Как сделать отверстие в шарике

Добавил пользователь Валентин П.
Обновлено: 04.10.2024

пи3дец,проблема .в любой шараге в автопарком есть сверлильный станок.токарь за пузырь этих дырок тебе где хош наделает.

Вроде как ясно написано, что человеку надо не просто просверлить отверстие в шаре размером с средний мандарин, а ещё сделать там резьбу, чтобы накрутить этот шар на рычаг КПП.
Диаметр шара - расстояние между двумя точками на поверхности шара, проходящее через центр данного шара, причём все 3 точки ( центр шара, точки на поверхности) находятся на одной прямой.

ПыСы: них*ёвый такой подшипник должен быть, чтоб диаметр шара был 5 см.

Ищи токаря . приходилось бывать на кванте , дак там токори делали что-то похожее , он и высверлит , и резьбу нарежет.

встала тут задача точнее даже две.
Нужно просверлить железный шарик, есессно желательно по центру Шарик из чего-то мягкого и теплого сделан, тоесть сверлиться отлично. Керню его, потом зажимаю пасатижами и сверлю на китайском говностанке, поначалу правда приходится его пассатижами центровать. В принципе получается сносно. Но держать и центровать пассатижами конечно напрягает. Может есть какая-нить хитрость как попроще? Дело в том что шаров этих больше 1000шт.
но собственно шарики - полбеды. Основная проблема - медальоны, их тоже надо просверлить по центру. А в центре там полусфера. Вот как ее закернить точно? шар то просто, там куда *бнешь - там и центр а тут глазомер то подводит )) вот что можно придумать?

пробовал. только не напильником конечно, а болгаркой. (их тыща штук, я с напильником умру там). Не очень получается. дело в том что снять надо тоже ровно по центру и параллельно плоскости самого медальона, а это не всегда получается, а там пара миллиметров туда-сюда и уже видно перекос.

какой? хоть примерно? я думал какуюто направляющую для керна замутить, но чото слабо представляю как сделать.
в принципе их можно и не кернить конечно.
но тут еще такой нюанс, этож литье турецкое. тоесть она по размерам то само по себе гуляет

Изначально написано button:

какой? хоть примерно? я думал какуюто направляющую для керна замутить, но чото слабо представляю как сделать.
в принципе их можно и не кернить конечно.
но тут еще такой нюанс, этож литье турецкое. тоесть она по размерам то само по себе гуляет

Вы бы не распространялись - распнут за турецкое . Штучную вещь я делал бы дреммелем, а не штучную - на китайском сверлильном говностанке, вместо сверла у меня есть обрезанное центровочное, нормально в патрон зажимается.

хм. центровочное сверло. это идея. надо попробовать. только найти его бы сначала там сверло то 4мм надо всего.

Лист твердой резины толщиной примерно по диаметру шарика, перфорировать пробойником или просверлить в замороженном виде, на 5-10 % меньше диаметра. Изделия запрессовать. Крутиться и повреждаться при сверлении не должно.

Изначально написано B8F761:
Лист твердой резины толщиной примерно по диаметру шарика, перфорировать пробойником или просверлить в замороженном виде, на 5-10 % меньше диаметра. Изделия запрессовать. Крутиться и повреждаться при сверлении не должно.

У нас в школе на сверлильном станке такая хрень была, типа тисков. Всё нормально зажималось и сверлилось. Вам бы в "Мастерской" поспрашивать. Там мастера практикующие.

Изначально написано Миномётчик:
У нас в школе на сверлильном станке такая хренб была, типа тисков. Всё нормально зажималось и сверлилось.

ну в тиски тоже надо роно зажать. тоесть ограничитель какойто нужно ваять.
и это бы работало, еслиб шарик не надо было кернить. А так, отцентровать его относительно сверла будет проблемой
ЗЫ да, есть возможность из металла сварить и кондуктор и что угодно. вопрос только что придумать этакое я признаться уже думал для медальонов конструкцию с лазерным прицелом для керна ваять

ну грубо говоря в фанере достаточной толщины выпиливаецца отверсите, повторяющее по контуру деталь, которая в свою очередь входить в его должна плотно и без болтанки. прикручиваем дно из того же материала. и самое главное это крышка. которая своим выступом должна плотно вставляться в ответку. в крышке точно размечаем и делаем отверстие под сверло. и похорошему лучше заказать стальную втулку с точным внутренним дырк под сверло, закалить ея и вклеить наглухо.
т.е. вкладываете деталь в коробку, закрываете крышк, и просто сверлите. будет по крайней мере однообразно.
ну возможно предварительно на детале напильником делаете лыску.

button писал(а): Основная проблема - медальоны, их тоже надо просверлить по центру. А в центре там полусфера.

есть кусок толстой фанеры или несколько брусков?
вырезать круглое отверстие(или обложить брусками), прижать к столу эти блины вверх жопой
выпуклость окажется внизу.
разметку (если особая точность не важна) сделать сперва на бумаге. вычертить, вырезать, наклеить.
если нужна точность, то надо центроискателем работать

да проще токаря нанять. или кетайский токарный станок-настольник купить. полюбасу в хозяйстве пригодиццо.

Я такие вещи, только мелкие, сверлю на глаз В сферах и полусферах точку сверления намечаю шарошкой алмазной в боре, потом фиксирую и сверлю, корректируя все время вертикаль. Например я сверлю колпачковые гайки М6 сверлом 2 и 2,5 мм. Если есть небольшой уход от центра, потом подправляю цилиндрической алмазной шарошкой. Поэтому если отв. нужно 3 мм., сверлю сверлом 2 мм., если 2 мм. - то сверлом 1 мм. Обычно все норм. а там еще и резьбу резать приходится потом, поэтому скорректированное отверстие должно быть круглым, иначе метчику сразу пушной

п-ф писал(а): ну грубо говоря в фанере достаточной толщины выпиливаецца отверсите, повторяющее по контуру деталь, которая в свою очередь входить в его должна плотно и без болтанки. прикручиваем дно из того же материала. и самое главное это крышка. которая своим выступом должна плотно вставляться в ответку

ну фанеру раздолбает. и они по размеру гуляют очень, я ж говорю дерьмовое турецкое литье. одна будет как говно в прорубе, а другая не залезет.
а вот про крышку - да. идея. центровать по рисунку. Он то относительно точный. тоесть у меня идея на лист металла наварить кольцо из проволоки например, чтобы этой полусферой ее и центровать, а не по внешнему размеру. Но это надо очень точно и аккуратно сделать. не уверен что получится у меня.

TSV писал(а): есть кусок толстой фанеры или несколько брусков?
вырезать круглое отверстие(или обложить брусками), прижать к столу эти блины вверх жопой
выпуклость окажется внизу.

Непушист писал(а): Я такие вещи, только мелкие, сверлю на глаз В сферах и полусферах точку сверления намечаю шарошкой алмазной в боре, потом фиксирую и сверлю, корректируя все время вертикаль.

3000 деталей! если каждую зажимать, подгонять, фиксировать - я до пенсии их только сверлить буду а это не основная работа то

ну смотря какую. а так- эссно кондукторы мутят из стали.
в принцыпе можно пойти другим путем - боле мене точно засверлить одну розетку, потом приложыть к ея жопе другую, фиксануть струбцыной, и засверлить ея через первую. и т.д.

Изначально написано п-ф:

ну смотря какую. а так- эссно кондукторы мутят из стали.
в принцыпе можно пойти другим путем - боле мене точно засверлить одну розетку, потом приложыть к ея жопе другую, фиксануть струбцыной, и засверлить ея через первую. и т.д.

ну струбциной то не получится. как я эту конструкцию с выпуклостями и струбциной сверлить буду? и опять же они не одинаковые и их 1500шт ))
в общем завтра если будет время попробую вариант с центровкой по рисунку.
и еще натолкнули меня на мысль с этими напильниками и снятием фаски )) я когда шары кернил думал тоже как упростить процедуру. И попробовал не кернить, а просто *бнуть молотком это быстро, метал мягкий, образуется приплюснутость, по которой уже можно и без керна сразу сверлом в центр попасть, и даже на этом китайском чудо станке у которого патрон гуляет +\- сантиметр
с шарами не получилось. точнее получилось, но они летают периодически после такой процедуры по всей мастерской и чем их собирать - быстрее кернить
а вот я хочу попробовать также с медальоном. молотком сверху по полусфере. он то не улетит

Изначально написано button:
ну тогда уж не бумажку а железку лучше
но беда в том что не ровные сами детали.

что внизу этого блина? есть фото поглядеть?
из металла вырезать не очень удобно
бумага для разметки проще.

button писал(а): с шарами не получилось. точнее получилось, но они летают периодически после такой процедуры по всей мастерской

тиски. 2 заготовки с обратными конусами плоскими или как вариант 2 отрезка трубы, диаметром меньше шара
меж них зажимается шарик
вниз провалиться тиски не дают
положение по горизонтали регулировать просто уперев приспособу к боковой стенке губок, либо по стенке шара (вложили шар, подтянули немного, затем что-то ровное плоское приложили к губкам. шар уперли в это плоское и затянули тиски)
если шарики боле-менее одного размера, то один раз настроился, прикрутил тиски к столу и затем только опускай-доставай из конусов эти шары
сверлить с центровочным сверлом

Изначально написано TSV:

что внизу этого блина? есть фото поглядеть?
из металла вырезать не очень удобно
бумага для разметки проще.

шас нету. ну там просто плоская поверхность.
бумагой не получится точно и она через пару раз испортиться
метал, будь они ровными, не обязательно по кругу вырезать. Можно было бы обложить этот медальон обрезками полосы или кврадрата, сверху приварить тоже полосу или квадрат или лист, что угодно короче и там уже сделать калибровочное отверстие под керн

Изначально написано button:

шас нету. ну там просто плоская поверхность.
бумагой не получится точно и она через пару раз испортиться
метал, будь они ровными, не обязательно по кругу вырезать. Можно было бы обложить этот медальон обрезками полосы или кврадрата, сверху приварить тоже полосу или квадрат или лист, что угодно короче и там уже сделать калибровочное отверстие под керн

вариант 1
если диаметры блинов боле-менее одинаковые, то рисуем мишень на чем-то типа подставки. подставка прикручивается болтами к столу
кладется блин. выравнивается на глаз по нарисованной окружности
притягивается парой пластин через прокладки
далее сверловка
вариант 2
берем толстую фанеру. в ней вырезаем окно таким образом, чтоб блин провалился в нее центральной частью, но остался висеть на внешнем крае. судя по фото, там есть выемки, но в остальном поверхность почти цилиндр
соответственно, прижим и так далее
в этом случае, если окно будет плотно по отношению выпуклому рельефу, то деталь будет центроваться в окне за счет своего рельефа. независимо от внешнего диаметра. получается эдакий перевернутый конус
вот и нужно сделать отверстие под этот конус

Два тяжёлых металлических шара (размер позже по фото поймёте) и приятный бонус - игра ёрш. Как раз мой день рождения близится со дня на день - опробуем игру.

Но вернёмся к шарам. Действительно, покрыты они сталью. Я попробовал поцарапать поверхность кончиком своего офисного ножа (Spyderco Harpy) - царапает. То есть сталь не такая уж и противоKhornitная, совладать с ней можно. Кстати, на одном из шаров был небольшой дефект - вроде пятна ржавчины, диаметром около 5 мм. С этого шара (и этого пятна) и начались мои слесарные изыскания.

В гараж, к тискам и ножовке (пилите, Шура, пилите, она золотая), я пока не доехал, поэтому обошёлся подручными средствами - балконом и дрелью. За качество фото прошу не ругать, фотографировал запасным сверлом.

Тисков нет. Кое-как прижал шар к определенной точке пространства при помощи нескольких, удачно подвернувшихся, деревянных реек (фотографий этого извращения делать не стал). И столкнулся с проблемой. Просверлить этот металл, вроде бы, не проблема, но вот упереться сверлом в шар, и хотя бы первоначально вгрызться в него. Мда.

Положение спасло сверло по кафелю. Уверовав в его безграничную твердость, я неандертальским ручным методом использовал его, как импровизированный метчик, и накернил на шаре точку. Потом уже эту точку немного рассверлил тем же самым кафельным сверлом.

Царапины от неудачных попыток хорошо видны. А вот теперь сюда уже можно упираться сверлом по металлу.

Металл пройден. Толщина металла 4,5 мм. Хотя может быть и просто 4 мм, потому что сверло все-таки немного успело погрызть то, что под металлом. То, ради чего всё и затевалось.

И что же у нас под металлом? *барабанная дробь*

Камень. Искусственный камень, как и говорила Мосигра в изначальном посте. Мягкий, дающий очень сыпучую и лёгкую, как тальк, крошку. Сверлил я его сверлом по бетону, но не включая при этом ударный режим дрели. Во-первых, с этим мягким камнем сверло справлялось и так, а во-вторых, при включении ударного режима, я бы всю эту вибрацию ловил удерживающей рукой.

Уйдя в шар сверлом на всю длину, я почувствовал, что прошёл весь слой камня (а он сплошной, без пустот) и упёрся в противоположную стальную стенку.

Снова вставил сверло по металлу. Положил шар на деревянную доску, и начал сверлить. Почти сразу на противоположной стороне появился вот такой милый бугорок.

Потом он стал больше.

Длины сверла мне уже решительно не хватало. Взвесив риски, я решил ~~наплевать на технику безопасности~~ зажать сверло в патрон буквально последним сантиметром хвостовика. Благо, нагрузки тут небольшие, и всё сверло в шаре - улетать ему физически некуда. И, спустя некоторое количество оборотов, сверло меня весело покинуло.

Готово. Шар просверлен. Я уже потянулся за пассатижами, чтобы вызволять сверло из западни, но оно вывалилось едва ли не само - его нигде не зажимало.

Ниже видны потертости - это кулачки патрона дрели уже вовсю упирались в стенку шара.

С противоположной стороны сверло открыло себе такой вот "люк" на свободу.

Прямо аккуратная и ровная "крышечка" получилась.

Ну что же, теперь внутренность шара для игры в петанк не является ни для кого тайной. В эти или в следующие выходные доберусь до гаража, зажму шар в тиски и постараюсь распилить сталь по кругу, не трогая каменное нутро. О результатах отпишусь с тегом Петанк.

Слесарная обработка шаров оказалась весёлым занятием. Второй шар разрушать не буду, поищу ему применение. Спасибо за развлекуху, Мосигра)

Все, что понадобится для фокуса — это воздушный шар, деревянная шпажка и немного жидкости для мытья посуды. Секрет этого трюка прост. Для того, чтобы сохранить шарик, нужно проткнуть его в точках наименьшего натяжения (в данном видео они более насыщенного желтого цвета), расположенных в нижней и в верхней части шарика.

Существует еще один способ безболезненного прокола шара в любой части: после того, как вы надуете шар, в местах будущих проколов необходимо приклеить скотч.

Читайте также: