Как сделать ножи для зернодробилки

Обновлено: 07.07.2024

Наш проект живет и развивается для тех, кто ищет ответы на свои вопросы и стремится не потеряться в бушующем море зачастую бесполезной информации. На этой странице мы рассказали (а точнее - показали :) вам Как сделать ножи для зернодробилки своими руками . Кроме этого, мы нашли и добавили для вас тысячи других видеороликов, способных ответить, кажется, на любой ваш вопрос. Однако, если на сайте все же не оказалось интересующей информации - напишите нам, мы подготовим ее для вас и добавим на наш сайт!
Если вам не сложно - оставьте, пожалуйста, свой отзыв, насколько полной и полезной была размещенная на нашем сайте информация о том, Как сделать ножи для зернодробилки своими руками .

Промышленные зернодробилки стоят порой не один десяток тысяч рублей. Снизить издержки до нескольких раз позволяет самостоятельное изготовление зернодробилки из бытовой техники, в которой, например, изношены и не подлежат замене редукторы.

Особенности конструкции

Зернодробилка – это как бы увеличенная раз в 10-20 кофемолка.

Но разница между той и другой машинкой заключается в некоторых параметрах.

В отличие от кофемолки зернодробилка перемалывает зерно не в тонкий, как пудра, порошок, а в более крупнофракционную грубого помола субстанцию.

Зернодробилка способна размолоть от десятков килограммов зерна за один сеанс помола.

Чем больше зерна требуется смолоть, тем дольше работает устройство. К примеру, чтобы удовлетворить месячные запросы курятника, в котором, скажем, несут яйца каждый день 20 кур, потребуется не одна сотня килограммов зерна. Чтобы перемолоть 10 вёдер той же пшеницы или овса, потребуется не менее полутора часов работы агрегата.

Конструкция зернодробилки включает в себя ряд комплектующих.

Защитный корпус – изготавливается из металлов, пластика и/или композита.

Опора, устанавливаемая навсегда в конкретном месте, либо съёмная (переносимая).

Кронштейн, регулируемый при помощи гайки и болта.

Пара двигателей и столько же комплектов шкивов с диаметром в 6 см. К ним полагаются врезные болты и шпонки.

Уплотнители, смягчающие вибрацию от валов моторов.

Ножи, измельчающие зерно и траву. Оба нарезаемых ингредиента – основа комбикормов.

Закрываемая крышкой воронка, в которую насыпают неизмельчённое зерно. Вторая воронка позволяет измельчённому сырью высыпаться в заранее подготовленную ёмкость.

Съёмные решётки, пропускающие фракции разной величины.

Каждая из вышеуказанных комплектующих легко и просто монтируется на старую стиральную машину.

Зернодробилка, изготовленная из стиральной машины-активатора (или машины-автомата), – устройство, отличающееся наибольшими по сравнению с аналогичными, сфабрикованными из других электроприборов, производительностью и вместимостью.

Комплектующие, подбираемые и/или изготавливаемые своими руками, должны совмещаться с общими габаритами конечного устройства. Никто не установит в резервуар для активаторной стиральной машины ножи, меньшие по диаметру в несколько раз – работа такого устройства стала бы крайне неэффективной. Объём зерна, в обычных условиях перемалываемого за 20 минут, с уменьшенными ножами занял бы час или полтора. Другими словами, самодельное устройство имеет физическую балансировку.

Подобно устройству кофемолки, в зернодробилке ножи, совмещённые с валами электромоторов, сразу же запускаются, когда устройство подключится к бытовой осветительной сети. Они мелко рубят небольшие ветки, семена и траву. Измельчённое сырьё попадает на сито, удаляющее шелуху и мелкий мусор. То, что прошло фильтрацию, проходит в ёмкость через воронку, собираясь в ней.

Из чего можно сделать?

Рассмотрим, как изготовить в домашних условиях разные комплектующие для зернодробилки.

Резервуар для перемалывания изготовлен из тонкой (0,5-0,8 мм) нержавейки. Рядом с основанием закрепляется металлическая рамка с вентилем. Наружная часть корпуса изготовлена из цельнотянутой металлической трубы диаметром 27 см. Толщина стенок этой трубы может достигать 6 мм. Внутри этой же трубы установлен статор, для изготовления которого использовалась труба несколько меньшего диаметра – например, 258 мм. В обоих отрезках трубы просверлены отверстия для закрепления загружаемого бункера, вывода измельчённого зерна, монтажа решётки с нужным размером ячеек, подвесы для закрепления отгрузочного бункера. Обе трубы смонтированы так, что удерживаются в пазах вспомогательных фланцев, расположенных сбоку. Последние соединены друг с другом с помощью нескольких шпилек. Один из фланцев подразумевает внутреннюю резьбу – для шпилек. Второй просверлен в нескольких местах. Оба фланца также обладают просверленными насквозь отверстиями для фиксации корпусов подпирающих подшипников и закрепляются к металлической раме с помощью болтов и гаек.

Ротор собран на основе сборных металлических толкателей и укомплектован шайбами. При необходимости эти толкатели переворачиваются. После сборки ротор проверяется на наличие разбалансировки. Если биения всё же обнаружились, ротор балансируется тут же – паразитная вибрация может сократить срок службы всего устройства.

Вал привода содержит призматические шпонки и шарикоподшипниковые комплекты. Защитные шайбы для шарикоподшипников полагаются на основании требований ГОСТ 4657-82 (размер 30х62х16).

Несущая рама со столом изготавливается в сварном варианте. В качестве исходного материала – стальной уголок 35*35*5 мм. Вентили изготавливаются из тонкой листовой стали.

Подготовив необходимые материалы и заготовки, приступают к сборке зернодробильного устройства.

Схемы и чертежи

Зернодробилка из стиральной машины содержит следующие комплектующие:

шкив (соблюдаются требования пункта 40 ГОСТ 20889-88);

загружающая и выгружающая заслонки (вентили).

Чертежи аналогов, изготавливаемых на базе двигателя от пылесоса, электропривода болгарки, привода и механизма мясорубки, мало отличаются от устройства, сработанного на базе (полу) автоматической стиральной машины. Принцип действия устройства ничем не отличается – чего не скажешь об используемой разновидности рубящей механики.

Пошаговая инструкция изготовления

Для зернодробилки, изготавливаемой своими руками, подойдут следующие бытовые приборы, не подлежащие ремонту: стиральная машина-полуавтомат (может содержать тормозной барабан), болгарка, пылесос и другие похожие устройства, работающие на основе коллекторного или асинхронного двигателя.

Из стиральной машины

Для изготовления зернодробилки на основе механики от стиральной машины надо выполнить несколько действий.

Для начала изготовьте разрезающие ножи. Они обтачиваются на точильном станке и дополнительно затачиваются при помощи наждачки.

Установите ножи так, чтобы они пересекались друг с другом. Отступы на каждом из направлений должны быть одинаковы, симметричны. Они образуют четырёхконечную звезду.

Зафиксировав ножи, например, при помощи струбцины или тисков, их совмещают, в точке пересечения сверлят общее отверстие насквозь. Диаметр отверстия подбирается оптимальным – для жёсткой фиксации на валу, передающем через шкив кинетическую энергию работающего мотора. Сам вал размещён в зоне встроенного активатора.

Вал закрепляется при помощи гаечного ключа (можно применить разводной). Потребуются прессшайбы для фиксации вала.

Смонтируйте на валу конструкции ножи, заточенные и высверленные ранее. Оба резака друг за другом фиксируются на валу (оси) и зажимаются посредством прижимных гаек. В итоге каждый из ножей расположится по отдельной горизонтали.

Используя спускное отверстие стиральной машины, по которому раньше удалялась сточная вода, обустройте воронку. Чтобы размолотое сырьё быстро высыпалось, удлините воронку до 15 см, используя круглый напильник и молоток. В расширенное отверстие поместите отрезок трубы и придайте получившемуся спуску направление, удобное для пользователя.

Смонтируйте металлическую сетку, наклонив её на 15 градусов. Края сетки не должны образовывать щели, сквозь которое высыпалось бы необработанное зерно. Правильно установленная сетка позволит пользователю быстро и оперативно очистить размолотое зерно от плевел. Измельчённому сырью будет легче проникнуть в заранее подставленную для его сбора ёмкость.

Установка наиболее крупноячеистой решётки значительно проще, чем самой мелкой (какую только удалось найти). Для правильной установки фильтрующего сита выполните ряд шагов.

Замерьте уровень подъёма резаков, выше которого они не поднимутся. Пробно запустите двигатель – на низких оборотах. Отметьте эту высоту на стенках забирающей сырьё воронки. Отодвиньтесь от поставленных отметок ещё на сантиметр, прочертив в этом месте линию.

Разметьте и разрежьте решётку (сетку) таким образом, чтобы габариты заборной воронки совпадали с вырезанным фрагментом.

Поставьте этот фрагмент так, чтобы его края проходили по ранее отмеченной линии.

Для герметизации прикреплённой сетки – а точнее, для исключения проникновения неразмолотого зерна, – нанесите слой клея-герметика по очерченному периметру.

Устройство готово к тестированию. Засыпьте зерно, подлежащее размалыванию, в забирающую воронку, запустите мотор.

Полезным окажется использование электромеханического таймера, ранее отключавшего двигатель по окончании цикла стирки.

Из болгарки

Характерным свойством ручной электрической болгарки является ось, расположенная перпендикулярно отрезному диску. Для изготовления зернодробилки из УШМ (болгарки) сделайте следующее.

Разметьте и выпилите прямоугольный фрагмент из толстой (от 1 см) фанеры.

Выпилите в отрезанном куске фанеры круглое отверстие – по форме основной конструкции, в которой вращался отрезной диск.

Зафиксируйте фанеру посредством болтов и металлической скобы, входящей в комплект. Ось вращения должна быть направлена вниз.

Изготовьте резак из подходящей по длине, ширине и толщине стальной полосы. Как и в предыдущем случае, ножи должны быть тщательно обточены и отцентрованы. Недостаточное центрирование может со временем разбить редуктор УШМ.

Недалеко от вмонтированной в резервуар для дробления зерна УШМ сделайте отверстие и снабдите его воронкой. Через неё неизмельчённое сырьё всыпается в зернодробилку. Воронка с отверстием размещается не под болгарочным приводом, а над ним.

Ниже привода смонтируйте сито, изготовленное из отслужившей своё кастрюли. Она засверливается при помощи мелкого сверла (порядка 0,7-1 мм).

Соберите зернодробилку. Поставьте её на какой-нибудь поддон или ящик. Под нижней воронкой, куда ссыпается измельчённое сырьё, установите, например, ведро. Воронка может быть изготовлена из срезанной верхней части пищевой пластиковой бутылки – диаметра горлышка хватит, чтобы всыпаемое зерно легко и быстро проходило в зернодробилку.

Из мясорубки

Чтобы зерно промалывалось беспрерывно, необходимо над измельчающей механикой установить большую воронку, к примеру, из 19-литровой бутылки, у которой отрезано дно.

В крышке проделывается отверстие диаметра, при котором ссыпаемое зерно не будет проходить через горлышко быстрее, чем оно пропускается в измельчённом виде сквозь дробилку мясорубки. В принципе мясорубку можно никак не дорабатывать. Зерно не должно быть слишком твёрдым – не все мясорубки справятся одинаково эффективно, к примеру, с пшеницей твёрдых сортов. Если мясорубку использовать в качестве зернодробилки не удалось, используйте кофемолку.

Другие варианты

Извлеките мотор из корпуса.

Демонтируйте всасывающий тракт (он содержит особо сконструированный пропеллер), отсоединив его от оси мотора.

Вырежьте скруглённую основу из листа стали. Толщина стали – не менее 2 мм.

Ориентируясь по центру, прорежьте в вырезанном стальном фрагменте отверстие для вала мотора.

Прорежьте на некотором расстоянии от него второе отверстие. Оно служит входом в зернобункер.

Зафиксируйте мотор на стальной основе, используя болты и зажимы.

Установите на валу двигателя трапецеидальный нож, предварительно выточенный из такой же стали.

Закрепите под резаком сито, изготовленное из старой кастрюли. Диаметр отверстий в нём не должен превышать размер в полсантиметра.

Зафиксируйте собранную таким образом зернодробилку на принимающей ёмкости при помощи скоб и шурупов.

Отверстие для зернобункера, в которое подаётся неизмельчённое зерно, располагается в зоне действия резака. Неустранённый технологический зазор, в который не попадает резак, приведёт к значительному просыпанию неизмельчённого сырья под сито. В итоге последнее забьётся, и работа остановится.

В качестве привода вместо пылесоса можно применять дрель, перфоратор в безударном режиме, скоростной шуруповёрт. Мощность последнего не подойдёт для твёрдых сортов зерна.

Устройство зернодробилки

Перед тем, как изучить конструкцию измельчителя, стоит рассмотреть, для чего нужна зернодробилка . Главная ее задача – обеспечение хозяйства достаточным количеством муки.

Дело в том, что для выращивания тех или иных видов домашнего скота, особенно молодняка, требуется только перемолотое зерно. Мука полностью растворяется в воде и насыщается пищевыми добавками. Она быстрее усваивается в организме птиц и домашнего скота. Кроме того, мука своевременно выводится из организма. Она не скапливается в кишечнике и не приводит к вздутию, которое часто становится губительным для неокрепшего молодняка.

Оборудование для повседневной переработки зерновых обладает практически одинаковой конструкцией. Стандартный агрегат для фермерских хозяйств состоит из:

электромотора, необходимого для привода в действия режущих органов измельчителя. Именно двигатель отвечает за возможность запуска и бесперебойную работу оборудования на протяжении всех сроков его эксплуатации;
кожуха для двигателя – бытовой измельчитель часто работает с влажным сырьем. Чтобы вода и пыль не попадали в моторный отсек, он должен быть оборудован кожухом;
опорной рамы – она удерживает мотор и другие узлы агрегата. Каркас должен быть максимально прочным и выдерживать высокую вибрацию, создаваемую при заполненном рабочем бункере;
режущих ножей, которые неподвижно крепятся на валу электромотора. Ножи нуждаются в постоянной и качественной заточке, так как иначе они не смогут перемалывать сырье;
приемного бункера – прочной металлической емкости, предназначенной для засыпания зерновых культур;
отражателя – элемента, расположенного внизу приемного бункера;
сита – при переработке зерновых, как правило, остается много шелухи. Сито служит для отсеивания отходов и подготовки пригодной муки для перепелов или кур;
кабеля питания и вилки, необходимых для безопасного подключения к домашней электросети.

Нередко дробилка для зерна комплектуется несколькими сменными ситами. У каждого из них есть сетка с подходящим диаметром отверстий. Использование разных сит позволяет выставить оборудование в режим мелкого или крупного помола .

Принцип работы у большинства измельчителей следующий:

Вначале зерно засыпается в металлический приемный бункер;
Затем оператор подключает кабель к электросети и запускает мотор агрегата;
С началом работы двигателя в действие приводятся штатные режущие ножи;
Двигаясь по кругу, они измельчают зерно;
Готовая мука просеивается через сито и попадает в емкость для сбора.

Схема действия зернодробилки для дома повторяется по циклу. Работа оборудования продолжается до тех пор, пока оператор не выключит двигатель.

Виды домашних зернодробилок

Все имеющиеся в продаже измельчители зерновых делятся на бытовые и промышленные агрегаты. Главные различия между ними заключаются в мощности, производительности и размерах. Домашняя зернодробилка выделяется небольшими габаритами, она подходит для непродолжительной эксплуатации. Мощная промышленная аппаратура предназначена для непрерывного использования на протяжении нескольких часов.

По типу режущих органов и принципу измельчения дробилки делятся на:

роторные – это оборудование используется в большинстве хозяйств. Оно оснащено долговечными металлическими ножами, которые движутся и бьются о стальные стенки корпуса, тем самым измельчая засыпанное зерно до состояния муки. Роторная дробилка способна измельчать большие порции зерна при минимуме отходов;
молотковые – эти агрегаты просты и не требуют регулярного обслуживания. Произвести их ремонт и установить новые запчасти сможет даже новичок. Молотковая зернодробилка оборудована ножами, надежно закрепленными на встроенном роторе;

вальцовые – заводское оборудование этого типа служит для измельчения и одновременного перемалывания различных зерновых культур. Стандартная вальцовая дробилка оснащена вальцами, тщательно перерабатывающими влажное зерно;
дисковые – режущие металлические ножи в фирменной конструкции этих агрегатов крепятся к дискам. Благодаря такой компоновке дисковый измельчитель можно активно использовать для регулярной переработки заготовленной кукурузы .

Также измельчители делятся по типу встроенного привода. Ручная дробилка используется только в небольших частных хозяйствах или там, где нет электричества. Электрический измельчитель сухого зерна – самый популярный на рынке сельхозоборудования.

Какая зернодробилка лучше – молотковая или роторная?

Чтобы выяснить, какой тип режущих органов в хозяйственных измельчителях лучше, нужно рассмотреть плюсы и имеющиеся минусы двух типов оборудования. К преимуществам роторной дробилки относятся:

высокая надежность и внушительная производительность;
простота заводской конструкции;
возможность установки настроек с регулировкой помола .

Среди недостатков роторных агрегатов можно выделить только уязвимость перед посторонними твердыми предметами. Если внутрь камеры попадет камень, то это может стать причиной серьезной поломки оборудования.

Молотковый измельчитель для домашнего хозяйства обладает собственными достоинствами:

более качественный помол;
сниженные затраты электроэнергии;
простота обслуживания.

Единственный минус такой дробилки – недостаточно высокая производительность. Это связано с тем, что молотковое оборудование работает гораздо медленнее роторных агрегатов.

Как выбрать зернодробилку?

При выборе измельчителя нужно обращать внимание на три главных фактора. К ним относятся:

Кроме того, при выборе зернодробилки важно учесть наличие защиты ее двигателя. Он должен комплектоваться датчиками, которые отключают мотор в случае перегрева.

Рейтинг зернодробилок по качеству

На рынке можно найти большой выбор измельчителей, многие из которых популярны благодаря своей надежности и производительности. Мы составили ТОП-5 зернодробилок, которые чаще всего используются в различных частных хозяйствах. Наш рейтинг включает:

5- место – Фермер. От большинства рыночных аналогов эта модель отличается крайне высокой прочностью и долговечностью. Максимальная простота конструкции, минимум пластиковых деталей и повышенная мощность двигателя – все это позволяет измельчителю служить на протяжении 5 лет и больше;
4-е место – Циклон ИЗКБ-2. Эта модификация способна перерабатывать не только разные виды зерновых, но и заготовленные корнеплоды. Комплектация дробилки включает выносливый электромотор мощностью 1,8 кВт, ножевой барабан и надежный металлический корпус;

3-е место – Умница Дон. От аналогов этот измельчитель отличается повышенной мощностью, что позволяет ему давать до 200 кг муки всего за час работы. В оснащение дробилки входят 3 сита, предназначенные для регулировки величины помола;
2-е место – Зубр-2. Один из самых популярных измельчителей разработан для эксплуатации в небольших и средних по количеству выращиваемых животных хозяйствах. Агрегат укомплектован надежным электромотором, двумя сменными ситами и прочным фиксатором;

1-е место – Зубренок-Маис. Производительность этого агрегата – 140 кг зерна за 1 час работы. Это гораздо больше, чем способна перемолоть любая китайская дробилка.

В наш обзор вошли только бытовые дробилки из низкого и среднего ценового сегмента. Несмотря на скромные размеры, каждая из них демонстрирует максимальную производительность и внушительную эффективность.

Как сделать дробилку для зерна своими руками?

Собрать измельчитель для переработки разных видов зерновых своими руками сегодня можно из чего угодно. Для этого используются стиральные машины, исправные болгарки и другая техника с электродвигателями. Мы же предлагаем рассмотреть, как сделать зернодробилку из ненужного пылесоса.

Перед началом сборки потребуется изучить чертежи . В них должны быть указаны точные размеры каждой детали измельчителя.

После этого можно переходить непосредственно к изготовлению бытовой дробилки в домашних условиях . Порядок работ должен быть таким:

Сначала нужно сделать прочную и устойчивую основу. Для этого можно взять лист плотной фанеры и аккуратно просверлить в его центре круглое отверстие, в котором позже должен быть расположен вал электромотора;
Чтобы сделать режущий нож, потребуется заостренная стальная пластина. Можно взять уже готовый нож от старой овощерезки и закрепить его на валу электромотора болтами и гайками;
Самодельная дробилка должна быть оборудована рабочим резервуаром. Для этого подойдет уже готовое мелкоячеистое сито, но гораздо лучше сделать рабочий резервуар своими руками. В нем можно будет дробить не только различное зерно, но и заготовленные корнеплоды. В таком случае потребуется сделать несколько съемных сит с разными диаметрами имеющихся ячеек. Для их изготовления потребуются стальной лист длиной 70 см. Его нужно согнуть в кольцо и надежно скрепить края гайками и болтами;
Для засыпания заготовленного зерна в подготовленную рабочую камеру необходимо сделать жестяной короб. Его нужно оборудовать подвижной заслонкой, которая позволит регулировать количество засыпаемого зерна.

Готовый измельчитель сможет перерабатывать до 100 кг зерна в час. Он не будет нуждаться в специализированном обслуживании. Достаточно следить за тем, чтобы мотор самоделки не перегревался.

Зерно — один из основных видов корма для крс. Оно одинаково полезно и молочным животным, и тем, которые находятся на откорме. Но не все виды зерна можно давать в не измельченном виде. Ячмень, пшеницу и рожь перед скармливанием лучше раздробить. Для дробления используют специальный измельчитель зерна, который можно не только купить, но и изготовить самостоятельно.

Виды зернодробилок

Зернодробилки одинаково используются как на больших фермах, так и на частных подворьях, и различаются размером помола зерна. Для мелкого, среднего и крупного помола используют приспособления для сухого дробления, а если нужен очень мелкий помол, то необходим измельчитель зерна, применяющий влажный способ.

Зернодробилки имеют ряд достоинств:

Компактность позволяет перемещать аппарат,
Аппарат работает от обычной электрической сети,
Большой выбор моделей,
Возможность легко изготовить в домашних условиях,
Необходимые запчасти для зернодробилок можно найти в каждом доме.

Валковый измельчитель зерна измельчает продукт между двумя валками, которые вращаются в противоположных направлениях. Роторные отличаются тем, что ножи прикреплены к основному вращательному валу. В молотковых дробилках основной рабочий узел включает в себя барабан, решето и деки. Дробление происходит под воздействием ударов в молоткообразном барабане. В щековых дробилках сырье для переработки поступает сверху, и раздавливается между двумя плитами-щеками. А в конусном устройстве дробление осуществляется в постоянно вращающейся конусной головке.

Одна из самых популярных моделей, которую используют во многих крупоцехах, а также на фермах и частных подворьях — зернодробилка Шмель.

Она отличается простотой в работе и доступностью. В стандартную комплектацию включены такие запчасти для зернодробилок, как лингумы, аппараты для втягивания зерна, сито с ячейкой в четыре миллиметра и сито, с ячейкой шесть миллиметров, а также силовой кабель.

Шмель может производить в час до двух тонн дробленого зерна, а барабанная часть рассчитана на производство более 200 тонн зерна между техобслуживаниями.

Самодельные зернодробилки

Не уступает своим магазинным аналогам и самодельная зернодробилка. Чтобы собрать в домашних условиях зернодробилку своими руками, необходимо запастись рабочими инструментами, а также найти нужные запчасти для зернодробилок. А именно:

Режущие плоскости или ножи: можно выточить из стали, а можно использовать готовые диски от блендера,
Двигатель для зернодробилки. Мощность должна быть не ниже 1,4 кВт и не выше 2 кВт,
Сито для зернодробилки: размер ячейки зависит от потребностей помола.

Перед тем как сделать зернодробилку своими руками, нужно усвоить и некоторые важные моменты:

Рабочие ножи не должны намертво крепиться к устройству — их необходимо регулярно снимать и подтачивать,
Для заготовки ножа лучше использовать очень прочную сталь,
Предусмотреть возможность снятия сита для его чистки,
Не использовать двигатель для зернодробилки большей мощности — расход электроэнергии будет больше.

Высокая производительность аппарата зависит от правильности сборки, а также от правильности использования.

Простейшая модель может быть собрана из обычной бытовой мясорубки. Сделать дробилку для зерна своими руками из мясорубки просто: для начала к ней присоединяют электродвигатель, а горлышко расширяют. Для удобства к горлышку можно приклеить часть пластмассовой бутылки. Получается аналог электромясорубки. Производительность такой зернодробилки — ведро зерна за двадцать минут.

В домашних условиях сделать зернодробилку можно из различных деталей от сельхозмашин: из тормозного барабана трактора, диска сошника и емкости от сеялки, а также металлических пластин режущего приспособления зерноуборочной машины. Чтобы собрать зернодробилку, нужно использовать удобную схему или чертеж крепления всех комплектующих частей. Их можно найти в интернете на специализированных форумах.

Простую модель дробилки можно смастерить и из двигателя пылесоса. Для установки вала в его основании делают отверстие. Используемый нож должен быть шириной около двадцати сантиметров, а толщиной — полтора. Ножик крепят непосредственно на вал. Можно использовать вместо рабочей камеры обычное металлическое сито, под которое ставят коробку или ящик для зерна.

Дробилка зерна из болгарки

Во многих домашних хозяйствах есть ненужные уже ручные пилы с вращающимися дисками. Зернодробилка из болгарки может стать хорошим вариантом приспособления пилы. Помимо самой пилы, необходимы следующие запчасти для зернодробилок:

Отрез трубы, диаметром не менее 15 см,
Решетка с мелким сечением или сетка,
Режущие диски (можно использовать из мясорубки),
Коробка для зерна,
Лист фанеры или ламината.

Дробилка зерна своими руками из болгарки делается так: корпус бензопилы крепится на фанерном листе, в котором предварительно вырезаются небольшие отверстия для крепления. Дополнительная прорезь делается на листе и под коробку или банке, в которую будет ссыпаться измельченное зерно. Крепят бензопилу металлическими скобами и болтами. Самодельная дробилка должна быть оснащена острым металлическим ножом, заточенным с обеих сторон. Снизу листа фанеры крепят сетку или решето, можно также использовать самоделки из кастрюли. В данной модели двигатель для зернодробилки — это двигатель электропилы. Крупорушка своими руками готова!

Дробилка из стиральной машины

Очень популярна среди фермеров и зернодробилка своими руками, сделанная из стиральной машины.

Корпус стиральной машины — это уже готовая мощная корморезка. Работает данный вид зернодробилки по принципу, схожим с кофемолкой: зерна измельчаются в барабане за счет вращения в разные стороны острых ножей. Изготовить данную модель можно, имея следующие запчасти для зернодробилок:

Режущие диски или ножи,
Решетка,
Дополнительный двигатель,
Металлический уголок или узкие пластины,
Молоток,
Небольшой отрез металлической трубы.

Перед тем как сделать дробилку из стиральной машины, нужно хорошо заточить ножи или используемые режущие диски. Ножи насаживаются на вал, а вал после этого крепится к активаторному шкиву шайбой.

Отверстие для слива увеличивают в размере при помощи молотка, до диаметра, равного 12, 5 см. В полученное отверстие вставляют отрез трубы. По нему дробленое зерно будет ссыпаться в ящик или коробку. В баке машины устанавливают решетку с мелкими ячейками под углом в 13- 17 градусов.

Обязательное условие: размер решетки должен полностью совпадать с размерами внутреннего бака.

Более качественный помол поможет получить дополнительный двигатель для зернодробилки. Устанавливают его под крышкой, а для крепления используют уголок или пластины из металла. На вал двигателя ставят еще один нож, диаметр которого меньше, чем размер бака. Дополнительный двигатель для зернодробилки желательно закрыть кожухом. Это предотвратит попадания внутрь пыли и частичек корма.

Читайте также: