Как сделать пластик нескользким

Обновлено: 07.07.2024

Конструкция крыльца требует использования специальных решений, используя которые можно обеспечить безопасность входного лестничного комплекса. Чаще всего с этой целью применяются специальные антискользящие накладки. Их эксплуатация особенно важна во время обустройства всех современных входных систем в здания, вне зависимости от назначения постройки, ее размеров или статуса.

Профессионалы советуют заранее оснастить систему ступеней противоскользящими средствами, особенно в тех случаях, когда обшивка лестницы изготовлена на базе изначально скользких материалов. Это поможет предотвратить травмы, в особенности в зимнее время.

Нам не удалось найти в нормативной базе РФ стандарта на допустимый коэффициент трения и скольжения для напольного покрытия в общественных местах. Однако Гражданский кодекс РФ возлагает ответственность за травматизм в результате падения человека на собственников и эксплуатирующие организации на чьей прилегающей территории (любое общественное или частное здание: магазин, кафе, парикмахерская, кинотеатр и т.д.) были получены травмы. При получении гражданином увечья или иного повреждения здоровья, возмещению также подлежат расходы на лечение, приобретение лекарств. В пользу пострадавшего подлежит также взысканию морального вреда ( ст. 1064, 1085 ГК РФ).

Какие предупредительные меры стоит предпринять:

Облицовка ступеней

Как уже говорилось ранее, нам не удалось найти нормативов РФ касательно коэффициентов сопротивления скольжению применимых при обустройстве лестниц. Однако в некоторых странах такие нормативы существуют. Зачастую производители используют немецкие стандарты DIN 51097 и DIN 51130 или европейский — CEN / TS 16165. Соответствующим образом маркируются и напольные отделочные материалы. Измерение сопротивление скольжению производится с помощью прибора трибометр (существует несколько разновидностей, от механических до электронных), или пандуса с регулируемым углом наклона (разработанный в Германии метод ).

Большинство производителей керамической плитки, керамогранита, клинкерной плитки которые наиболее часто используется для облицовки ступеней, маркируют свою продукцию указанными обозначениями, от R9 до R13.

Для облицовки ступеней входных групп, различные источники рекомендуют использовать материалы с маркировкой от R9 до R13. Наилучшим из вариантов будет продукт с маркировкой R13.

Нанесение абразивных покрытий

На сегодняшний день в продаже существуют антискользящие лакокрасочные материалы в состав которых входят абразивы (зачастую это кварцевый наполнитель). Такие материалы применяются для отделки лестниц из металла, бетона (например, TECMA PAV — 13), дерева, стекловолокна. Данные ЛКМ выпускаются различных цветов, фактур, с различной величиной фракции абразивного материала. Тут стоит отметить, чем крупнее фракция, тем больше подходит к зимним условиям эксплуатации.

Абразивное покрытие металла выполненное плазменным методом напыления

На металлические лестницы абразивное покрытие может быть нанесено любым из способов (штамповкой, резкой, плазменной или лазерной резкой, сваркой и т. Д.). На западном рынке встречаются компании предлагающие услуги плазменного напыления абразивного покрытия на металлические поверхности, такое напыление имеет твердость поверхности до 62 по шкале Роквелла, прочность соединения превышает 4500 фунтов на квадратный дюйм. Однако на территории РФ компанию предлагающие подобного рода услуги найти не удалось (на момент написания данной статьи).

Недостатки

Малая эффективность при обледенении и снежном покрытии.
Быстрая истираемость некоторых разновидностей абразивных покрытий, в частности ЛКМ.
При окрашивании в один цвет всех ступеней человек может ошибиться с величиной шага и промахнуться мимо ступени. Окрашивание стоит производить так, что-бы каждая последующая ступень была визуально отделена от предыдущей.

Системы антиобледенения и снеготаяния

Система антиобледенения – инженерное решение, повышающее комфорт эксплуатации объекта, а самое главное — уровень его безопасности. Для эффективного её функционирования должен быть обеспечен достаточный отвод воды, что должно быть реализовано ещё на этапе проектирования. Известные варианты решения представлены ниже.

Стоит отметить, что некоторые образцы подобных материалов выполняют еще и декоративную функцию. Особенности отдельных видов позволяют использовать их в качестве напольного рекламного инструмента. Другие же варианты противоскользящих средств последнего поколения оснащаются специальным люминесцентным покрытием, которое светится в темноте, не позволяя человеку оступиться и упасть или поскользнуться.

Обратите внимание! Выбирая изделия для окончательного оформления системы внешней лестницы, стоит учитывать функциональные характеристики каждой модели. Это способствует значительному улучшению качества работы входной зоны.

