Как сделать мрамор из бетона

Добавил пользователь Дмитрий К.
Обновлено: 04.10.2024

Мрамор – высококачественный, прочный и очень красивый материал. Его активное применение в строительстве и ремонте ограничивается только одним фактором – высокой стоимостью.

Зато альтернативное сырье (искусственный мрамор на основе бетона) не уступает натуральному по надежности, при этом может быть сделано даже своими руками.

Применение искусственного мрамора

Мрамор из бетона может использоваться в самых разных сферах жизни. Он прекрасно подходит для теплоизоляции и отделки фасадов, изготовления тротуарной плитки, предметов ландшафтного дизайна: скульптур, фонтанов, лавочек, вазонов. Материал не менее хорошо смотрится в отделке лестниц в виде балясин, ступенек, перил.

Вазоны из бетона и мраморной крошки

Вазоны из бетона и мраморной крошки

Искусственный мрамор годится для интерьерного применения. Из него делают:

  • сантехнику;
  • столешницы;
  • мебель;
  • подоконники;
  • барные стойки;
  • камины;
  • печи.

Требования к материалу и его характеристики

В зависимости от составляющих, свойства и технические характеристики искусственного мрамора могут меняться. В среднем они должны соответствовать таким показателям:

  • прочность на сжатие – 595-1010 кг/см²;
  • прочность на изгиб – 95-155 кг/см²;
  • стойкость к низким температурам – до 450 циклов заморозки/размораживания;
  • истираемость – до 0,55 г/см².

Искусственный мрамор, который воссоздает натуральный камень, отличается необычной фактурой, особой цветовой гаммой, наличием прожилок. Внешне он обязан максимально соответствовать природному камню по прочности, структуре, стойкости к температурным перепадам.

Плиточный искусственный мрамор

Плиточный искусственный мрамор

Качественный материал не разрушается под воздействием влаги и не выделяет вредных примесей, то есть безопасен для окружающих. Теплопроводность искусственного мрамора низкая, поэтому он подходит для дополнительного утепления жилья.

Совет! Для повышения прочности в толщу камня дополнительно вводят армирующую сетку, хотя это не является обязательным.

Состав и способы изготовления

Для производства материала чаще всего используют стандартные компоненты – песок и цемент, а также вводят пластификаторы и различные добавки. После высыхания готовый камень будет стойким к механическому воздействию и появлению трещин.

Компоненты для изготовления искусственного мрамора

Главное – чтобы изделие не было тонким, ведь в этом случае оно получится более хрупким и может лопнуть во время монтажа. Не стоит делать мраморную плитку и чересчур толстой. Бетон — тяжелый материал, поэтому отделка может создать слишком высокую нагрузку на конструкции.

Литьевой метод

В промышленности бетонный мрамор делают путем заливки в формы смеси на основе цемента и каменной крошки, которую получают из производственных отходов кварцевого песка. Для скрепления состава вводят полиэфирную смолу, а нужный оттенок придают в ходе окрашивания массы пигментами.

Полученный раствор заливают в форму, заранее покрытую антиадгезионным средством, потом устанавливают на виброплощадку. Последняя позволяет избавиться от воздушных пузырьков, иначе готовый камень будет слишком пористым. Материал сушат в течение 12 часов, потом достают из формы, обрабатывают и наносят гелькоут (окрашенную полимерную смолу).

Колонны из литьевого мрамора

Колонны из литьевого мрамора к содержанию ↑

Гипсовый мрамор

Искусственный мрамор делают не только из бетона, но и из гипса. Для этого его соединяют с полиэфирной смолой, столярным клеем, водой, пластификаторами, пигментами. Если нужен белоснежный мрамор, добавляют специальные отбеливающие пигменты.

Раствор заливают в форму, сушат в течение 10 часов при комнатной температуре. После камень обрабатывают силикатным калием, еще раз просушивают и полируют. Из-за хрупкости такие изделия используют преимущественно для оформления интерьера.

Изготовление гипсового мрамора

Инструменты и материалы для изготовления мрамора

Для непрерывности процесса создания мрамора из бетона нужно заранее приготовить следующие принадлежности:

  • емкость для замешивания раствора;
  • строительный миксер;
  • бетономешалку;
  • формы;
  • армирующую сетку или проволоку;
  • пленку;
  • воду;
  • пигменты нужных оттенков;
  • пластификатор;
  • песок;
  • цемент М400 или М500;
  • гравий самой мелкой фракции.

Миксер строительный ЗУБР

Инструкция по созданию искусственного мрамора

Для замешивания подготавливают абсолютно чистую емкость или бетономешалку. Цемент и просеянный песок соединяют в стандартной пропорции (1:3), перемешивают между собой строительным миксером.

После вводят в состав наполнитель (щебень или мраморную крошку, пемзу, керамзит, керамическую крошку). Затем добавляют воду в объеме 1-2% от количества цемента и пластификатор (1%). Через 15 минут раствор еще раз вымешивают.

Оттенок

Для придания красивого оттенка в бетон вводят красители. Важно лишь слегка перемешать пигмент в составе, чтобы материал был похож на натуральный мрамор с прожилками и имел неоднородную структуру.

Важно! Норма пигмента – примерно 1% от количества сухих компонентов.

Нередко вводят 2-3 пигмента, что позволяет создать нестандартный оттенок мраморного камня. Интересно смотрится материал с наличием точек, разводов, извилин, пятен. Для их получения массу встряхивают вручную или помещают на вибростол.

Еще один прием – добавление пигмента порциями и перемешивание смеси руками. Для получения коричневого и светло-желтого оттенка мрамора добавляют определенное количество охры.

Пигменты для искусственного мрамора

Пигменты для искусственного мрамора

Совет! Зеленый тон дает массе оксид хрома, красный и оранжевый – сурик, белые разводы создают путем окрашивания оксидом титана.

Жидкость вводят в сухую смесь в 2 приема. Вначале доливают примерно 80% от общей нормы воды, тщательно вымешивают раствор и добавляют пластификатор. После того как оценена консистенция состава, его доводят до оптимальной вязкости путем введения оставшихся 20% воды (небольшими порциями). Это делают спустя 15 минут выстаивания состава или сразу после размешивания.

Форма

После приготовления раствор вливают в заранее очищенные полимерные формы (лучше из полиуретана). При необходимости устанавливают внутрь армирующую сетку или проволоку, которая не даст искусственному мрамору раскрошиться.

Форма для тротуарной плитки

Форма для тротуарной плитки

Сверху заготовки прикрывают полиэтиленовой пленкой и оставляют до полного застывания (минимум на сутки). Застывший камень извлекают из форм, шлифуют оборудованием с алмазными дисками до гладкости.

Особенности эксплуатации

Если финишная обработка камня была произведена правильно, изделия из него будут служить очень долго (10-15 лет). Для увеличения срока службы их покрывают акриловыми лаками на водной основе.

Важно! Этот этап работ особенно необходим, если предмет будет эксплуатироваться на улице или под воздействием солнечных лучей.

Плитка из искусственного камня

Чтобы мраморные изделия не разрушались, важно при их установке исключать слишком сильное затягивание крепежных элементов. Давление на углы, монтаж с перекосом приводят к лопанию камня.

Желательно не подвергать предметы из искусственного мрамора ударам, падению тяжелых предметов. На каменных столешницах не стоит резать продукты – для этой цели стоит использовать разделочные доски.

Подобные поверхности следует мыть с применением жидких неагрессивных СМС, поскольку абразивные средства могут разрушить лаковое покрытие и оставить царапины. Раз в год рекомендуется грунтовать мрамор составом для работ по бетону, который продлит срок его службы и позволит сэкономить средства на монтаже новой отделки.

Мрамор из бетона – универсальный материал, который достаточно легко можно сделать своими руками. Зачем делать такую имитацию настоящего мрамора? Мрамор используют давно, много веков, для отделки комнат или целых зданий. Он является невероятно красивым, выглядит очень благородно. Цена его оправдана тем, что добыть этот минерал довольно непросто (поэтому он достаточно дорог). Залежи находятся в редких местах, доступность у которых низкая. К тому же весь процесс добычи, обработки материала, доставка только добавляют цену, потому что являются достаточно сложными.


Где используется?

Мрамор из бетона используется в тех же целях, что и обычный – для отделки фасадов зданий, интерьеров, поверхностей мебели, в качестве плитки, других напольных покрытий, фонтанов, раковин, каминов и многого другого. Если вы правильно сделаете из бетона мрамор своими руками, то останетесь в плюсе, поскольку он более доступен в плане цены, внешне ничем не уступает оригиналу.

Достоинства

У данного материала есть масса преимуществ. Во-первых, искусственный мрамор является экологичным, как и натуральный. Многим важен тот факт, что его цена значительно отличается от цены натуральной горной породы, причем в разы. Огромное преимущество: производство фактически безотходное, а это немаловажно для природы. Помимо этого, такой материал отлично сохраняет тепло, не пропускает влагу. А для творческих личностей он просто незаменим – они смогут выбрать любой цвет, форму и без трудностей изготовить мрамор в домашних условиях.

Материалы и инструменты

Для того, чтоб изготовить мраморный бетон в домашних условиях, потребуются специальные материалы, инструменты. Приготовьте воду, полиэтиленовую пленку, мелкозернистый песок, масляную краску того цвета, который вы хотите придать бетону. В качестве наполнителя вам потребуется выбрать мелкую гальку или гравий. Также не забудьте про цемент (нужен с маркировкой М400/М500) и любая емкость, дрель (важно, чтобы была насадка с миксером) для смешивания. Еще понадобится формы, которые будут заполняться искусственным мрамором. Их можно приобрести в магазине или сделать своими руками, если вы выбрали необычную конфигурацию. В принципе, эти составляющие достать нетрудно – они продаются в любых строительных магазинах.

Если выполнить технологию правильно, то материал, который получится в результате, по внешнему виду ничем не будет уступать настоящему мрамору. С первого взгляда будет трудно определить, чем был отделан интерьер.

Виды бетонной смеси для производства

Бетонная смесь – состав из воды, вяжущего и заполнителя. Все компоненты перемешиваются в специальном устройстве – бетоносмесителе. В результате специальной технологии смешивания всех нужных компонентов мы получаем материал искусственного производства – бетон.

Учитывая разные критерии, можно выделить разные виды бетонной смеси. Например, по плотности бетон разделяют на такие виды:

  • тяжелые (марки М100-М600);
  • очень тяжелые (марки М100-М200);
  • легкие (марки М35-М400);
  • очень легкие (марки М25-М200).

Чтобы приготовить мрамор, мы пользуемся тяжелым бетоном с маркировкой М400 или М500. Это объясняется тем, что мраморный бетон должен обладать прочностью, как и настоящий. Плотность применяемой бетонной смеси должна составлять от 1800 до 2500 килограмм на квадратный метр, в зависимости от маркировки, которую вы выберете.

Технология изготовления

Она собрала в себе все преимущества от техники полусухого формирования, объединив ее с так называемой техникой вибролитья. Это позволяет сделать своими руками материал, идентичный настоящему мрамору, используя обычные компоненты, которые были перечислены выше, и вполне стандартную технику (такую как бетоносмеситель).

Декоративный бетон – это тот же обычный бетон, но с добавлением белых оттенков цемента, что придает ему благородный вид. Иногда на производстве используются особенные наполнители, например, мраморная крошка, которая может быть абсолютно разных оттенков, цветов. Такая методика с добавлением мраморной крошки должна совмещать и последующую обработку. Созданная поверхность должна пройти полировку для получения эффекта настоящего мрамора. Также после полировки структура заполнителя красиво проявится.

Приготовление смеси

После того, как вы нашли все необходимые инструменты и компоненты, можно смело приступать к приготовлению смеси для изготовления искусственных мраморных плит. Первым делом, приготовьте чистую посудину для этого процесса. Раствор имеет обычные пропорции, то есть 1:3 частям. Возьмите сухой цемент нужной маркировки, затем добавьте к нему мелкозернистый песок. Не забудьте предварительно просеять песок, чтоб избавиться от ненужного мусора, который может присутствовать в нем. Для этого понадобится мелкая сетка, потому что песок мелкий. Все это нужно сделать, чтобы достичь однородности раствора.

После тщательного смешивания добавьте наполнитель. Как было указано раньше, в качестве наполнителя можно использовать щебень или мелкую гальку. Таким образом получается готовый раствор.

Создание цвета

Дальше, следуя технологии, стоит добавить красящий пигмент для придания искусственному мрамору цвета. Особенностью является то, что раствор не нужно тщательно перемешивать: так создается эффект неоднородности, который мы пытаемся придать раствору, чтоб достичь большей внешней схожести с горной породой. Можно добавлять краски разных оттенков, чтоб получить необычный эффект. Тут можно полностью поддаться фантазии и смело экспериментировать. В результате появляются различные изгибы, разводы, пятна оригинальных форм. Но чересчур усердствовать тоже не стоит: количество пигмента в растворе должно не превышать одного-двух процентов от сухой массы. Также стоит помнить: краситель лучше вводить порциями на разные участки формы, которую вы заполняете.

Уже после того, как был добавлен краситель в раствор, его нужно встряхнуть, но тщательно перемешивать не стоит. Некоторые строители для такой встряски используют вибростол. Но если у вас нет данного приспособления, можно просто потрясти смесь руками. Это не составит труда.

Добавление воды

Вода добавляется из расчета 1:2 по отношению к сухой составляющей.

После того, как все вышеуказанное выполнено, нужно добавить воду. Важно помнить про соотношение: добавлять ее в раствор один к двум. Сначала вы вливаете только 80 процентов воды, тщательно все перемешиваете. Далее нужно добавить специальный пластификатор для увеличения прочности мраморного изделия. Этот компонент должен составлять около одного процента от всей массы раствора. После добавления нужно снова все тщательно перемешать и оставить на пять-десять минут. За это время раствор станет вязким, пластичным. Далее необходимо вливать оставшуюся воду – те 20 процентов, которые не были добавлены сразу.

Создание формы

Вы должны заранее приготовить формы, в которые будете заливать получившийся раствор. Для этого лучше всего подходит специальная форма из полимера. Но ее отлично может заменить пластиковая фигурная емкость, если полимерной нет под рукой. Когда форма у вас готова, нужно залить в нее раствор, и накрыть до того, как он полностью застынет. Для этого отлично подойдет полиэтиленовая пленка.

Если вы хотите добавить прочности будущему изделию, поместите специальную металлическую сетку в раствор, чтоб он обволакивал его.

Высыхание и шлифовка

Когда раствор полностью застыл, следует достать готовое изделие из формы. Далее следуют шлифовка и полировка специальным инструментом. После этого поверхность будет гладкой, приятной на ощупь, красивой. Далее вам осталось только установить мрамор их бетона на нужную поверхность. Но перед этим ее нужно тщательно подготовить, почистить, подвергнуть полировке, чтоб не было никакой грязи. Почистив поверхность, вы достигните того, что изделие будет держаться прочно, потому что не будет никаких побочных мелочей между мрамором и поверхностью.

Мрамор из бетона считается отличной заменой настоящему для тех, кто не может позволить себе натуральный. Причем, подобное изделие является таким же красивым, прочным, элегантным, как и оригинал. Изготовить его, как оказалось, совсем не трудно.

Мрамор из бетона — несложный в изготовлении материал, который удобно применять для самых разных назначений. Не все понимают, для чего нужно изготавливать материал, имитирующий природный камень удивительной красоты, поэтому для начала следует объяснить, почему он так ценен.

Слои мрамора из бетона

Слои мрамора из бетона.

Что такое мрамор и где его применяют

Мрамор — это уникальный материал, который применяют в отделке зданий и интерьеров помещений на протяжении долгих веков. Но далеко не все могут позволить себе выполнение такой отделки, поскольку мрамор является материалом не только редким, но и довольно дорогим в финансовом отношении.

Месторождения качественного мрамора находятся в сложнодоступных местах, а его добыча производится при помощи спецтехники, которую надо поднимать в горы и устанавливать. Как добыча, так доставка и обработка материала на порядок увеличивают его себестоимость.

Физико-механические свойства мрамора

Физико-механические свойства мрамора.

Благодаря применению новых технологий, постоянно разрабатываемых в строительной индустрии, ассортимент материалов для строительства удалось существенно расширить. Теперь возможно изготовить мрамор из бетона своими руками и делать это в обычных домашних условиях, без применения оборудования, которое стоит недешево.

Чтобы изготовить мрамор из бетона, понадобятся такие материалы:

  • цемент марки М400 или выше;
  • вода;
  • пластификатор С-3;
  • форма из полиуретана;
  • песок мелкозернистый;
  • полиэтиленовая пленка;
  • пигментная добавка;
  • мелкий гравий в качестве заполнителя;
  • дрель и насадка-миксер.

Натуральный мрамор — дорогое удовольствие. Поэтому искусственный мрамор из бетона представляется порой как вариант практичный и выгодный. Для получения хорошей имитации, имеющей большую схожесть с натуральным камнем, существует множество технологий, которые подойдут для применения в домашних условиях.

Получение искусственного мрамора

Минизавод по производству мрамора из бетона

Минизавод по производству мрамора из бетона.

Натуральный мрамор представляет собой камень с неоднородной расцветкой, зернистой структурой, с прожилками, пронизывающими всю толщу. Камень может быть розовым, голубым или белоснежным, серым или черным. Также встречаются и другие цвета: зеленый, красный, желтый, фиолетовый. Можно создать материал, имитирующий мрамор, из гипса: получается плотная масса, лишенная пор. Но этот способ не подойдет, если изделие планируется применить в помещении с повышенной влажностью. Можно рассмотреть альтернативные методы, которые дают возможность изготовления мрамора собственноручно.

Самая простая технология — мрамор из бетона отливается в формах из смеси песка и цемента. Он получается очень крепким, непроницаем для влаги, а внешне сильно напоминает настоящий. Но при этом надо учитывать, что тонкие плитки будут хрупкими, а если делать их толще, они получаются чересчур тяжелыми. Можно из такого имитированного камня изготовить, к примеру, столешницу, но мебель должна иметь массивный корпус, который позволит выдержать немалый вес плиты. Можно сделать и тонкий вариант, при этом берется за основу деревянная столешница.

Чтобы в итоге получилась литая плита, не отличимая от настоящего камня, понадобится заранее запастись материалами и инструментами, необходимыми для работы. Необходимо иметь форму из полиуретана или другого материала, красители и пластификаторы, которые надо будет подмешивать к цементной смеси. Для строительного миксера потребуется смеситель и насадки на дрель, а также короткое правило, шпатель.

Пошаговая инструкция по изготовлению мрамора из бетона

По какой технологии мрамор из бетона лучше изготовить, решать надо в зависимости от конкретных условий использования. Основные принципы одинаковы. Изготовление искусственного мрамора в домашних условиях будет выглядеть так:

Таблица примерного соответствия класса и марки бетона

Таблица примерного соответствия класса и марки бетона.

  1. Первый этап — подготовительный. Форму (или формы) надо тщательно промыть и высушить. Она может иметь любой размер: например, можно специально изготовить ее в соответствии с нужными значениями для кухонной стенки. Чтобы приготовить раствор, надо смешать до однородного состояния сухие ингредиенты: песок, гальку и цемент. После получения состава влейте почти всю воду, добавьте пластифицирующий ингредиент. Продолжайте замес до того уровня, чтобы добиться максимальной однородности массы.
  2. Прибавьте остаток воды, затем краситель — его надо вводить порциями, разными по размеру, обязательно в разные участки емкости. Таким образом добиваются неравномерного смешивания раствора и колера, что придает большее сходство искусственному материалу с натуральным камнем.
  3. Наполнение раствором формы. Когда краситель тонкими прожилками разойдется по цементной массе, можно считать, что состав наконец готов. Теперь можно переходить к наиболее важной фазе технологического процесса. Форму надо выставить на гладкую поверхность — это поможет исключить изгиб стенок и дна. В нее наливаем раствор. При помощи шпателя края формы очищают от излишних наплывов, которые способны оказывать влияние на внешность и гладкость поверхности плиты, затем правилом разравнивается поверхность и закрывается полиэтиленом.

Чем большей выходит по размерам плита искусственного камня, тем вероятнее она может поломаться из-за возникновения пустот внутри. Поэтому не стоит пренебрегать использованием вибростола, который поможет сделать структуру более сплошной. При его отсутствии, невозможности воспользоваться стоит постараться во время смешивания не вынимать из массы миксер — так воздушных пузырьков образуется меньше.

Схема приготовления бетонной смеси.

Застывать масса, залитая в форму, будет около десяти суток. Не стоит вмешиваться в процесс, как это делается при выполнении некоторых других работ с цементом. К примеру, не потребуется регулярное увлажнение поверхности: раствор будет накрыт полиэтиленовой пленкой, материалом, который исключит чересчур быстрый выход жидкости из толщи бетонной массы. После полного затвердевания плиты ее надо поднять, перевернуть, затем снять с нее форму, как чехол.

Чтобы повысить прочность бетона, можно дополнительно армировать его при помощи проволоки. Для этого ее утапливают в формы после того, как в них разлита цементно-песчаная смесь. Застывание содержимого форм должно быть полным.

Не надо думать, что для получения качественного бетона технология должна быть особенно сложной.

На самом деле все необходимые действия можно выполнить и в условиях городской квартиры.

На выходе получается материал с небольшой пористостью, устойчивый к воздействию средств бытовой химии, влагоустойчивый. Плиту при необходимости можно отполировать: для этого ее поверхность надо будет обработать поочередно спиртом, прозрачной политурой, затем опять спиртом. Спирт применять надо только после того, как высох слой политуры, а вот ее можно не сушить.

Использование бетонного мрамора

Имитацию природного мрамора применяют достаточно широко: и во внешней отделке жилых домов, и в ландшафтном дизайне, и при создании колонн, балюстрад, для оформления тротуаров, фонтанов, в обрамлении цветников и ваз.

У изделий из бетона есть множество преимуществ, оспорить которые сложно. Это в первую очередь доступность для широкого круга потребителей с самым разным достатком. Материал получается очень легковесным — его можно использовать для облицовки стен, наклонных поверхностей, расположенных под определенным углом. Его не потребуется обрабатывать дополнительно. И толщину, и форму плитки можно задавать заранее. При изготовлении можно также создавать рельефную поверхность с безупречной гладкостью. Чаще всего лицевую часть изделия стилизуют под кирпич, дерево, морскую рябь. Получившиеся плиты соединяют подобно пазлам, благодаря чему создаются хорошие условия для качественной сцепки элементов, а это обеспечит всему пласту большую надежность. Помимо разных форм, искусственным мраморным плитам можно при изготовлении придать и самые разные цвета и оттенки.

Как изготовить иллюзорный мраморный бетон

Если хочется, чтобы поверхность журнального столика имела внешность мраморной плиты, от искусственных изделий проку не будет.

При очень тонких ножках и слабом каркасе не получится использовать тяжелую плиту из бетона. Но выход есть: при помощи красок можно создать столику внешность мраморного, для чего на нем изображают полосы и разводы. Понадобится запастись лишь краской для фона и колером для создания узора.

Изделия, имитирующие натуральные камни, обладают высокой прочностью, устойчивостью к химическим веществам, экологичностью, ударо- и теплостойкостью, а также прочими преимуществами. Мрамор искусственный изготавливается из бетона, гипса и полиэфирной смолы и применяется не только для облицовки домов, но и при изготовлении столешниц, лестниц, подоконников, фонтанов и многого другого.

Искусственный мрамор

Чтобы изготовить искусственный мрамор своими руками, необходимо определиться с технологией его производства.

Литьевой мрамор

В качестве основы для этого материала используется полиэфирная смола и любой минеральный наполнитель (мраморная крошка, дробленный белый кварц и прочие мелкодисперсные компоненты). Последние позволяют производить плиты стилизованные под гранит, малахит, яшму и оникс.

Полиэфирная смола

Для изготовления литьевого искусственного мрамора в домашних условиях потребуется подготовить раствор:

  1. Полимербетона. Для этого необходимо смешать 20-25% полиэфирной смолы с 75-80% толченого нейтрального минерала.
  2. Бутакрила. В этом случае вместо смолы используется АСТ-Т и бутакрил в равной пропорции, после чего к смеси добавляют 50% кварцевого песка или измельченного щебня.

Также потребуется подготовить речной песок, пигмент, гелькоут и пластификатор. Технология изготовления искусственного мрамора из смолы включает в себя следующие этапы:

  1. Смажьте гелькоутом матрицу для будущего искусственного камня и дайте форме высохнуть.
  2. Подготовьте раствор одним из описанных выше методов.
  3. Выложите жидкий раствор в матрицу и удалите его излишки.
  4. Накройте форму пленкой, и подождите 10 часов.
  5. Вытащите готовый искусственный камень из формы и оставьте его на открытом воздухе на некоторое время.

Искусственный мрамор, изготовленный литьевым методом

Отвердевший камень можно дополнительно отшлифовать или оставить без механической обработки.

Несмотря на простоту изготовления такого искусственного сырья, литьевой способ производства мрамора отличается высокой стоимостью, поэтому имеет смысл рассмотреть и другие методы создания камней.

Оселковый (гипсовый) мрамор

Оселковый (гипсовый) мрамор

Для производства этого искусственного мрамора не потребуется дорогостоящих материалов. Приготовить его можно следующим образом:

  1. Замесите в воде сухой гипс и столярный клей.
  2. Залейте в смесь растопленную смолу.
  3. Размешайте состав и добавьте в него пигмент.
  4. Снова размешайте смесь, пока в ней не появятся естественные вкрапления и разводы.

Полезно! Если вы хотите получить изделие натурального цвета, то необходимо смешать 200 г белого гумилакса, 1 кг спирта (технического) и 50 г гипса. Чтобы получить кофейный оттенок используйте оранжевый гумилакс, а для создания черного камня добавьте анилиновую краску.

  1. Залейте жидкую массу в пластиковую матрицу.
  2. Удалите излишки смеси. Для этого присыпьте раствор сухим гипсом.
  3. Подождите порядка 10 часов и вытащите готовое изделие из формы.
  4. Обработайте поверхность изделия кремнекислым калием, чтобы придать готовому камню водоустойчивости.
  5. Просушите мрамор и отполируйте его с помощью мягкого фетра (также можно использовать специализированные абразивные средства, придающие готовому изделию более насыщенный оттенок).
  6. Когда поверхность камня станет практически зеркальной – искусственный мрамор будет готов.

Такое производство искусственного мрамора и мозаики считается наиболее простым и доступным. Благодаря гипсу камни получаются очень легкими и прочными. Такие изделия успешно используются в жилых помещениях.

Искусственный мрамор с бетонным наполнителем

Технология производства мрамора с использованием бетона также пользуется большой популярностью, благодаря использованию экологически чистого материала и простоте изготовления изделий.

Мрамор с бетонным наполнителем

Чтобы самостоятельно создать такой камень, выполните следующие шаги:

  1. Промажьте сухую матрицу с гладкой поверхностью влагостойким гелькоутом и дождитесь полного высыхания формы.
  2. Подготовьте бетонную смесь и добавьте в нее глину или гашенную известь.
  3. Приготовьте наполнитель. Для этого необходимо смешать 2 части речного песка, 1 часть цемента, 80% воды и добавить в состав гальку. В полученный раствор также необходимо добавить пигмент (1% от веса смеси) и замешивать состав для искусственного мрамора 30-40 секунд. Перемешивать все компоненты рекомендуется в специальном миксере.
  4. Добавьте в готовый наполнитель пигмент (добавлять его нужно неравномерно, чтобы готовое изделие получилось более реалистичным). После этого тщательно перемещайте жидкий состав.
  5. Установите матрицу в горизонтальное положение и маленькими порциями влейте в нее подготовленную массу. При этом должны заполниться все пустоты формы.
  6. Удалите излишек смеси с помощью шпателя.
  7. Накройте поверхность полиэтиленом и дождитесь полного затвердевания состава при плюсовой температуре (в зависимости от толщины камня он будет сохнуть от 24 часов до нескольких дней).
  8. Извлеките готовую искусственную плиту из матрицы и обработайте ее шлифовальной машинкой и специальной прозрачной политурой.

Если вы решаете, как сделать искусственный мрамор самостоятельно, то предпочтение стоит отдать гипсу или бетону. Однако можно приобрести готовый материал:

  • Молотый мрамор (микрокальцит). Это сырье изготавливается из колотого мрамора. Это порошкообразное вещество минерального происхождения отличается высокой прочностью и малой химической активностью. Помимо этого материал устойчив к солнечным лучам и не впитывает влагу.
  • Жидкий мрамор. Помимо мраморной крошки в состав этого материала входят акриловые полимеры, благодаря чему такой камень получается легким и гибким. Такой мрамор можно легко резать ножом и оклеивать им стены. Наибольшей популярностью он пользуется при отделке комнат неправильной формы.

В заключении

Изготовление искусственного мрамора отличается исходя из используемого материала (подробнее на видео). Однако независимо от того, какое исходные сырье вы выбрали, за камнем необходимо правильно ухаживать. Например, для сохранения блеска мраморной поверхности используйте мыльный раствор (на 3 л воды необходимо добавить 1 колпачок любого моющего средства).

Читайте также: