоторов, приводящих в действие (при помощи двухконтурных цепных передач) ведущие колеса. Ее вполне хватит и для другого варианта МТ (с силовым цилиндром механизма навески), а также для гидромотора на любом из прицепных орудий к мини-трактору. На иллюстрациях эти вспомогательные узлы и требующийся для них дополнительный распределитель не показаны.

Используемые в конструкции МТ гидромоторы — от специализированных машин по борьбе с гололедом на дорогах (разбрасывателей песка). Но можно и от другой техники. Важно лишь, чтобы мощность каждого из гидромоторов была порядка 3,5 кВт, а скорость вращения — 2200 об/мин.

В рассматриваемом варианте мини-трактора два четырехлинейных трехпозиционных распределителя (от списанной сельхозтехники) с управлением от рукояток. Расположенные симметрично продольной оси МТ, они составляют отдельный блок. Можно рекомендовать для использования в конструкции самодельного МТ и другие типы распределителей. Например, многозолотниковое устройство с единым (литым) корпусом, предназначенное для направления потока масла из насоса в силовые цилиндры (гидромоторы) или на перепуск, а также для автоматического переключения потока масла на перепуск после выполнения силовой операции — от экскаватора МТЗ-80.

Самодельными являются ступицы задних (ведущих) колес. Размеры и конфигурация ясны из чертежа. Что касается самих колес, то они от трактора Т-28 или Т-40 — управляемые (передние), с шиной 6,5-16″. Их конструкция позволяет легко изменять колею как за счет перестановки элементов колес, так и поворотом на 180° всего колеса в сборе.

Подготовленные таким образом цепи с грунтозацепами, затянутыми между ними, надевают на несколько приспущенное колесо. Затем с помощью насоса давление в камере колеса поднимают.

Для выполнения ряда специфических работ предусмотрено подключение к мини-трактору фрезы или циркулярной пилы. Ну а возникнет вдруг необходимость привезти-отвезти что-нибудь по хозяйству — выручит прицепная тележка. При этом транспортная скорость при отдаче всей мощности на одно ведущее колесо мини-трактора (когда второе заднее от гидросистемы отключено) может достигать 35 км/ч!

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Габаритные размеры (при клиренсе 320 мм), мм: 1950х1000х1350

База (при клиренсе 320 мм), мм: 1200

Колея (пределы изменения), мм: 800—1216

Минимальный радиус разворота: практически на месте

Клиренс (пределы изменения), мм: 0—800

Силовой агрегат: от мотоколяски СЗД (или др. техники мощностью 14—18 л. с.)

Отвал на мини-тракторы и его особенности. Где и как применяется оборудование? Преимущества и недостатки навески. Какие правила эксплуатации и техники безопасности? Как сделать передний отвал своими руками без гидравлики по чертежам? В чем заключаются особенности задненавесных лопат для снега?

Как сделать лопату-отвал на минитрактор своими руками (видео)

Минитрактор является универсальным агрегатом при использовании различного навесного оборудования. Среди востребованных навесов можно выделить отвал. Его задача – очищать территорию от снежных заносов. Стоимость такого устройства достаточно высокая, потому стоит рассмотреть вариант самостоятельного изготовления отвала.

Разновидности отвалов

Задненавесной отвал для мини-трактора

По способу размещения и крепления выделяют несколько видов данного оборудования:

Передний. Имеет собственный гидроцилиндр, с помощью которого оборудование приводится в действие.
Задненавесной. Располагается сзади мини-трактора и приводится в действие посредством включения навески агрегата.

Переднеприводной вариант чаще всего можно увидеть на строительных площадках, при проведении дорожных работ и уборке снега. Отвалы могут иметь существенные различия, однако каждый из них имеет свои важные особенности:

Ширина лопаты в зависимости от модели силового агрегата может колебаться от 1 200 до 2 000 мм.;
мощность используемого мини-трактора для установки легкого оборудования должна быть не менее 16 л.с и для тяжелого – не меньше 20 л.с.;
вес устройства может колебаться от 65 до 105 кг. Все зависит от задачи и необходимой ширины обработки.

Навеска на минитрактор переднего отвала позволяет использовать агрегат в качестве небольшого бульдозера и выравнивать дорожки на участке, расчищать снег или удалять неровности рельефа.

Помимо этого, переднеприводное навесное оборудование придает силовому агрегату дополнительную массу, благодаря чему увеличивается тяговое усилие. Однако при навеске лопаты многие сталкиваются с проблемой, как поднять ее в транспортировочное положение. Оптимальным вариантом является оснащение мини-трактора гидравлическим цилиндром, но не все агрегаты снабжены дополнительным гидровыходом.
В данном случае можно воспользоваться гидравликой, предназначенной для поднятия задней навески. Для этого следует установить кронштейн с блоком, и закрепить на грейдере, посредством болтового соединения, трос. После трос перебросить на блок, расположенный выше отвала и затем на 2 блока, находящихся под днищем силового агрегата и закрепить второй конец на подъемном рычаге задней навески.
При поднятии задней навески будет подниматься и переднеприводная лопата, и наоборот. В данном случае не потребуется дополнительное оборудование для опускания и поднятия лопаты. Крепление переднеприводного грейдера осуществляется в предусмотренных конструкцией агрегата местах.

Можно приобрести готовый отвал или сделать его своими руками, как поступает большинство владельцев силовых агрегатов. Самодельный отвал на минитрактор позволяет сэкономить средства и при этом создать оборудование, которое будет отвечать всем требованиям владельца агрегата.

Настройка навесного оборудования

Установка и настройка отвала на мини-трактор

Отвал перед использованием необходимо повернуть влево или вправо под углом до 30˚. Настройка устройства заканчивается фиксацией в требуемом положении при помощи шплинтов.

Как правило, ширина захвата устройства равна 1 метру при толщине металла, из которого изготовлен грейдер, 2-3 мм. Заводские отвалы производятся из прочной стали высокого качества.

Преимущества и недостатки

Отвал для мини-трактора – это тот вид оборудования, который характеризуется следующими преимуществами:

качественный материал изготовления, который способствует длительному периоду эксплуатации;
быстрота и простота функционирования;
удобство при работе;
отсутствие необходимости в собственных усилиях при процессе.

Недостатков навесное оборудование практически не имеет, за исключением того, что стоит недешево, но этот минус быстро окупается.

Инструменты

Для изготовления отвала, помимо чертежей потребуются следующие инструменты и материалы:

болгарка;
электрическая ручная дрель;
плоскогубцы;
набор отверток;
набор ключей;
сварочный аппарат;
болты или винты;
заклепки;
гайки;
стальная труба, старая бочка или котел;
стальная и резиновая полосы.

Изготовление лопаты без подъёмного механизма

Конструкция навесного оборудования будет намного проще, если раму отвала зафиксировать в одном положении, а вот отвал минитрактора может вращаться влево и вправо.

Фиксация навески выполняется таким образом:

Железный диск с диаметром 15 сантиметров приваривается к лопате;
На диске просверливаются несколько отверстий для удобного использования. Оптимально – три отверстия;
Для фиксации лопаты в отверстия вставляют Г-образный штырь для удерживания всей конструкции;
К ковшу крепится удлинённая ручка;
Болты на конструкции подтягиваются и фиксируются;
Готовую конструкцию окрашивают.

Готовая самодельная навеска может не только убирать снег. В летний период минитрактор с отвалом может использоваться в качестве бульдозера для разравнивания почвы. Лопата может быть заменена щёткой для уборки территории. Принцип работы заводских отвалов-лопат такой же, но их конструкция не усилена, потому не может похвастаться надёжностью и прочностью.

Конструкция такого навесного устройства отличается простотой в сборке и применении. Также можно сделать сцепление на минитрактор своими руками и другие узлы при наличии необходимых материалов, подробном изучении чертежей и видео-инструкций.

Пресс-подборщик

Данное оборудование отличается сложностью изготовления с технической точки зрения. Но решить проблему можно, если следовать такой примерной инструкции:

Ходовая опора собирается на паре пневматических колёс.
На эти детали монтируют лобовину, подборщик с транспортёром.
Пресс-камера монтируется отдельно. Вальцы и прижимная щётка должны находиться внизу. Пластина на пружине ставится вверху. Потом эта деталь используется, чтобы прижимать друг к другу спрессованные пласты. Благодаря этому прилегание рулона к рабочей поверхности будет максимальным.
Далее собирают привод, от которого начинают движение все остальные рабочие узлы. С 2-х скоростной коробкой передач соединяется кардан. Коробка передач – источник цепной энергии, идущей к вальцам, к транспорту подборщика.
На механизм подбирающего устройства мини-трактора устанавливают шестерни. Главное – чтобы их диаметр был больше, чем на вальцах. Тогда скорость подбора будет выше, как и сила одновременной прессовки.

Окучник

Для создания дискового окучника потребуется выполнить следующие действия:

Берём два металлических диска, толщина которых не превышает 2 миллиметров.
Их располагают так, чтобы конструкции открывались наружу.
Когда правильный угол подобран, всё закрепляют с помощью болтов. Можно просто заварить.
Дальше всё закрепляется на сцепке. Кран на заднюю навеску монтируют отдельно.

Другой вариант окучника (ушастого) для минитрактора — чертеж и размеры:

Крепление и подъемный механизм

Узел тракторного прицепа 2ПТС-4 для крепления отвала

Дополнительное описание

Всего один инструмент позволит вам выполнить различные виды задач, такие как:

Уборка свежевыпавшего снега и работы с другими сыпучими материалами (сторона, оборудованная резиновыми ножами)
Осуществление лёгких планировочных работ, таких как: уборка льда, работа на грунтах I и II категорий (сторона со съемными металлическими ножами).

Универсальный отвал имеет две рабочие поверхности: одна с резиновыми ножами, другая с металлическими ножами, при необходимости лопату можно перевернуть.

Виды отвалов к трактору:

Отвал универсальный гидроповоротный
Отвал универсальный механический
Отвал коммунальный гидроповоротный
Отвал коммунальный механический
Отвал бульдозерный гидроповоротный
Отвал бульдозерный механический
Отвал бульдозерный прямой

Усиленная лопата изготавливается из 6-миллиметровой стали и снабжена рёбрами жёсткости. А специальные пружины смягчают удар при наезде на препятствие.

Для производства резиновых ножей отвала используется техпластина, армированная стальными тросами, что позволяет ножам быть прочнее и не ломаться на морозе.

Технические характеристики

2400	2500
— высота	795	895
Масса, кг	390	450
Минимальная ширина захвата, мм	2080	2165
Максимальная ширина захвата, мм	2400	2500
Максимальный угол поворота, °	±30
Опускание лопаты в прямом положении ниже опорной поверхности, мм	не менее 80
Подъем лопаты в прямом положении над опорной поверхностью, мм	не менее 320
Рабочая скорость, км/ч	не более 15
Управление	гидравлическое/механическое
Агрегатируется с тракторами	Беларус 82.1, 82.1-23/12, 826, 892, 92П, 920, 952, 1221, 1523 и их модификации
по заявке	Беларус 1220

Представленные данные о запчастях на этой странице несут исключительно информационный характер.

Особенности комплектации и конструкции

Отвалы могут комплектоваться ножами-насадками, чтобы выравнивать почву. Резиновые элементы служат для снегоуборки. При этом не всегда устройство может быть установлено на любой мотоблок, поэтому такая возможность должна быть определена заранее.

Пружинные механизмы, как правило, изготовители не устанавливают, поскольку встреча устройства с неровностями не чревата последствиями, учитывая невысокую скорость. Не требуются и подъемно-поворотные механизмы. В итоге стоимость устройства является весьма доступной.

Для снега можно также использовать не обычные колеса, а грунтозацепы. Это даст возможность перемещаться по заснеженной территории более свободно.

Сеялка

В любой сеялке присутствует несколько основных элементов:

Орудия, зарывающие посаженные элементы, выравнивающие почву.
Сошники. Чаще они бывают дискового типа. Созданы для разрезания пластов почвы, чтобы заделать сельхозкультуру на нужную глубину.
Устройство, подающее семена или корнеплоды. Сначала проходит равномерный отбор, затем материал поступает в семяпровод.
Ёмкости, в которых размещают материал для посадки.
Каркас с крепежами для сцепки с мини-тракторами.

Есть базовое решение, которое подходит для новичков в этой сфере. Предполагает выполнение работы со следующим ходом:

Сначала берут дисковые заготовки. Их крепят на основной рабочей оси, равномерно. 3 штук для начала будет достаточно.
Любой из дисков снабжается ободом, который сверлится электрической дрелью 12 раз. Так владельцы получают заготовки для размещения семян внутри. ДСП, фанера – допустимые материалы для ящика.
Часть конструкции сверху вмещает зернохранилища. Это название бункера, внутрь которого засыпают материалы для посадки.
Отдельно изготавливают аппараты для высева. Допустимо использовать деревянные валы, опорой для которых служат два подшипника.
Колёса можно использовать любые.
Несущая рама стандартно имеет П-образную форму. Полосовое железо станет оптимальным вариантом.
Бункер крепится болтовыми стяжками.

Второй вариант изготовления во многом похож на тот, что описан выше. Главное отличие – просверливание дополнительных отверстий внутри ступиц. Сошник создаётся из листовой стали. Для крепления используют кронштейны.

Отвал для минитрактора

Минитрактор – одно из самых необходимых устройств, которое используется на фермерских хозяйствах и в сельской местности. Трактор справляется с самыми разными задачами: работа на огороде или в поле, уборка урожая, транспортировка грузов. Но если оснастить его еще и навесным оборудованием, функциональность минитрактора увеличивается в несколько раз.

Отвал для снега на минитрактор – необходимое оборудование, которое позволяет очищать территорию от снежных завалов. Присоединив его к устройству, можно в течение нескольких минут сделать всю работу, которая раньше занимала много часов и сил.

Сегодня лопата на минитрактор производится многими компаниями, но народные умельцы предлагают сделать ее самостоятельно. Это позволит сэкономить деньги и получить максимально удобное и качественное оборудование.

Перед запуском гидравлической системы, где используется гидроцилиндр, требуется его прокачка в качестве теста для дальнейшего эффективного использования. Методы зависят от конструкции системы, способ взаимодействия гидроцилиндра и насоса, схема всей системы.

Сама прокачка производиться следующим образом:

Сначала давление подается в поршневую полость (штоковая при этом соединена с атмосферой);
После того, как гидроцилиндр выедет, доливается масло в бак и присоединяется шланг к штоковой полости гидроцилиндра;
Далее производится 3-5 рабочих ходов.

Воздух в масле определяется по движению гидроцилиндра, если ход дёрганный. После прокачки систему останавливают и оставляют до утра.

Как сделать лопату-отвал на минитрактор своими руками (видео)

Разновидности отвалов

Задненавесной отвал для мини-трактора

По способу размещения и крепления выделяют несколько видов данного оборудования:

Передний. Имеет собственный гидроцилиндр, с помощью которого оборудование приводится в действие.
Задненавесной. Располагается сзади мини-трактора и приводится в действие посредством включения навески агрегата.

Ширина лопаты в зависимости от модели силового агрегата может колебаться от 1 200 до 2 000 мм.;
мощность используемого мини-трактора для установки легкого оборудования должна быть не менее 16 л.с и для тяжелого – не меньше 20 л.с.;
вес устройства может колебаться от 65 до 105 кг. Все зависит от задачи и необходимой ширины обработки.

Настройка навесного оборудования

Установка и настройка отвала на мини-трактор

Преимущества и недостатки

Отвал для мини-трактора – это тот вид оборудования, который характеризуется следующими преимуществами:

качественный материал изготовления, который способствует длительному периоду эксплуатации;
быстрота и простота функционирования;
удобство при работе;
отсутствие необходимости в собственных усилиях при процессе.

Недостатков навесное оборудование практически не имеет, за исключением того, что стоит недешево, но этот минус быстро окупается.

Инструменты

Для изготовления отвала, помимо чертежей потребуются следующие инструменты и материалы:

болгарка;
электрическая ручная дрель;
плоскогубцы;
набор отверток;
набор ключей;
сварочный аппарат;
болты или винты;
заклепки;
гайки;
стальная труба, старая бочка или котел;
стальная и резиновая полосы.

Изготовление лопаты без подъёмного механизма

Фиксация навески выполняется таким образом:

Железный диск с диаметром 15 сантиметров приваривается к лопате;
На диске просверливаются несколько отверстий для удобного использования. Оптимально – три отверстия;
Для фиксации лопаты в отверстия вставляют Г-образный штырь для удерживания всей конструкции;
К ковшу крепится удлинённая ручка;
Болты на конструкции подтягиваются и фиксируются;
Готовую конструкцию окрашивают.

Пресс-подборщик

Ходовая опора собирается на паре пневматических колёс.
На эти детали монтируют лобовину, подборщик с транспортёром.
Пресс-камера монтируется отдельно. Вальцы и прижимная щётка должны находиться внизу. Пластина на пружине ставится вверху. Потом эта деталь используется, чтобы прижимать друг к другу спрессованные пласты. Благодаря этому прилегание рулона к рабочей поверхности будет максимальным.
Далее собирают привод, от которого начинают движение все остальные рабочие узлы. С 2-х скоростной коробкой передач соединяется кардан. Коробка передач – источник цепной энергии, идущей к вальцам, к транспорту подборщика.
На механизм подбирающего устройства мини-трактора устанавливают шестерни. Главное – чтобы их диаметр был больше, чем на вальцах. Тогда скорость подбора будет выше, как и сила одновременной прессовки.

Окучник

Для создания дискового окучника потребуется выполнить следующие действия:

Берём два металлических диска, толщина которых не превышает 2 миллиметров.
Их располагают так, чтобы конструкции открывались наружу.
Когда правильный угол подобран, всё закрепляют с помощью болтов. Можно просто заварить.
Дальше всё закрепляется на сцепке. Кран на заднюю навеску монтируют отдельно.

Другой вариант окучника (ушастого) для минитрактора — чертеж и размеры:

Крепление и подъемный механизм

Узел тракторного прицепа 2ПТС-4 для крепления отвала

Дополнительное описание

Всего один инструмент позволит вам выполнить различные виды задач, такие как:

Уборка свежевыпавшего снега и работы с другими сыпучими материалами (сторона, оборудованная резиновыми ножами)
Осуществление лёгких планировочных работ, таких как: уборка льда, работа на грунтах I и II категорий (сторона со съемными металлическими ножами).

Виды отвалов к трактору:

Отвал универсальный гидроповоротный
Отвал универсальный механический
Отвал коммунальный гидроповоротный
Отвал коммунальный механический
Отвал бульдозерный гидроповоротный
Отвал бульдозерный механический
Отвал бульдозерный прямой

Технические характеристики

2400	2500
— высота	795	895
Масса, кг	390	450
Минимальная ширина захвата, мм	2080	2165
Максимальная ширина захвата, мм	2400	2500
Максимальный угол поворота, °	±30
Опускание лопаты в прямом положении ниже опорной поверхности, мм	не менее 80
Подъем лопаты в прямом положении над опорной поверхностью, мм	не менее 320
Рабочая скорость, км/ч	не более 15
Управление	гидравлическое/механическое
Агрегатируется с тракторами	Беларус 82.1, 82.1-23/12, 826, 892, 92П, 920, 952, 1221, 1523 и их модификации
по заявке	Беларус 1220

Представленные данные о запчастях на этой странице несут исключительно информационный характер.

Особенности комплектации и конструкции

Сеялка

В любой сеялке присутствует несколько основных элементов:

Орудия, зарывающие посаженные элементы, выравнивающие почву.
Сошники. Чаще они бывают дискового типа. Созданы для разрезания пластов почвы, чтобы заделать сельхозкультуру на нужную глубину.
Устройство, подающее семена или корнеплоды. Сначала проходит равномерный отбор, затем материал поступает в семяпровод.
Ёмкости, в которых размещают материал для посадки.
Каркас с крепежами для сцепки с мини-тракторами.

Сначала берут дисковые заготовки. Их крепят на основной рабочей оси, равномерно. 3 штук для начала будет достаточно.
Любой из дисков снабжается ободом, который сверлится электрической дрелью 12 раз. Так владельцы получают заготовки для размещения семян внутри. ДСП, фанера – допустимые материалы для ящика.
Часть конструкции сверху вмещает зернохранилища. Это название бункера, внутрь которого засыпают материалы для посадки.
Отдельно изготавливают аппараты для высева. Допустимо использовать деревянные валы, опорой для которых служат два подшипника.
Колёса можно использовать любые.
Несущая рама стандартно имеет П-образную форму. Полосовое железо станет оптимальным вариантом.
Бункер крепится болтовыми стяжками.

Отвал для минитрактора

Читайте также:

Как сделать подъем отвала без гидравлики

Как сделать лопату-отвал на минитрактор своими руками (видео)

Разновидности отвалов

Настройка навесного оборудования

Преимущества и недостатки

Популярные модели отвалов для минитракторов

Инструменты

Изготовление лопаты без подъёмного механизма

Пресс-подборщик

Окучник

Крепление и подъемный механизм

Дополнительное описание

Технические характеристики

Особенности комплектации и конструкции

Сеялка

Отвал для минитрактора

Как сделать лопату-отвал на минитрактор своими руками (видео)

Разновидности отвалов

Настройка навесного оборудования

Преимущества и недостатки

Популярные модели отвалов для минитракторов

Инструменты

Изготовление лопаты без подъёмного механизма

Пресс-подборщик

Окучник

Крепление и подъемный механизм

Дополнительное описание

Технические характеристики

Особенности комплектации и конструкции

Сеялка

Отвал для минитрактора