Данные изделия могут быть представлены в таких видах:

Морозоустойчивые полоски из резины

Подобные варианты чаще используются для оформления экстерьерных лестниц. Они отличаются повышенной износостойкостью, легкостью установки и относительной дешевизной. Полоски имеют самоклеящуюся основу, поэтому без усилий фиксируются на поверхности всех материалов. К ним относятся дерево, камень, мрамор, бетон, керамогранит. Ребристые резиновые полоски фиксируются на крае проступи.

Лента самоклеящаяся нескользящая выпускается в различных модификациях. Существуют такие виды:

люминесцентная лента – на нее нанесено специальное светящееся в темноте покрытие;
полоса из винила – обладает структурой из эластичного сополимера с антискользящими характеристиками;
абразивные модели;
тактильные противоскользящие варианты.

Заметьте, что использование подобных приспособлений никак не нарушает целостность лестничных конструкций и сами профили ступенек.

Кроме того, можно приобрести и угловые Г-образные варианты таких полос против скольжения на лестницах.

Резиновые пластины со специальными насечками

Такие средства предназначены для монтажа на наружные конструкции ступенек. Системы обеспечивают хорошее прилегание подошвы к поверхности и исключают вероятный процесс скольжения, поскольку полностью захватывают проступь, включая угловые части. Доступны самоклеящиеся модели, обладающие отличными амортизирующими характеристиками.

Ленты-вкладыши в профиле из алюминия

На рынке также представлены угловые L-образные версии противообледенительных средств, а также их горизонтальные аналоги. Системы подходят для внешних входных групп, которые эксплуатируются в местах, где наблюдается увеличенная интенсивность использования. Подобные изделия могут также выполняться из алюминия. При необходимости их можно очень легко демонтировать и заменить на новые.

Межшовные антискользящие закладные полосы

Межшовная антискользящая закладная полоса под керамическую плитку

Такой вид продукции представляет собой те же ленты. Полосы закладываются в плиточных лестницах между отдельными керамическими плитками. Однако средство также прекрасно подходит для деревянных ступенек и лестниц из других материалов.

Лестничные коврики

Такие коврики используются как нескользящее средство. При этом изделия обладают функцией сбора грязи. Они сделаны из каучука, резиновой крошки, современных полимеров и других композитов. В продаже есть волнистые модели, с шипами, насечками, съемные и несъемные. Инновационные модели уличных ковриков обладают следующими особенностями:

противоскользящий эффект;
грязеуловитель;
рекламно-информационный инструмент; носители;
часть фасадной отделки.

Многофункциональные антискользящие коврики для входных лестничных групп актуальны не только при благоустройстве больших торгово-развлекательных комплексов или офисных зданий. Подобные изделия часто применяются в частных домах в сочетании с другими экстерьерными элементами. Они украшают как лестницу у входа в дом, так и проходы от ворот на веранду, садовые дорожки и ступеньки.

Также производятся образцы в рулоне – можно раскроить любую геометрию, исходя из параметров зоны отделки. Эта разновидность лестничных покрытий находит широкое применение на объектах с незначительной нагрузкой. В основном используется в экстерьере частных владений.

Существует далеко не один способ сделать ступени совершенно безопасными для эксплуатации, нисколько не нарушая внешнего эстетичного вида лестницы. С этой целью используют:

Синтетические жидкости

Главный принцип функционирования данных средств – это создание слоя кремния в несколько микрон, обеспечивающих необходимую шероховатость. Преимуществом использования синтетических жидкостей можно назвать их универсальность, позволяющей использовать средство, препятствующее скольжению, практически на любом типе лестничной поверхности. К недостаткам можно отнести несколько высокую цену.

Песок крупной фракции

Недорогой и неприхотливый вариант укрытия, который подходит даже для уже промерзших ступеней – это обычный крупнозернистый песок. Главный его недостаток в том, что он может оставаться на обуви, поэтому быстро загрязняет помещение. С другой стороны, песок быстро стирается и сдувается ветром с поверхности, а потому требует постоянного обновления покрытия.

Полотенца

Старое полотенце, положенное на ступеньку, быстро примерзнет ко льду. Оказавшись на ступеньке, полотенце мгновенно превратится в полосу протектора. Это отличный вариант, когда ваши ступени покрыты льдом, и вы не хотите тратить время на попытки растопить или отколоть его.

Кошачий наполнитель

Антиобледенитель из хлорида магния

Лучшим антиобледенителем для наружных ступеней является хлорид магния. Он плавит лед до температуры -10° C, не вызывает коррозии металла, не приводит к гниению дерева или разрушению бетона и безопасен для домашних животных и растений.

Соль является одним из самых популярных и эффективных способов защиты от обледенения, но помимо растворения льда она крайне негативно влияет на обувь, оставляя после себя белые полосы, которые трудно удалить, и разрушая внешнее покрытие, что снижает период эксплуатации лестницы.

Обратите внимание, что применение каменной соли может вызвать коррозию бетона! Она также ядовита для растений, которые могут произрастать вблизи лестницы. К тому же, соль малоэффективна при низких температурах.

Вода и спирт

Еще одним универсальным средством против скольжения для покрытия лестниц следует назвать смесь из спирта, воды и любого средства для мытья посуды. Растворив 100 граммов спирта в двух литрах воды и добавив немного обезжиривающего средства (около десяти капель), вы получите эффективное средство для борьбы с уже образовавшимся льдом. Для практического использования его можно разливать в бутылки, из которых потом при необходимости поливать лестницу. Преимущество этого решения в том, что лед не только станет нескользким, но и полностью исчезнет с поверхности, избавляя вас от потребности механической очистки.

Деревянные лестничные конструкции внутри дома выглядят элегантно и уютно. Вместе с этим многие хозяева опасаются, что постоянные механические нагрузки могут отрицательно сказаться на эстетике и безопасности такой системы. Прежде чем убедиться, что лестница в доме не скользит, следует ответственно подойти к выбору покрытия.

Таким образом, проблем можно избежать, правильно подобрав материал для лестницы. Так ступеньки будут защищены от лишней влаги и большого количества солнечных лучей. Среди средств, выполняющих охранную функцию, стоит выделить:

Далее читайте более подробную информацию о средствах, являющихся наиболее эффективными, когда необходимо предотвратить нежелательное скольжение по лестнице.

Краски

Выбирая подобное покрытие для ступеней из дерева, необходимо остановиться на выборе дизайнерского стиля интерьера, атрибутики. Предпочтительнее выбирать краску на масляной основе. Это связано с тем, что олифа может проникать глубоко вглубь дерева, максимально защищая от отрицательных воздействий. Покраску, в принципе, можно назвать идеальным вариантом, потому что, помимо функции противоскольжения, при наличии трещин, неровностей слой краски легко удалить и заново покрасить лестницу. Лучшими фирмами-представителями такой продукции называют Triola, Alpina, Tikkurila и другие.

Если вам не нравится внешний вид полос протектора, фактурная краска – отличный способ добавить сцепления ступенькам. Добавляя продукт с прозрачной зернистостью к отделке, вы можете добавить сцепления к любым ступеням, которые хотите покрасить. Его можно смешивать даже с прозрачными полиуретановыми покрытиями для дерева.

Заметьте, что эту добавку можно добавлять в любую краску, лак или эпоксидную смолу для придания зернистости и сцепления. Можно использовать для отделки древесины, не повреждая внешний вид деревянных ступеней даже на палубах судов.

Одним из самых больших преимуществ использования зернистости – вы можете наносить ее на отдельные ступени или всю лестницу по своему желанию. Если в полоски с протекторами могут не покрывать всю ступеньку, то с помощью фактурной краски можно легко добавить сцепление на всю ступеньку.

С помощью лака можно не только устранить скольжение, но и подчеркнуть достоинства лестницу, ее фактуру.

Среди подходящих для покрытия ступенек лаковых изделий стоит выделить:

лак на маслянистой основе – подобная пропитка изготавливается на основе растительных масел с добавлением синтетических или натуральных смол; после полного высыхания вещество приобретает оттенок желтого цвета и часто используется, когда необходимо покрыть лестницу в доме;
алкидные лаки – пропитка, которая представляет собой пленку, защищающую от повреждений со слабым оттенком (вещество успешно применяется как для обработки внутренних, так и внешних лестничных маршей);
нитроцеллюлозные лакирующие составы прекрасно подходят для обработки сосновых лестниц (особенностью таких смесей является плотная прозрачная пленка, которая очень быстро сохнет; этот вид лака хорошо и долго служит на внутренних лестницах из древесины);
полиэфирные лаки дают возможность создавать на поверхности ступеней толстую блестящую пленку, при этом вещество не реагирует на влагу и другие раздражители окружающей среды, что лишь продлевает срок службы покрытия;
полиуретановые смеси представляют собой, пожалуй, самые дорогие и прочные лаковые покрытия, поскольку они придают большой прочности обрабатываемой поверхности, что гарантирует длительный срок ее службы.

