Как сделать напыление на стекло

Обновлено: 07.07.2024

Просто погрузитесь в атмосферу творчества, включите фантазию, подберите краски и придумайте рисунок. Прочитав статью до конца, вы поймете, как можно легко и быстро своими руками оживить старые окна и примелькавшиеся межкомнатные двери, хрусталь, бокалы и зеркала, стекла автомобиля и фасады мебели.
В этом материале мы расскажем вам, как сделать матовой любую твердую поверхность - стекла, зеркала, мрамора и др. в домашних условиях своими руками. В этом вам помогут специальные материалы — аэрозольные краски и матирующие составы, с их помощью в домашних условиях можно нанести любой, даже самый сложный рисунок.

Необходимые материалы и инструменты для матирования поверхности своими руками

- Непосредственно стеклянная, зеркальная, мраморная или другая поверхность

- Трафарет – на тот случай, если вы планируете делать не сплошное матирование, а рисунок или узор

- Клей – для закрепления трафарета на поверхности

- Матирующая паста или аэрозольные краски

- Лопатка для нанесения пасты и перчатки - чтобы избежать соприкосновения пасты с кожей

- Малярный скотч, бумага или укрывная пленка

- Мягкая тряпка и емкость с теплой водой

Итак, есть два основных способа сделать поверхность матовой: более правильный и радикальный метод - использование матирующей пасты, которая химическим путем делает поверхность матовой. Второй способ - использование матовых аэрозольных красок, которые дадут эффект матовости за счет краски, нанесенной на поверхность.

Как сделать матовой поверхность стекла, зеркала, мрамора с помощью матирующей пасты?

Шаг 1 Подготавливаем все необходимые материалы и инструменты для матирования поверхности

Шаг 2 Удаляем с матируемой поверхности загрязнение и пыль с помощью мягкой ткани. Обезжиривать поверхность не нужно

Шаг 3 Если мы матируем с использованием трафарета, на обратную сторону трафарета наносим клей, например, аэрозольный. Чтобы следов от клея было меньше, необходимо подождать несколько минут до его стабилизации на поверхности

Шаг 5 Для большей безопасности можно заклеить малярным скотчем и укрывной пленкой стекло вокруг трафарета, тогда вы точно его не запачкаете и "случайно" не сделаете матовым там, где не нужно

Шаг 6 Переходим к основному этапу — матированию. Наносить пасту лучше специальной лопаткой или шпателем из пластика. Пасту не нужно жалеть, равномерно, плавными движениями распределяйте ее по поверхности. Остатки пасты можно легко собрать обратно в банку.

Шаг 7 После нанесения оставляем пасту на 10 - 15 минут для того, чтобы произошла химическая реакция матирования, после чего избавляемся от оставшейся на поверхности пасты

Шаг 8 Если поверхность позволяет, то оставшуюся после матирования пасту можно смыть водой или же просто протереть поверхность влажной губкой

Шаг 9 Снимаем трафарет и протираем насухо поверхность. Процесс матирования завершен!

Как сделать матовой поверхность с помощью аэрозольных красок?

Если вы хотите нанести красивый рисунок на небольшие объемные поверхности (на вазах, бокалах, подсвечниках и т.д.), то это легко можно осуществить с помощью аэрозольных красок, например, с эффектом матовости, морозного узора или инея. Выберите для матирования белый, розовый или голубой цвет краски — они очень эффектно смотрятся особенно для создания новогодних и рождественских интерьеров.

Процесс матирования в этом случае будет еще проще:

Шаг 1 Закройте области не подлежащие окраске малярной лентой и защитной пленкой, если необходимо, прикрепите к поверхности трафарет

Шаг 2 Хорошенько встряхните баллончик с краской в течение 30 - 40 секунд. Проверьте работу баллончика, чтобы убедиться в равномерном распределении краски по поверхности.

Шаг 3 Распыляйте матирующий аэрозоль поступательными ровными движениями, чтобы избежать разводов и потеков. Следует нанести 2-3 слоя краски, для того, чтобы выровнять матировку. Этот этап обычно занимает около получаса. Наносить последующие слои следует после высыхания предыдущих

Шаг 4 Это дополнительный шаг. Если вам хочется дополнительно защитить окрашенную матовую поверхность, вы можете нанести аэрозольный акриловый лак. Время высыхания лака 1-2 часа

Итак, если вы точно следовали нашим рекомендациям, у вас не должно было возникнуть проблем с тем, как сделать матовой поверхность стекла, зеркала, мрамора и др. в домашних условиях. Попробуйте своими руками сделать уникальным хотя бы один из предметов вашего интерьера, и вы поймете насколько это несложно. Ведь весь процесс заключается в распределении состава или распылении по стеклянной поверхности.

Рекомендации и предостережения

Чтобы процедура матирования стеклянных поверхностей в домашних условиях была максимально успешной, рекомендуется работать в проветриваемом помещении.
Матирующие составы перед нанесением должны иметь комнатную температуру, от 18 градусов до 30 градусов тепла. Если температур будет ниже допустимой нормы, то матирующая паста может начать процесс кристаллизации, что естественно затруднит работу. Ситуацию можно спасти, просто опустив емкость с матирующим материалом в подогретую воду. Охлаждение пасты или краски на их свойствах не отразится, но доставит неудобства.

Как уже было сказано выше, светопрозрачное зеркало – это несколько стекол, соединенных между собой. На стекла наносят тонкий слой металла, как правило, применяют титан. Дополнительные добавки в виде примесей металлов и их оксидов помогают получить полотна разных оттенков, уровень отражения которых тоже варьируется.

Титановое покрытие очень прочное и износоустойчивое. Зеркала, покрытые им, не имеют ограничений в сферах использования, поскольку выдерживают механические и ветровые нагрузки, высокий уровень влажности, температурные колебания.

Уровень светопропускания у изделий разнится. Так, есть полотна с меньшим процентом пропускания света на уровне 5-7% и с высоким – 15-20%.

Для изготовления полупрозрачных зеркал Гезелла используют стекло толщиной от 4 до 10 миллиметров. Показатель толщины не влияет на уровень пропускной способности и степень отражения. В специальном полностью закрытом цеху на полотно наносят титановое напыление, и оно готово к использованию после охлаждения. Для увеличения прочности стекло дополнительно закаливают. Это способствует также повышению безопасности, поскольку в случае разбития оно распадется на мелкие кусочки без острых краев.

Как же работает полупрозрачное зеркальное полотно? Часть попадающего на поверхность света отражается, а часть – проходит. Это происходит в обоих направлениях. Если зеркалом-шпионом отгородить светлое помещение от темного, то со стороны хорошо освещенного изделие будет казаться обычным зеркалом, а со стороны темной комнаты – затемненным окном.

Видео

Можно ли сделать из матового стекла глянцевое

Чтобы сделать матовое стекло глянцевым, применяют полирование. Составы для полирования могут быть промышленными и самодельными.

Чтобы сделать матовое стекло прозрачным, можно наклеить на него скотч.

Паста ГОИ — смесь тонкодисперсного оксида хрома, активных компонентов и жировой связки. Она позволяет отполировать любое стекло, даже оптическое. Бензином или керосином смачивают фланель или войлок, после наносят пасту на ткань.

Стекло смачивают минеральным маслом и начинают обрабатывать мягкими движениями.

Ручная полировка забирает много времени и усилий, поэтому лучше использовать электрические шлифовальные машинки.

Алмазные пасты и порошки, которые разводят вазелином или силиконом, считаются самыми лучшими. Они способны отполировать даже сапфировые стекла.

Алмазная паста поможет сделать из матового стекла прозрачное.

Любую старую или надоевшую стеклянную вещь не стоит выбрасывать. Ей можно подарить вторую жизнь, при этом сделать поверхность более интересной и привлекательной, используя обычное матирование или полирование. При желании их можно объединить и получить эксклюзивные, очень красивые изделия.

Самостоятельно изготовленное матовое стекло способно стать подлинным произведением искусства.

Матирование аэрозольной краской

Подготовительные операции перед нанесением аэрозольной изморози аналогичны тем, которые производятся перед нанесением матирующей пасты: примерка трафарета, обезжиривание стекла, наклейка и разглаживание трафарета.

Перед нанесением аэрозоля поверхность стекла, неподлежащая матированию, должна быть полностью закрыта бумагой или малярным скотчем. Пространство вокруг стекла тоже не помешает прикрыть подручными материалами. Такая осторожность связана с тем, что радиус распыла аэрозольной краски может выйти за пределы трафарета.

Краску следует наносить, в соответствии с инструкцией производителя. После высыхания ЛКМ трафарет легко снимается, и вашему взору открывается результат от проделанной работы.

Этот метод матирования несколько проще, чем предыдущий. При этом он обладает своими преимуществами. Так, неудачное покрытие всегда можно смыть и нанести новый рисунок.

Ознакомившись сразу с двумя методами матирования, вы можете выбрать для себя наиболее приемлемый. А пока давайте ознакомимся с образцами декоративных изделий, изготовленных участниками нашего портала с помощью матирующей пасты.

В настоящее время существует два метода такой процедуры:

Напыление с использованием такого метода осуществляется непосредственно при производстве стекла. В основу для стекла под влиянием высокой температуры запекаются частицы металла.

В данном методе используются готовое стекло, на которое в специальном оборудовании наносится напыление. Существуют несколько способов такого напыления, а именно: магнетронный, ионно-плазменный и катодный.

В настоящее время наиболее распространенным способом является магнетронный, т. к. стекло с таким напылением имеет самую низкую цену ввиду легкости самого метода. Принцип действия такого способа основан на использовании магнитного поля. Разгоняясь в этом поле, ионы благородных газов, например, аргона, сталкиваются с металлом или его оксидом. Вследствие чего атомы отрываются от металла и попадают на стекло, которое располагается перпендикулярно линиям поля.

Легкость данного метода сподвигла многих ученых, работающих на соответствующих предприятиях, разработать подобную установку в домашних условиях и производить напыление металлов на гнутое стекло на заказ. Но на данный момент никто из них создать такое оборудование пока не смог.

Энергоэффективное стекло: микроны решают все!

Стекло с инновационным напылением появилось всего 20-30 лет назад, но мгновенно завоевало рынок. Еще бы! В холод оно великолепно держит тепло, а летом – спасает от чересчур жаркого солнца.

О том, как далеко за эти годы продвинулась технология энергоэффективного остекления, наш разговор с директором по техническому регулированию и поддержке клиентов компании Pilkington Glass, входящей в холдинг SP Glass, Олегом Максютой.

— Олег, давайте начнем издалека. Каковы, на ваш взгляд, предпосылки возникновения энергоэффективного стекла?

— Как известно, в конце 50-х годов изобретателем сэром Аластером Пилкингтоном был предложен флоат-процесс производства стекла, который по сей день используется всеми производителями. Суть технологии в том, что стеклянная масса при температуре 1100 °С изливается в ванну с расплавом олова, создавая абсолютно ровную и гладкую пленку на его поверхности.

Применение данного метода позволило производить стекло в формате 6х3 метра. Его очень активно начали использовать в своих проектах архитекторы. В зданиях становилось все меньше бетона и все больше светопрозрачных конструкций.

Но, как выяснилось, тенденция к увеличению света в помещениях оказалась палкой о двух концах. Поскольку стекло было прозрачным, оно кроме видимого света пропускало еще и негативные излучения – инфракрасное, нагревающее помещение, и ультрафиолетовое.

Летом в таком здании с панорамным остеклением люди чувствовали себя как на сковородке. Зимой же стекло переизлучало тепло на улицу – теплоизоляционные свойства его были очень низкими.

Соответственно, производители стали задумываться, как придать стеклу новые полезные функции. Революцией в области энергоэффективности стало использование стекла с различными напылениями.

— В чем суть технологии Double Silver (двойного серебрения), которой сейчас пользуется компания SP Glass? Чем стекло с магнетронным напылением отличается от обычного стекла?

Это нишевый продукт, он обладает отличными механическими свойствами. Такое стекло достаточно сложно поцарапать. Но из-за того, что толщины слоев, которые получаются данным методом, составляют порядка сотен микрон, стекло с такими показателями менее энергоэффективно. Оно не так деликатно работает с солнечным и тепловым излучением.

Вакуумные камеры коатера завода Pilkington Glass

Вторая технология осаждения покрытия на стекло – в вакууме с применением магнетронной установки: на поверхность стекла, в том числе, напыляется серебряная пленка толщиной всего порядка 12 нанометров.

Это значительно более тонкий слой. Такая толщина позволяет сохранять прозрачность стеклянного полотна. При этом оно приобретает превосходные энергоэффективные свойства. Магнетронное напыление позволило добиться уникального сочетания солнцезащитных и теплосберегающих характеристик.

Нанесение покрытия магнетронным методом дает возможность получать более функциональные слои. И, соответственно, стекло становится более селективным – оно более деликатно работает с солнечным излучением, отражая большую часть ультрафиолета и инфракрасного излучения – и пропуская максимум видимого света.

В зимний период времени стекло также максимально энергоэффективно и коэффициент эмиссии стекла равен 1%.

У стекла с магнетронным напылением может быть один слой серебра (single silver), может быть два (double silver) или три слоя серебра – для того, чтобы пропускать больше видимого света и отражать больше негативных лучей.

— Есть ли минусы у энергоэффективного стекла? Влияет ли напыление на показатели прозрачности?

— При разработке покрытий наши специалисты всегда стремились производить продукт с напылением, максимально похожий на исходное стекло, лишь добавляя ему функций.

При напылении некоторое искажение по показателю прозрачности все же происходит. Смотрите, обычное прозрачное флоат-стекло пропускает порядка 89% видимого света. А самый прозрачный продукт с низкоэмиссионным покрытием имеет прозрачность порядка 85%. Как видите, разница не так уж велика.

Порой проблема заключается не в том, как сделать стекло прозрачнее, а наоборот, как эту прозрачность уменьшить! Когда мы говорим про архитектурные продукты, там часто необходимо начать работать как раз в сторону снижения пропускания.

В нашей компании, например, производится специальная продукция с шагом уменьшения прозрачности в 10% — это так называемая линейка Pilkington Suncool™, cо снижением пропускания до 70-60% и ниже до 30%.

Архитектурные объекты зачастую требуют специальных решений по остеклению. И в зависимости от того в какой полосе, каком регионе используется стекло, какие здесь размеры оконных проемов, какой требуется уровень освещенности, цвет фасада здания – выбирается стекло.

— Как вы считаете, каковы перспективы энергоэффективного остекления? Нужно ли дальше увеличивать показатели энергоэффективности? Существует ли риск, в итоге, создать дом-термос?

— Если мы говорим про теплосбережение, то, думаю, технологии здесь достигли пика – коэффициент эмиссии энергоэффективного стекла составляет 0,01. Это значит, что стекло практически не излучает тепло вовне.

Дальше оно начинает работать как обогреватель. Есть такие решения – это делается на основе пиролитических покрытий – когда к твердому пиролитическому покрытию подводят ток, и стекло начинает греться до 40-50 градусов, подогревая комнату. Эти решения встречаются при остеклении зимних садов и бассейнов, когда нужно исключить осаждение конденсата в помещении с повышенной влажностью.

Олег Максюта, Директор по техническому регулированию и поддержке клиентов компании Pilkington Glass

Говоря о солнцезащите, наверное, можно дальше развивать и усложнять технологию – есть стекла даже с четырьмя слоями серебра. Но тут вопрос в преимуществах, которые приобретают потребители.

Поэтому для себя мы выбрали сбалансированное решение и стали производить продукты с двойным слоем серебра, такие как Lifeglass и Suncool.

Предположим, вам захотелось сделать из простого стекла что-либо оригинальное. Для этого можно использовать одну из множества технологий. Можно создать витраж, нарисовать на нём рисунок, или сделать мозаику. Но наиболее интересный способ для изготовления действительно дизайнерских изделий — это трансформация обычного стекла в матовое.

После того как вы сделаете матирование, стекло может превратиться в материал, в котором будет изменена структура поверхности, за счёт чего оно становится непрозрачным. На одном фрагменте стекла допускается использование нескольких техник обработки, чтобы изготовить оригинальное и действительно индивидуальное изделие.

Всё что делается из стекла — декоративный осветительный прибор, сувенир, ваза, различного рода посуда — эти предметы всегда пользовались повышенным спросом среди людей. Довольно часто мы выбираем какой-либо предмет из этого списка для подарка. Наше внимание может привлечь матовое бра, салатница, бокалы, украшенные разнообразными рисунками, с нанесенными узорами в виде природных орнаментов. Не украшенные стеклянные изделия стоит намного дешевле, но практически не обращают на себя внимание. Мотивировке подвергается не только совершенно плоская поверхность, но и изделия более сложных форм. Практически нет вещи, сделанной из стекла, которую нельзя было бы декорировать, применив способ матирования. А внешний вид этого изделия будет зависеть от богатства вашей фантазии.

Популярная букмекерка запустила мобильное приложение для Андроид, скачать 1xBet можно по ссылке абсолютно бесплатно и без регистрации.

Применение матового стекла

Одним из основных назначений матовых стёкол является предохранение от посторонних глаз. Например, можно организовать защищённую интимную обстановку в спальне, либо установить такие стёкла в общих помещениях для разграничения отдельных отсеков. Также матовые стёкла применяются при изготовлении перегородок в помещениях сантехнического назначения. Если вы планируете размещение офисной мебели, в этом случае вам пригодятся разделительные стенки с матовым стеклом. Довольно часто матирование может быть использовано в обиходе для изготовления остекленной части дверей, окаймления зеркал, различных предметов посуды и осветительных приборов. Матовое стекло можно приобрести в стекольной мастерской, или можно сделать из обычного стекла матовое своими силами.

Процесс обработки можно осуществлять несколькими методами. Это может быть сделано механическим способом, можно использовать химические вещества, а можно применять и пескоструйные установки.

В технологическом процессе механической обработки применяется специальная абразивная паста. Этот метод достаточно прост. Химическое вещество для обработки применять в домашних условиях нежелательно, поскольку это может быть опасным для здоровья. Если использовать пескоструй, то требуется наличие специального оборудования, и этот метод применяется для трансформации в основном толстых стекол. Обработка данным способом может получится довольно грубой. Если матированное стекло устанавливается в какой-либо из пакетов, например, оконных или дверных, то в этом случае оно подвергается закалке. Но если вы знаете как матировать стекло в домашних условиях, можете сделать это самостоятельно. Ведь очень часто стекло такого типа применяется на дверцах кухонных шкафов.

Положительные свойства

Основными положительными свойствами маркированного стекла является:

Вы можете создать обособленное пространство невидимое чужому глазу;
Разнообразные стили оформления, изящные и красивые изделия из матовых стёкол;
Многообразие материала для обработки;
Разнообразные технологии для матирования стекол;
Универсальное использование матовых стёкол.

Но наряду с этим существуют и некоторые отрицательные качества этих материалов. Основное — это небольшая шероховатость, на которой может собираться пыль. Для ликвидации этого изъяна можно использовать специальный лак для стекла.

Технологии изготовления

Применение пескоструйного аппарата для изменения структуры поверхности стекла — это самая распространённая технология в создании матовой поверхности. Частицы песка, выходящие из аппарата под большим давлением, удаляют верхнюю гладкую поверхность на обычном стекле, и оно теряет прозрачность. Если изменить фракционную составляющую абразивного материала, давление в пескоструйном аппарате, то можно менять шероховатость и степень матовости стекла. На самом деле существует несколько разных видов обработки стекла при помощи пескоструйного аппарата.

Метод травления поверхности стекла, при котором формируется непрозрачная поверхность, может быть выполнен с помощью плавиковой кислоты. Для начала на стекло накладывается трафарет, затем на трафарет наносится матирующая паста, которая покрывает незащищенную часть изделия. Через определенный промежуток времени поста удаляется, а поверхность стекла смывается водой. Места, где была нанесена паста, становятся матовыми.

сли сравнивать матирование кислотой с аналогичным способом при помощи пескоструя, то после обработки при помощи пасты поверхность стекла получается менее шероховатой, и в дальнейшем не будет нуждаться в защитном покрытии. На производстве матирующим веществом стекло покрывают полностью, благодаря этому получается идеальная матовая плоскость, которая носит название — сатинато.

Матовая плёнка для стекол

Отделка стёкол матовой пленкой является наиболее экономичным способом. Пленка выпускается с различными узорами, рисунками и штриховкой. Но у этого способа есть некоторые недостатки. Стекло, оклеенное матовой пленкой, не используется в тех случаях, где может присутствовать трение или сильная влага на поверхности.

Лакомат

Это один из специальных способов придания стеклу матовой поверхности. Стекло покрывается слоем специального матирующего лакового состава. У него есть несколько разновидностей, от полупрозрачного до белого. Для того чтобы монтировать стекло этим способом вам понадобится некоторый инструмент. Это могут быть резиновые торцовки, разные валики и кисти.

Плазменная обработка

Оригинальное изделие с необычными эффектами можно получить при способе изменения поверхности стекла, применяя лазерное излучение. Это способ, при котором стекла обрабатываются с применением детонации поверхности. В этом случае наносится на стекло напыление металла при помощи плазменных установок. Этот способ обработки предполагает нагревание стекла до больших температур при помощи небольших капель расплавленного металла. После обработки поверхность стекла покрывается микросколами и очень маленькими трещинками. Именно они и создают матовую поверхность. Но такая технология матирования используется очень редко, поскольку оборудование дорогое и весьма сложный сам процесс изготовления стёкол.

Паста для матирования

Есть способ матирования стекла при помощи специальной пасты. Но здесь следует придерживаться определённых правил, поскольку изготовление самой пасты собственноручно предполагает работу с химическим веществом. Поэтому необходимо приобрести защитные перчатки, очки и халат. На самом деле есть несколько рецептов для приготовления матирующих паст. Она изготавливается на основе плавиковой кислоты или жидкого стекла. Для того чтобы приготовить пасту используя плавиковую кислоту вам понадобится:

Компоненты разводятся в пропорции 2:1:25 и тщательно перемешиваются в течение непродолжительного времени. Готовая смесь наносится на поверхность стекла при помощи валика, а после обработки смывается проточной чистой водой. После этого стекло нужно высушить, и в течение одной минуты выдержать в 6-и процентном растворе соляной кислоты. Матовая поверхность в этом случае достигается за счёт использования плавиковой кислоты. Но такой метод применяется только для полного матирования стекла, поскольку в данном случае трафарет применять нельзя, смесь может проникнуть под трафарет.

Матирование при помощи жидкого стекла достигается следующим методом. В дистиллированную воду нужно добавить некое количество жидкого стекла, после добавляется зубной порошок и состав хорошо перемешивается. В эту пасту можно вводить пигменты. Обычно используется ультрамарин или сурик. Хорошо вымытое стекло покрывается приготовленной пастой при помощи валика, и после высыхания промывается водой.

Уход за матовым стеклом

На матовом стекле, более интенсивно чем на обычном, можно заметить любое загрязнение, даже следы от пальцев рук. Обычно загрязнения удаляются сразу после возникновения, просто возьмите увлажненную микро фибровую салфетку и протрите загрязнённые участки. Более серьёзное пятно, например, от жира, также можно ликвидировать. Жирное место можно протереть отрезком натурального замшевого материала и вымыть слегка теплой водой с добавлением уксуса. После того как вы обработали это место, очищенная поверхность сушиться, с использованием микрофибры. Как вариант для чистки матовых стёкол можно применить обработку составом, который готовится из порошкового мела и чистой воды. Смесь наносится при помощи губки на стекло, и когда она высохнет, ее можно удалить, используя обычную газету.

Сильное загрязнение снимается нашатырным спиртом, но это неприятный и сильный запах, поэтому при таком способе обработки нужно проветрить помещение. Матовое стекло, которое вы изготовите собственными руками, может стать подлинным произведением искусства, и если использовать методы современного ухода, то это красота сохранится надолго.

И в заключении самый простой и действенный метод изготовления матового стекла, который под силу любому человеку. Для этого не нужны никакие специальные составы, химия, пескоструйные аппараты, плёнки и всевозможные другие методы. Берем, к примеру, небольшой кусок обычного оконного стекла. Готовим ровную поверхность (желательно деревянную) и делаем фиксацию стекла, для того чтобы было удобно работать. Для фиксации можно использовать небольшие гвоздики без шляпок. Они не должны выступать за высоту стекла. Также понадобится любой плоский металлический предмет, например, кусок уголка и алмазная притирочная паста. Это паста с присутствием алмазной крошки применяется для притирки клапанов в автомобилях, купить её можно в любом магазине где продаются автозапчасти.

Наносим небольшое количество пасты на стекло и металлическим уголком начинаем растирать ее по стеклу. Чем дольше вы будете разбирать, тем более матовым получится стекло. После окончания обработки смыть пасту можно при помощи моющего средства для посуды. Вот и всё, через несколько минут у вас получается настоящее матовое стекло.