Добавил пользователь Владимир З.
Обновлено: 04.10.2024

Обработать материал можно практически любым сверлом, предназначенным для обработки дерева. . К примеру, если ламинат применяется не как пол, а в создании мебели, то стоит для отверстия под конфирматы применять сверла с тремя режущими частями.

Как сделать отверстие в ламинате?

Первый и самый доступный - отчертить на ламинате циркулем нужный диаметр. Свёрлами по металлу, не выходя за диаметр основной черты, просверлить вкруговую отверстия, например, сверлом на 8 мм. Затем, по просверленным отверстиям, следует пройтись сверлом на 10 мм. Внутренний маленький диаметр должен выпасть(вывалиться).

Чем сверлить мдф?

При необходимости сверления большого количества отверстий в МДФ применяются очень острые сверла со специальной заточкой по образцу станочных сверл (с большим углом). Такой способ заточки называется фасонным. Для сверления в МДФ отверстий большого диаметра можно использовать перьевые сверла.

Как сделать отверстие в Лдсп?

Каким сверлом можно сверлить ламинат?

Обработать материал можно практически любым сверлом, предназначенным для обработки дерева. Коронки также могут быть любого размера. Лучше всего во время работы применять специализированный инструмент.

Чем можно сделать отверстие в дсп?

1. Отверстия малого диаметра от 2 до 12 миллиметров лучше всего сверлить обычными сверлами по дереву.
2. Отверстия среднего диаметра от 10 до 50 миллиметров выполняют специальными сверлами, такими как перовое сверло или сверло Форстнера.

Чем лучше сверлить брус?

Сверлить лучше спиральным (дорогим) сверлом по дереву на глубину двух и более брусов. Нагель забивать с учетом усадке строения чтобы не упирал в выше поставленный брус. То есть должен быть короче чем глубина сверленого отверстия.

Как правильно сверлить древесину?

Обороты при сверлении выбирают исходя из диаметра сверла и твердости дерева. Отверстия до 15 мм можно сверлить на 1400-1600 об/мин, 15-25 мм – на 1000-1200 об/мин, 25-50 мм – 500-600 об/мин. Для твердых пород дерева обороты следует уменьшить в 1.5-2 раза.

Каким сверлом сверлить под мебельные ручки?

Когда разметка будет готова, можно переходить к непосредственному сверлению отверстий под мебельные ручки. Для этого вам понадобится дрель и сверло диаметром 5мм или 5,5мм. Именно сверлом такого диаметра и надо просверлить сквозные отверстия в детали.

Как просверлить отверстие перьевым сверлом?

Для успешной работы при сверлении перьевыми сверлами закрепите прочно древесину в тисках и прижмите кончик сверла к поверхности материала. Затем сверлите (на малых оборотах) отверстие до тех пор, пока кончик сверла не появится в нижней части древесины.

Как просверлить в стене отверстие под розетку

Работа электриком это не всегда сборка и ремонт схем и прокладка кабеля. Чтобы проложить линию, установить розетки, повесить светильники нужно правильно сделать отверстия или выдолбить углубление. Для этого нужно знать основные виды сверл и особенности их использования. В этой статье мы рассмотрим, как просверлить отверстие в бетонных, деревянных стенах и металлических поверхностях.

Содержание статьи

Виды электроинструмента для сверления

В быту для основных строительных работ используют:

Шуруповерт – это небольшое устройство, предназначенное для заворачивания шурупов и саморезов в нетвёрдые материалы. Они подходят и для сверления гипсокартона ДСП, фанеры, дерева и других его производных. Подходит и для сверления не слишком толстого металла. Бывают беспроводными и проводными.

В характеристиках аккумуляторных шуруповертов обычно указывается не мощность, а напряжение аккумулятора и зачастую, чем оно больше, тем большую мощность и крутящий момент имеет устройство, но бывают и исключения. Тогда как в характеристиках проводных шуруповертов указывают именно мощность, а работают они напрямую от сети 220В.

Главной отличительной особенностью шуруповерта от дрели является наличие трещетки (муфта регулировки крутящего момента). Трещеткой в шуруповертах называют механизм, который ограничивает крутящий момент на патроне. Это нужно, чтобы не сорвать шлицы в головках шурупов и саморезов и не повредить материал.

Таким образом, на низшей скорости вы получаете больший крутящий момент, чего не получится добиться, если просто установить на курке ограничитель оборотов на низкий предел и нажать на курок совсем немного (если на вашем шуруповерте регулируются обороты глубиной нажатия курка).

Обычная безударная дрель, отличается от проводного шуруповерта тем, что в дрели не устанавливают трещетку для ограничения крутящего момента, нет и переключателя скоростей. Мощность дрели может как 500 Вт – ручные миниатюрные подобны шуруповертам, так и мощностью в 2 кВт и больше.

Патроны бывают двух типов – быстрозажимные и ключевые. На шуруповёртах же преимущественно быстрозажимные.

Ударная дрель оснащается механизмом удара. Он основан на двух трущихся колесах (храповые колеса) с зубьями на прилегающих сторонах. Может работать как в режиме простого сверления, так и в режиме сверления с ударом.

Силу удара в большей степени определяет осевая нагрузка на дрель (сила с которой вы надавите на инструмент при сверлении). Устройство подходит для сверления всех распространенных материалов для стен. Бетон сверлит медленно, лучше работает по кирпичу и шлакоблоку, штробу сделать у вас не получится, но повесить картину в большинстве случаев можно легко, и если получится – то и сделать отверстие для подрозетника.

В этом видео наглядно показан принцип работы ударной дрели:

Перфоратор – это мощное устройство для бурения и сверления. Может сверлить без удара, с ударом, и работать только в режиме ударов, подобно отбойному молотку. Если ударная дрель сверлит и слегка стучит, то перфоратор в действительности долбит стену (смотрите - Как правильно выбрать перфоратор).

В нём удар уже формируется не за счёт трения двух дисков с зубьями, а с помощью ударного механизма, принцип действия которого вы можете видеть ниже.

Одной из главных особенностей перфоратора является способ закрепления оснастки – буров, коронок и других насадок.

Для этого используется не кулачковый патрон, в котором сверло зажималось посредством вращения его наружной обоймы, а так называемые быстросъёмные патроны SDS, разработки компании Bosch, они бывают разных модификаций, обратите внимания приобретая в магазине.

В перфоратор можно вставить и обычную оснастку без хвостовика, от дрелей, но для этого используют переходники типа того, что изображён ниже.

Нельзя четко сказать, что лучше для дома – дрель или перфоратор. Наверное – и то и другое. Это разные инструменты для разных видов работ - Чем перфоратор отличается от дрели

Какими бывают свёрла?

Существует большое множество сверл и каждое из них создано для определенных видов работ.

Спиральные или винтовые свёрла – это самый распространённый тип сверла. Такое название получил благодаря характерной форме рабочей части – она выполнена в виде винта, вдоль рабочего тела идут закрученные канавки. Такая конструкция позволяет отводить стружку из отверстия в процессе сверления. Бывают различных видов – для металла, бетона и дерева. Отличаются шагом винта, углом заточки, наличием напайки из твердосплавных материалов или центровочного шипа. На рисунке ниже изображены свёрла по металлу.

Перьевые сверла – используют чтобы сделать отверстие большого диаметра, или сделать углубление, просверлив поверхность не до конца.

Как сделать штробу и проложить кабель:

Чем сверлить разные материалы

Начнем с того, что отверстия в деревянных стенах, потолках и других различных деталях, как ни странно, делают сверлом или коронкой по дереву.

Во многих случаях, при нечастых работах подойдёт сверло по металлу, особенно при сверлении отверстий малого диаметра, например, под саморез. Однако, как уже было сказано сверла по дереву отличаются от свёрл по металлу наличием острия на конце. Это нужно, чтобы отцентровать сверло и отверстие получилось ровнее. Для сверления гипсокартона – выбор сверла аналогичен.

Отверстия в бетоне, шлакоблоке, и кирпиче делают сверлами или коронками с победитовыми (иначе говорят – твердосплавными) напайками в виде зубов или алмазным напылением. Кстати сверла по бетону с победитовыми напайками вы можете видеть в нижней части следующего рисунка.

Они также подойдут для современных популярных блоков для возведения стен, таких как пенобетон, газобетон и подобные. При длительном сверлении, особенно ударной дрелью (с её помощью процесс всегда медленнее чем с перфоратором), нужно охлаждать сверло – опускать в воду периодически. Так оно прослужит дольше без заточки, а твердосплавные напайки останутся целыми.

На видео демонстрируют сверление отверстия для подрозетника алмазной коронкой в бетонной стене:

Но будьте внимательны, при сверлении отверстий в керамогранитной плитке. На упаковке коронок для неё обычно указана возможность работы с этим материалом. Учтите и тот факт, что сравнительно небольшие отверстия – 7-8 мм в плитке можно делать не только сверлом, но и коронкой малого диаметра, как показано выше.

В этом видео показаны основные типы свёрл и приёмы работы с ними по разным материалам:

На этом особенности использования разных свёрл и коронок заканчиваем, делитесь в комментариях своим опытом!

При работе с напольными покрытиями часто приходится сталкиваться с такой проблемой, как торчащие из пола трубы. И как показала практика, именно стык ламината и труб обычно доставляет немало хлопот начинающим мастерам. Как же сделать подобное примыкание максимально аккуратно?

Сразу скажу, что для тех кто хочет по-быстрому ознакомиться с материалом и не хочет читать всю статью целиком, в конце публикации будет видео :)

В случае с трубами и ламинатом у нас может быть 2 варианта стыковки. В первой ситуации замки ламината попадают непосредственно на трубу. Во втором - труба попадает на цельную плашку.

В первом случае все достаточно просто, достаточно лишь сделать отверстие на стыке двух плашек и соединить их. А вот во втором случае все немного сложнее, т.к. плашку ламината придется пилить. И как раз на таком моменте мы и остановимся. Переходим к практической части.

Для выполнения "невидимого" стыка нам понадобятся:

1. Торцовочная пила

2. Коронка, диаметр которой примерно на 10мм больше диаметра трубы

3. Дрель

4. Угольник

5. Карандаш

1. С помощью угольника и карандаша переносим центр трубы на плашку ламината, затем высверливаем отверстие, которое будет больше диаметра трубы примерно на 10 мм. Это необходимо для того, чтобы соблюсти технологический зазор.

2. Теперь нужно выпилить центральную часть, чтобы можно было вставить в ламинат трубу. И на этом этапе хочу предупредить, выпиливать нужно именно торцовочной пилой с хорошим диском по ламинату, чтобы избежать сколов.

Почему именно торцовка? А не лобзик? Дело в том, что нам нужно получить идеальную геометрию.

3. Вставляем получившуюся плашку на место. Пропил справа немного длиннее получился, но ничего страшного. Все это в конце закроется заглушкой.

4. Что можно сделать теперь. Вставить выпиленный кусок на место. Но тут есть одна проблема- толщина диска. Вставка получилась "не в стык".

Что делать в данном случае? Находим кусок с похожей текстурой ламината из обрезков. Сверлим в нем отверстие (той же коронкой и с тем же расстоянием до центра трубы). Замеряем ширину паза плашки ламината на полу и переносим ее на нашу заготовку.

Затем с помощью торцовки изготавливаем новую вставку. И проверяем по месту.

Тютелька в тютельку :) Остался последний штрих - розетка для трубы. Стоят такие около 50р/шт. Есть разных цветов, я использую марки Cezar.

Вот собственно и все. Надеюсь простой совет поможет в осуществлении Вашего ремонта.

А это видео, для тех кто не любит читать :)

Строительство и ремонт

4.7K поста 34.8K подписчиков

Правила сообщества

Правила оформления постов.

Посты видеоролики должны обязательно иметь описание о чём видео. Если видео длинное, то крайне желательно указать время, когда и о чём рассказываете.

В случае нарушения пост выносится из сообщества.

Правила общения.

Запрещено регулярное хамское и неуважительное обращение к другим участникам сообщества в рамках общения в комментариях. В случае первого нарушения бан в сообществе на 2-3 недели. В случае повтора постоянный.

Только для профессиональных участников рынка строительных услуг. (публикующихся регулярно)

Пост должен быть основан на личном опыте.

Должен быть информационно-познавательным (разъясняет/ объясняет что-то связанное с материалом/работой/организацией/и.т.д.) или пищей для ума (Взгляд на проблему, с другой стороны)

Запрещается публикация видео длиной более 5 минут без текстового таймлайна. ( надо указать где и о чём вы рассказываете в видео)

Не злоупотребляйте тэгами. Количество своих тэгов не более 4х шт. Тэги проставляемые системой не учитываются. (Длиннопост, видео, и.т.д.)

Трубу отпилил, продел и снова сварил, хули тут фигурной резкой заниматься

Чтобы не было зазора, выпиливается не перпердикулярными линиями, а трапецией.

А нельзя эту нахлобучку заменить на пробковый герметик или как он там? Рез получился очень аккуратный, мне кажется без пластика круче будет)

Если вырезать эту вставку конусом и аккуратно, можно вставить то, что вырезали обратно и слегка сместив на трубу.

Одна хуйня - манжетка говно.
Вот нормальная, но и стоит она не 50 рублей) с другой стороны на ламинате и линолеуме пофиг. А на паркете только такие используем.

Дочитал статью до конца с целью узнать, из чено автор сделал заглушку на трубу. А он ее просто купил 😂 Ладно, буду хоть знать что они продаются

Работаю с ламинатом, паркетом больше 20 лет, мы в основном пилим буквой "Г". Вперёд сдвигаешь поперечного зазора нет, замок в замке что уже + , прижимается розеткой , дополнительно перекрывается продольный рез + толщина плинтуса.В итоге если и остаётся зазор то можно подмазать герметиком.Делается все буквально за пару минут вместе с замером.

а сделать не прямой пил к отверстию, а под углом в виде трапеции? У некоторых производителей прям на упаковке нарисовано, как это делается.

Целесообразно обрабатывать герметиком торцы ламината?

Да и в принципе замки герметиком?

Просто идея такая в голову стрельнула, когда подумал о конденсате, сам я с ламинатом не работал.

Покажу своим рукожопам

Емнип, ламинат это так называемый "плавающий пол" и отверстия под трубы надо делать больше, чтобы ламинату было куда подвинуться при его расширении. Иначе он может упереться в ту самую трубу и подняться. Поправьте меня, если я ошибаюсь. Спасибо.

Назвал бы "Невидимый стык трубы ИЗ ламината" - было бы более хайпово и кликбейтно!

"Трубы из ламината - вся правда!"

"Что нужно знать о трубах из ламината!"

"Никогда не делай трубы из ламината, пока не посмотришь это!"

"Шок! Сенсация! Невидимка на видео!"

Вопрос спецам. Пару ламинатин провалились потому как стяжка пола неровная была. Разбирать весь пол долго. Как ламинатины поднять чтобы выровнять пол без сильного ущерба для вида?

Ппц даже не думал что это фишка или открытие, ощущение что в укладке ламината одни долбаёбы работают.

Не строитель, дома стелил ламинат, такая-же ситуация с трубой. Какое еще есть решение кроме как у автора в посте за исключением отгрызть кусок на похуй кусачками? А НИКАКОГО бля!

Ты так-же отмеряешь расстояние, диаметр, рисуешь кружок выпиливаешь это всё, ставишь ламинат и старый кусок подгоняешь на место. Какое бля еще решение может быть?

Вау, как же классно когда у человека руки растут из правильного места! Всегда восхищалась такими людьми. Получилось просто супер.

Хорошо, когда радиаторы подключены из стены и нет ни каких труб, которые нужно огибать ламинатом :)

Так, одна труба это изи, во всяких леруахах этих нахлобучек полно.
а как быть если из пола рядом две трубы по 30мм выходит? Горизонтальная разводка отопления в новострое. Нахлобучки не поставить, так как они банально между труб не влезают.
ну и пластиковые они какие-то кю

а просто просверлил отверстие в нужном месте и разрезал горизонтально потом клеем скрпить вариант?

Полезненько! Хотя, я в квартире все трубы зашил гипсой (благо новостройка и в ближайшие лет 10-15 трубы никто трогать не будет, я надеюсь): радиаторы утопил. Ни конденсата, ни холода нет =)

Ага, у каждого же есть дома торцовка. Такие работы лучше делать лобзиком - рез будет тоньше и аккуратнее (пилку специальную для ламината использовать). И, как ранее уже написали, если труба не на стыке, то резать поперек или трапецией. У себя резал поперек - рисунок сошелся идеально, шва просто нет, ничего дополнительно подбирать и вырезать не надо.

Зачем вообще ламинат класть, лол

Полы в квартире. Нужны эксперты)

Всем привет, имеется комната в квартире, её площадь 20 м2. На полу лежит старый скрипучий паркет, который устарел морально и физически, да ещё и не в уровень😑. Под старым паркетом, старые деревянные балки, а между ними какой то наполнитель похожий больше на грязь)
Внимание : особенность дома (крупнопанельный) в том, что перекрытия толщиной всего около 5 сантиметров. (да, я сам в шоке, но инфа точная, была такая серия домов ) поэтому заливку стяжки (тк тяжёлая) и прикручивание балок к полу(тк можно попасть к соседям) я исключил. Плюс ко всему провода освещения соседей снизу в моём полу)))
Внимание вопрос : как поступить с заменой балок и выравниванием пола? Хочу постелить ламинат либо паркетную доску, и сделать небольшой участок с ИК панелями тёплого пола, пока нашёл вариант сделать новые балки , а сверху толстый фанерный щит.
Буду благодарен всем за советы, особенно если кто-то подробно опишет весь сэндвич который должен получиться. Потому что опыта в этом у меня нет и куча вопросов, типа таких : нужна ли подложка под балки ? Нужна ли она между балками и фанерой? Нужно ли засыпать что-то между балками?
Обязательно ли крепить балки?
Ик плёнка с теплоотражающей кладётся на подложку или под? :) короче, если поможете буду признателен.
Советы загуглить прошу не писать, там миллион вариантов, и некоторые взаимоисключающие, мне нужна помощь практиков,тех кто сталкивался с этим , а не теоретиков.
:) спасибо

Реконструкция жилья подразумевает смену старого оборудования на современное. Электрическая проводка не исключение. Этот процесс не подразумевает замену кабелей целиком. Только элементы регулировочной и коммутационной аппаратуры (розетки, выключатели) меняют на современные. Установочные элементы — подрозетники по бетону — устанавливают новые, соответственно подобранной арматуре.

Назначение и характеристика подрозетников

Поначалу такие конструкции обеспечивали изоляцию электроприборов от несущих устройств, деревянных в первую очередь. Сейчас это неотъемлемый компонент схемы энергоснабжения дома. Подрозетники используются независимо от материала стен, на которых они устанавливаются.

Стандартная классификация представляет два типа изделий:

• Коробки для установки в бетонные, пенобетонные, кирпичные, газосиликатные, керамзитовые стены. Монтируется в отверстие с фиксацией гипсовым или алебастровым раствором.
• Подрозетники для гипсокартона вставляются в перегородки из фанеры и ДСП посредством специальных лап в готовое место.

Перед покупкой установочных изделий нужно учесть несколько нюансов:

• Определ
  ить число розеток, установленных вблизи. Для двух либо трёх целесообразно приобрести блочную модель, где специальные пазы скрепляют элементы между собой. Есть и неразборные конструкции. Блок просто и быстро устанавливается, протяжка и подключение проводов не создаст проблем.
• Современные модели преимущественно круглой формы. Бывают и квадратные. Тогда для изготовления выреза применяется болгарка.
• Стандартные размеры подрозетников 60 либо 68 миллиметров в диаметре, 40 или 45 мм в глубину, для стен меньшей толщины их подрезают, если позволяют конструкционные особенности розетки.
• Лучший материал для изготовления — полимер. Он не подвержен механическому разрушению и в то же время пластичен.
• Необходим примерный монтажный чертёж по месту установки, который помогает определить количество нужной электрической арматуры.
• Покупать монтажные коробки надо вместе с оборудованием для монтажа, в них и определить размер коронки для подрозетников. Это помогает избежать накладок при несовпадении габаритов.

Примерное расположение электроустановочных элементов определяют прежде, чем начать сверление. Предстоит выбрать координаты места установки розеток или выключателей.

Ориентировочные цифры для разметки:

• 30 см от полового уровня;
• 1,1—1,2 метра над столом кухни;
• 100 сантиметров выше поверхности стиральной машины;
• 90 см до пола;
• 100 мм от дверной коробки.

Эти размеры выбирают по необходимости.

Работы по подготовке отверстий

Процесс установки подрозетников в кирпич и бетон не различается. Требуются разные насадки для перфоратора. Диаметр коронки под розетку стараются подобрать одинаковым для всех элементов конструкции.

Подготовка посадочных гнёзд имеет тонкости:

• Корпус изделия в пропил полностью не утапливать при дальнейшей укладке декоративного покрытия. Подгонку размеров лучше произвести после окончательной отделки стен. Тогда габариты совпадут с розетками и выключателями.
• Защитные клапаны на корпусе вначале не удаляются. В процессе закрепления они позволяют избежать затекания раствора внутрь.

Для работы потребуются:

Инструмент для монтажа

Основная часть коронки для подрозетников по бетону — это металлический цилиндр. По торцу располагается режущая полость с твердосплавными зубами. На противоположном краю есть хвостовая часть для закрепления конструкции в специальном приборе. Это электро-, пневмодрели, перфораторы. В середине внутренней полости имеется сменный бур для центровки инструмента. По мере износа оно затачивается или устанавливается новое.

Модели из победита: использование

Такие коронки очень популярные. Их используют в покрытиях без арматуры. Резцы выполняются из сплава кобальта и вольфрама (победита). Главное преимущество таких принадлежностей заключается в дешевизне и широком выборе моделей, среди которых есть десятки российских образцов приемлемого качества. Попадая на усиленные участки, зубцы тотчас тупятся или отламываются. Работа с подобным инструментом периодически предусматривает паузы для остывания и заточки. Это продлит срок службы.

Достоинства алмазных коронок

Резцы алмазной коронки по бетону для розеток применяются и на армированном материале. Зубья напыляют порошком из искусственных алмазов. Это значительно увеличивает продолжительность эксплуатации и промежуток непрерывного использования оснастки. Подобные модели по большей части работают с ударным инструментом и снабжаются хвостовиком SDS Plus.

Если сравнить подобные модели с победитовым, обнаружатся его неоспоримые достоинства:

• Отверстия выходят аккуратные, без дефектов и следов сверловки.
• Неограниченная глубина.
• Подойдут для любого твёрдого покрытия.
• Не создают излишней шумовой и вибрационной нагрузки.
• Производительность на высоком уровне.

Карбидно-вольфрамовые насадки

Такой инструмент просверлит, кроме бетонных материалов, основания из кафеля, кирпича керамики. Они чувствительны к арматуре и быстро выходят из строя. Не подлежат ремонту.

Применять для таких работ коронку по дереву нельзя, да и попытка не принесёт результата.

Крепёж подрозетников в стеновые полости осуществляют посредством раствора из гипса или алебастра. Сперва готовится отверстие для него.

Сверловка коронкой

Порядок действий заключается в следующем:

• Провод для подключения оттягивается на расстояние, недоступное касанию при вращении коронки.
• Высверливается отверстие.
• Инструмент извлекается, оставшаяся пробка вынимается перфоратором или молотком и зубилом.

Победитовое сверло и ударная дрель

При подготовке отверстий первым делом обрисовывается контур подрозетника в месте его ориентировочной установки. Высверливается центр предполагаемого отверстия на максимальную глубину. По нарисованной линии как можно плотнее нарезаются дыры на полную глубину сверла. Середина выбирается по размеру коробки вручную или с помощью ударного инструмента.

Применение угловой шлифовальной машинки

Это самый простой способ подготовки отверстий. Однако пыли от него неизмеримо больше. Наиболее применим он при блочной установке подрозетников. Размеченный квадрат или прямоугольник режется по периметру и по диагоналям. При помощи зубила и молотка отверстие доводится до необходимой глубины.

Размещение подрозетников

Подготовив отверстия, надо проверить совместимость их размеров коробами. Углубление выемки доводится до соответствующего размера с запасом в четыре или пять миллиметров для заполнения закрепляющей смесью.

Кромка подрозетника чуть подрезается ножом. Затем вставляется провод. Предварительно вырезается штроба для укладки и окно в подрозетнике. Для сохранности шнура от порчи при установке электрической арматуры вставлять его желательно снизу.

Продев кабель в коробку, размещаем её в приготовленное место. Проверяем правильность выполненной работы, убираем строительные отходы.

Процесс подготовки фиксатора

Смесь разводится в небольшой ёмкость. Связывается это с быстрым засыханием. Поэтому при значительном объёме работы подготовить смесь придётся не один раз.

Смешивать раствор можно из таких порошков:

• гипс строительный;
• гипс медицинский;
• алебастр.

Имеющийся компонент в небольшом количестве засыпается в подготовленную посуду. При медленном помешивании добавляется вода. Получившаяся смесь напоминает сметану.

Полученным раствором подрозетник крепится в стене. Для начала место установки смачивается. Это промоет оставшуюся грязь и обеспечит хорошее сцепление между поверхностями.

После двух минут ожидания шпателем набрасывается смесь в отверстие, коробка вместе с продёрнутым в неё проводом вставляется внутрь. Лишняя масса выдавливается с краёв и счищается.

Ориентируясь на отверстия для крепёжных винтов, подрозетник выравнивается параллельно полу. Корректность установки проверяется уровнем. Основное требование — короб не должен выступать из стены во избежание проблем с монтажом арматуры.

Двигать коробку нельзя, потому что раствор ещё не схватился. После полного застывания лишний раствор удаляют. От пластмассы он отходит хорошо.

Корректная установка подрозетников гарантирует крепкую фиксацию любого коммутационного оборудования и безопасное использование.

Читайте также:

  
• Как сделать так чтобы кот ходил в лоток по большому
  
• Как сделать параллелепипед в компасе
  
• Как сделать селфи локоны
  
• Как сделать поддомен 4 уровня
  
• Как сделать каменный блок в last day