Важно! Выбирая лак, учитывайте породу дерева. Хвойные породы покрывают непрозрачным лаком, а дуб, бук — прозрачными средствами.

Среди лучших фирм, предлагающих подобную продукцию, стоит выделить Drewno Chron, Vidaron, Bondex и прочие.

Морилки для лестниц

Морилку можно назвать одним из самых дешевых составов для покрытия лестницы. Они бывают разных цветов. Пропитки подобного типа защищают древесину и придают ей определенный оттенок. Среди лучших производителей можно выделить фирмы Блеск, Tikkurila, Varathane. Но запомните – чтобы лестница прослужила дольше, после высыхания дополнительно нужно использовать лак (о них речь шла выше).

В заключение

Нескользящие ступеньки – это безопасность близких и возможность украсить экстерьер и интерьер дома. Также не забывайте о практичности, ведь описанные в этой статье средства также защищают края и поверхность ступеней от повреждений, существенно продлевая срок их эксплуатации.

Нужда в покраске изделий из пластика может возникнуть по разным причинам, и не всегда есть возможность обратиться к профессионалам по окрашиванию. Иногда такая необходимость возникает во время ремонта дома, при реставрации элементов декора или улучшения внешнего вида, как варианты. Для этого лучше всего подойдёт специальная краска для пластика – она закрасит поверхность и поможет восстановить эстетичный внешний вид изделия.

Особенности работы с пластиком

полипропилена;
пластмассы;
полистирола;
поликарбоната.

Но не все пластики подходят для окрашивания, так как чаще гораздо проще изначально выбрать материал нужного цвета. К таким материалам относятся полистирол, поликарбонат и полиэтилен – их не красят.

Перед тем, как приступить к покраске пластика, с поверхности нужно удалить все загрязнения и вытереть её насухо. При окрашивании следует учитывать такие нюансы:

Обрабатываемая поверхность предварительно должна быть тщательно очищена от грязи, жира, масла, битума и других пятен. Для этого можно воспользоваться растворителем.
Также пластик обрабатывают антистатической жидкостью для снятия напряжения, образовавшегося при трении. Это необходимо, чтобы при покраске к изделию не прикрепились ворсинки, волос и пыль.
Если будет краситься старое изделие, то для коррекции дефектов изначально поверхность шпаклюется, специальной шпаклёвкой для пластика, которая отличается большей эластичностью.
Образовавшиеся на шпаклёвке выступы и неровности необходимо затереть наждачной бумагой с влагостойкими свойствами. Такой абразив необходим, потому затирка происходит с применением воды для разглаживания всех трещин и щелей.

После просушки изделие повторно обезжиривается.
На обезжиренный пластик наносится три тонких слоя грунтовки для улучшенной адгезии. Грунтовка может быть любой: какого-либо цвета, двухкомпонентной или многокомпонентной.
После высыхания грунтовки, поверхность обрабатывается наждачной бумагой с абразивностью в 400-500.
Если покраска пластика будет осуществляться самостоятельно, в него нужно добавить пластификатор и нанести 2-3 слоя с помощью краскопульта. Прежде чем наносить новый слой, нужно дождаться высыхания предыдущего.
Спустя полчаса после нанесения последнего слоя поверхность покрывается лаком или краской-металлик.
Чтобы довести внешний вид изделия до идеала, на него наносится полировочная паста из воска, которая перекрывает мелкие несовершенства.

Как подготовить краски

Производители выпускают сотни разных вариаций красок разных цветов и текстуры, которыми можно перекрыть практически любое пластиковое изделие. Пластмассу можно покрасить при помощи:

Эластичной эмали с большим количеством пластификатором – идеальный вариант для гибких и мягких изделий из пластика;
Обычной акриловой эмали, что подходит для твёрдых и плотных материалов.

По форме выпуска краска по пластику бывает:

Без баночной краски не обойтись, если есть необходимость в покраске маленькой площади или небольших деталей.

Как происходит покраска пластика

В том, как покрасить пластик, чтобы краска не слезла, нет ничего сложно. Для этого необходимо соблюдать пошаговую технологию:

Видео описание

В этом видео наглядно показан процесс покраски пластика аэрозолем:

Покраска пластика кистью

Покраска пластика баночной краской с помощью кисти отличается по технологии. У такого способа есть свои нюансы. Самый главный – долгий срок высыхания материала. Поэтому есть необходимость в изолировании обрабатываемой поверхности от любого источника пыли, ворса и волос. Сделать это в домашних условиях практически нереально. Поэтому отдавать предпочтение такому способу следует только, если нет нужды в идеальном покрытии и детализации. Весь процесс подготовки материала к дальнейшей обработки не отличается от технологии для аэрозольной краски.

Как правильно выбрать краску

Перед покупкой краски нужно знать основные требования, которые предъявляются данным составом:

Предназначение. В большинстве случаев производитель указывает на упаковке, для какого именно вида пластика подходит та или иная краска;
Эстетика. Под эстетичностью имеется в виду представление покупателя о конечном результате и внешнем виде изделия;
Влагоустойчивость. Отменной водостойкостью обладают краски на основе акрила, предназначенные специально для пластика. После высыхания на их поверхности образовывается незаметный защитный слой. Но если объект будет эксплуатироваться в условиях с высокой влажностью, используются дополнительный водостойкие полиуретановые присадки.
Растекаемость и укрывистость. Такие показатели будут указывать на густоту и равномерность покрытия после его нанесения и высыхания;
Адгезия – уровень сцепляемости раствора с рабочей поверхностью. Большинство красок, представленных на рынке, имеют отличные показатели сцепляемости.

Применение красок для пластика

В большинстве случаев краска для пластика используется для хромирования изделий. Лучше всего это делать с помощью аэрозолей. Таким же составом оформляются окна и подоконники. Если соблюдать всю технологию нанесения, такое покрытие будет служить годами. Эмаль в таком случае не подойдёт, у неё другое целевое назначение. Это краска для ПВХ.

Видео описание

В этом видео ещё одна инструкция по окрашиванию изделий из пластика:

Коротко о главном

Есть два варианта, чем покрасить пластик – аэрозолями или красками в банках. Первый вариант подойдёт для больших поверхностей, для которых нужно равномерное и надёжное покрытие без изъянов. Такая краска проста в эксплуатации и не требует особого мастерства в нанесении. Второй вариант подходит для нанесения кистью на поверхности изделий из ПВХ или мелких деталей, которые проблематично обработать аэрозолем. Перед тем, как приступать к процедуре, поверхность нужно обработать обезжиривателем, грунтовкой и наждачной бумагой.

С наступлением весны у каждого человека появляется желание побыстрее переодеться в более легкую и элегантную одежду. Обувь - не исключение. При этом не стоит забывать, что температура воздуха в это время постоянно колеблется с плюсовой к минусовой, из-за чего на тротуарах образуется наледь. Часто мы отдаем предпочтение удобной и красивой обуви, забывая о главном, что в период потепления она должна быть устойчив на льду.

Первое на что следует обратить внимание при покупке обуви весной, из какого материала сделана подошва. Если же ваши новые или ранее приобретенные ботинки все же скользят, попробуйте воспользоваться наши лайфхаками.

Лейкопластырь, первое, что может найтись у каждого в доме. Скорая помощь не только при порезах. Наклеиваем на сухую и чистую поверхность 2 лейкопластыря крест-накрест в верхней и 2 в нижней части подошвы. Не забываем, что это на морозное утро/вечер. При слякоти и в луже лейкопластырь мигом отпадёт. Обычный лейкопластырь можно заменить на рулон тканевого лейкопластыря. Отрезаем несколько кусочков диаметром 4-5 см. (в зависимости от параметров вашей стопы). Продолжительность действия недолговечна примерно 1-3 дня. На всякий случай, всегда держите его при себе. У меня такой способ продержался ровно день, затем лейкопластырь будто испарился. Думаю, это из-за снега.

Клей ПВА, Момент или любой другой супер-клей. Наносим на подошву разные узоры, ждём высыхания и идём тестировать. Для лучшего воздействия можно присыпать клей песком, до того, как клей успел схватиться. Самый большой минус этого способа, что от клея останутся следы. Но вид гораздо естественней тех методов, что приведены ниже. Поэтому для многих этот вариант сразу отпадает. Испорченная обувь-испорченное настроение. Продолжительность носки 1-2 недели. Всё сугубо индивидуально и зависит от погоды. Процедуру можно повторять.

Войлок. У каждого из вас в детстве, а может, и сейчас имеются валенки. Так вот, об этом материале и идёт речь. Нам понадобится супер-клей и несколько кусочков войлока. На сухую, обезжиренную поверхность приклеиваем эту материю, хорошо придавливаем, ждём полного высыхания и наши противоскользящие ботинки готовы. Время действия 1-2 недели.

Наждачная бумага. Есть несколько вариантов нанесения. Можно приклеить её на супер-клей или двусторонний скотч. Второй мне понравился больше. Отрезаем по 4 см одинаковых в диаметре кусочков скотча и наждачки, склеиваем между собой, затем приклеиваем к самой подошве. Продолжительность носки от 2-х недель до месяца. Этот вариант до сих пор держится на моих зимних ботинках. Единственный нюанс: у наждачной бумаги есть разные виды зернистости, берите ту, что покрупней и берегите напольное покрытие дома, не поцарапайте. За набор скотч + бумага в строительном магазине я отдала 46 рублей. Для сохранности здоровья, это небольшая цена.

Носки. Достаточно смешной метод, но действенный. Лайфхак для тех, кто не боится за свою репутацию. Надеть носки не под обувь, а на неё. Хлопковый материал достаточно хорошо противостоит льду. Я в это верю, но выбрала для себя другие пути решения данной проблемы.

Ледоступы. Этот сердитый способ подойдёт для толстой подошвы мужской обуви. Можно купить готовые в магазине или сделать самому, если у мужчины золотые руки. Покупаем шурупы, вкручиваем и ледоступы готовы. Минусом является шум при ходьбе в помещениях с твёрдым напольным покрытием, как в супермаркетах. Зато на сколькой дороге вы не упадёте.

Какие лайфхаки пробовать не рекомендуем:

Картофель. Да, и такой лайфхак имеется. В интернете гуляют статьи, что можно крахмалить не только одежду, но и обувь. Берёте половинку картофеля и натираете им подошву. Я испробовала. Защитная плёнка может и появляется, но такую процедуру нужно проводить перед каждым выходом из дома. Кроме белых разводов мною ничего получено не было. По истечению часа я всё также скользила на льду.

Лак для волос. Обрабатываете им обильно свою пару и антискользящая обувь готова. Тоже не работает. Не тратьте своё время, как я.

Терка. Придаём рельефность. Для девочек пройтись тёркой по своим сапожкам это просто немыслимо. Особенно, если толку от этого больше не станет. Ведь ваш материал подошвы не изменился и она всё также скользит.

Есть и профессиональные методы: металлические шурупы, металлические гвоздики, углубление протектора, набойки железные, ледоступы, ледоходы, полиуретановая защита.

Подошва не скользящая по льду может быть и плоской, но материал такой подошвы должен быть синтетическим: полимерный, поливинилхлорид, полиуретан, термоэластопласт (ТЭП), синтетический каучук. Натуральный материал для зимы не пользуется спросом. Безопасность и комфорт превыше всего!

Возрастная категория сайта 18 +

Многие из тех, кто печатает на 3D-принтере сталкиваются или с необходимостью получить партию моделей в короткие сроки, или скопировать удачно получившуюся деталь, или получить изделия с прочностными характеристиками, превосходящими таковые у пластиков для домашней 3d-печати.

3D-принтер далеко не всегда способен выполнить такие задачи, но отлично подойдет для создания единственного образца, или мастер-модели. А дальше на помощь нам приходят материалы производства компании Smooth-On, наверное, самого популярного производителя материалов холодного отверждения.

В этом обзоре мы сравним самые основные и популярные силиконы, полиуретаны и добавки к ним, кратко посмотрим на основные способы создания форм и изделий, подумаем, где это может найти применение и, наконец, создадим свою силиконовую форму и модель.
Перед написанием этого поста мы прошли трехдневный тренинг у официального дилера Smooth-On в России, чтобы разобраться во всех тонкостях литья в силикон.

Обзор процесса

Процесс создания изделий методом литья практически всегда одинаков: создаем модель, с её помощью создаем силиконовую форму, заливаем в нее материал, получаем изделие. Но в зависимости от модели, необходимых свойств, количества отливок, каждый этап может кардинально меняться. Существует несколько способов как создания формы, так и готового изделия.

Пару слов о подготовке моделей, напечатанных на 3D-принтере. Компания Smooth-On обратила своё внимание на эту технологию и выпустила специальный лак под названием XTC-3D. Он прекрасно сглаживает характерные для напечатанных моделей огрехи, видимые слои, которые обязательно перейдут на силиконовую форму, и придает поверхности гладкость и глянцевый вид.
Подробный обзор XTC 3D Вы можете прочитать здесь.

Методы создания форм

Самый простой способ: модель помещается в опалубку (специальную герметичную емкость из обычного оргстекла, пластика или другого материала), фиксируется в ней и заливается силиконом. Хорошо подходит для простых двухмерных моделей, рельефов, сувенирной и брендинговой продукции.

Аналогичен предыдущему, только модель размещается с учетом того, что форма будет разрезаться полностью или частично для облегчения съема. Модель может быть подвешена с помощью проволоки или размещена на тонкой опоре. Способ предназначен для более сложной геометрии, технических изделий, сложных фигур.

Это один из самых сложных способов. Заключается в помещении модели на глиняную или пластилиновую основу, которая делит силиконовую форму пополам.

На основе размещаются специальные замки, которые будут обеспечивать точное совмещение двух форм и отсутствие смещений. Вокруг основы собирается опалубка, герметизируется горячим клеем или пластилином, и в неё заливается первая половина формы. Затем, после отверждения силикона, форма переворачивается, глина или пластилин счищаются, силикон покрывается разделительным составом, и заливается вторая половина формы.

Силикон наносится кисточкой или шпателем в несколько слоёв, в которых чередуется вязкость и скорость отвердевания, чтобы форма была максимально детализированной и прочной. После того, как все слои готовы, с помощью специального состава создается жесткая внешняя оболочка, которая будет держать форму.

Методы заливки пластиков

Самый простой метод заключается в обычной заливке пластика в форму, он подходит для домашнего использования и позволяет достичь приемлемого качества. Но, по необходимости, для более качественного результата возможно использование установок высокого давления, что позволит практически полностью убрать пузырьки воздуха.

Для этого форма вместе с залитым пластиком помещается в камеру, в которой создается повышенное до 4 атмосфер давление. Форма должна оставаться в камере все время отвердевания полиуретана. При таком давлении пузыри уменьшаются до почти невидимых глазу размеров, что значительно повышает качество изделия.

Обзор силиконов

• Серия Mold Star 15, 16, 30
Силиконы для создания форм на основе платины. Застывают при комнатной температуре, образуют прочную, гибкую и очень детализированную форму. Предназначены для литья силикона, полиуретана, смол, полиэстера, воска и других материалов. Химически чувствительны и не способны работать с латексом, серой и некоторыми другими соединениями.
Самые базовые и основные силиконы, способные решать большинство задач. Цифра в названии отражает твердость по шкале Шор А. Обладает низкой вязкостью, что позволяет в большинстве случаев работать без оборудования для дегазации. Материал двухкомпонентный, части смешиваются в удобном соотношении 1:1 по объему. В основном предназначены для создания форм методом сплошной заливки.

• Серия Equinox 35, 38, 40
Силиконовые пасты с временем жизни 1, 4 и 30 минут. Предназначены для ручного смешивания, по консистенции напоминают густое тесто. Цифры соответствуют твердости по Шору А. Обладает крайне высокой прочностью на разрыв и долговечностью. В отвержденном состоянии является безопасным для заливки шоколада, карамели и других ингридиентов.

• Серия SortaClear 18, 37, 40
Серия полупрозрачных силиконов. Такая особенность, как оптическая прозрачность, используется для создания сложных разрезных форм — изделие прекрасно просматривается, что позволяет сделать точный разрез. Как и серия Equinox, является безопасным при контакте с пищевыми продуктами.
Также к силиконам существует большое количество добавок, обладающих самыми разными эффектами. Accel-T и Plat-Cat являются ускорителями отверждения, Slo-jo — увеличивает время жизни силикона, Thi-Vex увеличивает вязкость силикона и позволяет намазывать его кистью или шпателем на модель, Silc-Pig — это концентрированные пигменты для окрашивания.

Обзор полиуретанов

• Серия TASK
Серия полиуретанов специального назначения. Разработана для промышленного применения и обладает специфическими свойствами для конкретных задач.
Для Вашего удобства мы сформировали специальные фильтры по сферам применения:

• Пищевые:
Smooth-Sil 940, серия Sorta Clear, серия Equinox, TASK 11.

• Архитектурные, заливка бетона и других абразивных материалов:
Серия VytaFlex, серия Brush-On, серия Ez-Spray, серия PMC.

• Медицинские: симуляция тканей и органов
Серия Dragon Skin, добавки Slacker, Ecoflex 0030, Ecoflex Gel, Body Double.

• Прототипирование:
Практически любые полиуретаны и силиконы, в зависимости от задач и требований. Серии Mold Max, Mold Star, Smooth-Cast, TASK.

• Спецэффекты и грим:
Skin Tite, Body Double, Dragon Skin, Alja-Safe, Ecoflex, Soma Foama, Rubber Glass, Encapso K.
Стоит отметить, что это деление все же условное, и дано, чтобы примерно представить возможности широкого ассортимента компании Smooth-On.

Обзор процесса

Мы будем использовать только те материалы и оборудование, которые можно применить в домашних условиях. Мы попробуем создать самую сложную в изготовлении двухсоставную форму.

Нам понадобятся:
• Платиновый силикон Mold Star 30
• Заливочный полиуретан Smooth-Cast 300
• Лак для 3D-моделей XTC-3D
• Упаковка виниловых перчаток
• Несколько одноразовых пластиковых стаканчиков
• Емкости для смешивания
• Термоклеевой пистолет
• Материал для опалубки (пластиковые панели)
• Скульптурная глина
• Несколько малярных кистей

В роли мастер-модели выступит модель довольно популярного среди печатников тестового болта. Мы распечатали его черным PLA пластиком на Picaso 3D Designer с толщиной слоя 100 микрон. Сделали мы это специально для того, чтобы продемонстрировать эффект XTC 3D, поскольку далеко не каждый 3D принтер может печатать с качеством 50 микрон.

Далее — обработка, чтобы отлитая модель не переняла слоистость напечатанного объекта. Обрабатываем болт лаком XTC-3D (подробнее об этом процесс можно прочитать тут), а затем шкурим, чтобы получить гладкую матовую поверхность.

Теперь модель готова к заливке силиконом. Помещаем её на глиняную основу, с помощью которой мы создадим силиконовую форму из двух частей.

Модель должна быть погружена в глину ровно наполовину, так что начинаем процесс выравнивания глины. Края должны быть максимально ровными и полностью прилегать к модели, от этого зависит качество разделения силиконовых половинок. Убираем лишнюю глину и заключаем модель в пластиковую опалубку.

Все стыки пластика обрабатываем термоклеевым пистолетом и закрываем опалубку, окончательно обрабатываем глиняную основу, делаем в ней выемки для замков.

Все готово к заливке силикона. Поскольку двухкомпонентные силиконы и полиуретаны склонны к разделению на фракции, перед каждым использованием их необходимо тщательно перемешивать в емкости.
После перемешивания отмеряем равное количество двух компонентов по объему и приступаем к смешиванию.

Для данной марки силикона дегазация в вакуумной камере необязательна, что очень удобно: исключены появления пузырьков, которые могут испортить нашу форму. Медленно заливаем силикон в опалубку, в самую нижнюю её точку.

И оставляем застывать. Время застывания для этой марки силикона составляет 6 часов. По истечении этого времени освобождаем модель от опалубки.

Затем убираем глину, тщательно очищаем модель от её остатков, смазываем силикон разделительным составом. В случае его отсутствия, можно использовать и обычный вазелин, но качество будет немного хуже.

И дальше полностью повторяем процесс, заливая вторую половину силиконовой формы.

Спустя еще 6 часов силиконовая форма готова. С помощью лезвия аккуратно разъединяем половинки, вынимаем деталь и оцениваем, что у нас получилось.

Хорошо видны замки, закладывавшиеся в глиняной основе, хорошая детализация, несмотря на то, что разделительная линия проходила по довольно сложным местам, вроде вдавленных букв.

На самом деле, для данной модели это не самый оптимальный способ создания формы. Но нам было интересно протестировать именно этот метод, несмотря на сложности.

Итак, все готово к заливке полиуретана. Соединяем две половинки формы, используя элементы опалубки для жесткости, скрепляем с помощью резинок, скотча или другим способом, и приступаем к подготовке полиуретана.

Хорошо перемешиваем оба компонента, встряхивая их в течение 5-10 минут. После этого даем немного отстояться, чтобы вышли образовавшиеся пузыри. Все остальное точно так же, как и с силиконом: отмеряем равное количество по объему и смешиваем их. А дальше действовать нужно быстро: время жизни этого полиуретана составляет всего 3 минуты, а время начинает идти сразу, как вы смешали два компонента вместе. Так что мешаем быстро, но аккуратно, чтобы не создавать лишних пузырьков, и сразу заливаем в форму.

Примерно через 3 минуты, в зависимости от объема материала, произойдет быстрое схватывание пластика, а через 10 минут деталь готова к извлечению.

Модель готова. Переданы абсолютно все детали оригинала.

Хочется отметить, что поистине огромные возможности использование материалов Smooth-On открывает в совокупности с 3D-печатью.
Теперь Вы можете получать изделия из огромного количества материалов с самыми различными свойствами, а не ограничиваться лишь классическими PLA и ABS. К тому же, доступным станет мелкосерийное производство: распечатав всего один экземпляр и должным образом его обработав, Вы сможете в довольно короткие сроки создать необходимое Вам количество копий в домашних условиях. Для достижения приемлемого результата вовсе не обязательно использование дорогостоящего оборудования.

В случае если Вам необходимы услуги мелкосерийного производства Top 3D Shop к вашим услугам.

Читайте также: