Как сделать матовый мрамор

Обновлено: 06.07.2024

Создать роскошный интерьер с потолками и стенами под натуральный мрамор можно с применением венецианской штукатурки, имитирующей дорогой природный материал. Более доступная по стоимости венецианская штукатурка под мрамор успешно применяется как для внутренней отделки помещений, так и для фасадов зданий.

Современные материалы для нанесения венецианской штукатурки изготавливаются по новым технологиям. В качестве связующих используются преимущественно синтетические материалы (акриловые или полимерные составы). Для внутренней отделки в качестве наполнителя добавляется мелкая каменная крошка, а для фасадов немного крупнее. Затем наносится финишное покрытие из натурального (очень дорогого) или более дешевого синтетического воска.

Широко используются бюджетные варианты — шпаклевочные смеси без каменной крошки с финишным покрытием акриловым лаком.

Особенности венецианской штукатурки

Покрытия получаются очень прочными и влагостойкими, не накапливают конденсата. Подходят даже для ванных комнат и других помещений с повышенной влажностью.

Имитация венецианской декоративной штукатуркой бывает:

• под натуральный камень (мрамор, гранит и др.) с матовой или полированной поверхностью;
• перламутр;
• серебро или золото;
• кракелюр (с трещинами);
• с бархатистой поверхностью.

Но наиболее распространена венецианка под мрамор , которая имеет несколько разновидностей:

Империале Венето

Инструменты для работы с венецианской штукатуркой

Для выполнения такого вида отделочных работ можно сэкономить и вполне обойтись без привлечения специалиста, ведь эти услуги дорогостоящие.

Чтобы качественно сделать мраморную венецианскую штукатурку своими руками, потребуется соблюдать все технологические процессы, подготовить необходимые инструменты, удобные для работы, а также выбрать подходящие отделочные материалы от известных производителей.

Потребуются такие инструменты для работы:

• кельма — для равномерного распределения и выравнивания на поверхности обычной штукатурной смеси (или с мелкофракционным наполнителем), а также для прорисовки прожилок
• резиновый шпатель — для нанесения финишного воскового покрытия;
• металлическая щетка или терка — если потребуется наносить штукатурку с крупнозернистым наполнителем;
• узкий шпатель — для нанесения отделочного материала из емкости на кельму;
• валик и широкий шпатель — для нанесения грунтовки;
• несколько емкостей подходящих по размеру для размешивания и хранения штукатурки различных оттенков;
• наждачная бумага для выравнивания обрабатываемых поверхностей, потому что они должны быть идеально ровными;
• дрель с насадкой-миксером — чтобы размешивать в емкостях штукатурку с добавленными колерами;
• болгарка с насадкой для полировки — чтобы получить зеркально гладкую мраморную поверхность;
• сухие чистые тряпки — для шлифовки готовой поверхности в труднодоступных местах;
• ветошь — для протирки инструментов.

Для зачистки используйте мелкую наждачку, чтобы на рисунке не оставались глубокие царапины, например №320

В зависимости от декоративного вида покрытия, техника нанесения штукатурки может отличаться, поэтому в списке указываются только основные материалы, которые потребуются для работы:

• грунтовка с наполнителем из мелкофракционного кварца;
• штукатурная смесь;
• несколько колеров для создания смесей разных оттенков;
• вода;
• воск — пастообразный или жидкий.

Как правильно подготовить поверхность

Для нанесения слоя венецианки требуется идеально ровная поверхность.

Поэтому необходимо прежде тщательно подготовить ее — выровнять с помощью обычной штукатурки и шпаклевки, отшлифовать, загрунтовать.

Несмотря на высокую прочность готового слоя венецианской штукатурки, при некачественном основании через несколько лет могут появиться трещины.

Чтобы этого избежать, надо обеспечить заранее стабильность поверхности, при необходимости, применить армирующие материалы.

Наилучшим основанием считается отделка стен гипсокартоном. Они имеют идеально ровные поверхности, закреплены на каркасах и относительно устойчивы к деформациям, которые могут возникнуть в несущих конструкциях. Подходят стены панельных домов и монолитные перегородки.

А вот каменные и кирпичные кладки больше всего подвержены деформациям в процессе эксплуатации здания, поэтому их обязательно надо укреплять армирующими материалами.

При подготовке основания надо еще учесть и его способность впитывать влагу. Это относится к штукатурке из цемента и извести. В этих случаях надо использовать грунтовки которые глубоко проникают в слой штукатурки.

Техники нанесения венецианской штукатурки

Перед выполнением декоративных работ надо заранее подготовить все входящие в цветовую гамму рисунка оттенки смесей штукатурки. В основном в продаже только белый цвет венецианской штукатурки, а нужный можно получить, добавив в нее подходящий колер.

Рекомендуется все цветные смеси подготовить сразу в нужном количестве, потому что потом трудно будет подобрать такой же оттенок.

Также надо учесть, что краски на водной основе меняют свои оттенки при высыхании. Поэтому надо проверить, какой получится в итоге цвет — для этого нанести готовую смесь на черновую поверхность и дождаться ее высыхания. Если она не соответствует желаемому оттенку, то тогда добавить еще колер или белой смеси.

Сначала всю рабочую поверхность покрывают основным (базовым) слоем, а после его полного высыхания следующие слои, в зависимости от дизайна, наносят с помощью художественных приемов. С применением различных техник нанесения рисунка можно получать большое разнообразие красивых поверхностей с имитацией под натуральный мрамор.

Базовый слой

Для основного слоя выбирается оттенок, который преобладает в цветовой гамме. Если вы желаете добиться эффекта под белый мрамор, то выбирайте в качестве основы белые тона. Такой смеси надо приготовить в достаточном количестве, в самой большой емкости.

Наносится базовый слой декоративной штукатурки сразу по всей поверхности, тонким слоем, перекрестными движениями кельмы в разных направлениях. Наклон кельмы должен быть под углом 40°-70°.

На этом этапе создается гладкая глянцевая поверхность, на которую будет удобно наносить в дальнейшем рисунок, а также получается основной цвет декоративного покрытия. К следующим этапам нанесения слоев выбранного рисунка можно приступать, когда основание полностью высохнет. Смеси на акриловых и полимерных основах сохнут достаточно быстро, некоторые в течение 2-х часов. Срок высыхания отличается у различных видов шпаклевки, он указывается на каждой упаковке.

Далее на базовый слой наносятся три или несколько покрытий. Для каждого из них (в классическом варианте) выбирается один колер и наносится очень тонким слоем. Надо дождаться полного его высыхания, а затем наносить второй. В зависимости от марки состава, это может длиться от 1 до 10 часов.

Все мазки надо делать хаотичными в разных направлениях. В результате получаются формы и линии, напоминающие рисунок мрамора.

Слой формируется хаотичными мазками

Как правильно наносятся слои

Глубина и яркость покрытия во многом зависит от количества слоев.

Каждый следующий слой должен быть тоньше предыдущего, а последний самым прозрачным.

Если первый из них можно наносить большими хаотичными мазками, то всеми последующими уже надо формировать нужный рисунок, прорабатывая детали.

Работа с несколькими колерами

Красивые рисунки получаются при одновременном использовании нескольких цветов. Первый слой делается одноцветным, а затем на кельму накладываются шпателем одновременно несколько смесей разных оттенков и перемешиваются. При нанесении первого многоцветного слоя создаются более крупные детали рисунка, а затем с каждым слоем прорабатываются детали, тем самым вы получите покрытие искусственного мрамора на стенах.

В видео показано как правильно наносить на шпатель сразу несколько колерованных материалов и как создавать рисунок мрамора:

Очень эффектно смотрятся нанесенные линии, трещины, вкрапления и другие рисунки, более точно подчеркивающие особенности мраморной поверхности. Для прорисовки таких деталей используют шпатели или тонкие кисти.

Этапы нанесения рисунка

Прорисовка венецианки делается на завершающем этапе, когда нанесены все цветные слои и выровнена поверхность наждачной бумагой. Для нанесения рисунка используется колер, разбавленный водой. В зависимости от дизайна, выбираются кисти. Например, для нанесения вкраплений потребуются размеры побольше, а для прорисовки прожилок тонкие кисти.

Посмотрите видео как создать венецианскую штукатурку под белый мрамор с прорисовкой прожилок разной толщины:

Работа с финишным слоем

Готовую поверхность надо подготовить под нанесение защитного слоя. Она тщательно зачищается наждачкой для получения идеально ровного слоя. В некоторых случаях применяют метод железнения — шлифовка поверхности шпателем из прочной нержавеющей стали, как результат получается эффект гладкой зеркальной поверхности.

Нанесение защитного покрытия

Когда поверхность с готовым рисунком полностью подсохла, наносится финишный восковой слой. Для этого используются резиновые шпатели, которые очень удобны для такой работы. С их помощью можно наносить тончайший слой воскового покрытия. После полного его высыхания поверхность шлифуется болгаркой со специальной насадкой.

Покрытие из натурального пчелиного воска дает глянцевую поверхность, а синтетический воск более матовую.

Основные правила при работе с венецианской штукатуркой

Чтобы получить качественную красивую имитацию под натуральный мрамор, необходимо соблюдать все требования по работе с материалами, а именно:

• перед такой работой в помещении надо провести уборку, чтобы избавиться от пыли и мусора.
• Влажность в комнате должна быть невысокой, иначе штукатурка будет долго сохнуть, что отразится на ее качестве.
• Также надо соблюдать температурный режим не ниже 15С.

Возможно ли сделать венецианку из шпаклевки

Из этого материала выполняются бюджетные варианты венецианской штукатурки. Из обычной шпаклёвки можно создать красивую имитацию мраморной поверхности. Финишное покрытие делается прозрачным акриловым лаком.

В видео показано как из обычной гипсовой шпаклевки создать венецианку под мрамор:

Фото современных вариантов венецианской штукатурки в интерьере

С применением венецианской штукатурки можно создавать удивительное разнообразие красивых интерьеров. Смотрите образцы на фото. Для любого интерьера можно подобрать подходящую цветовую гамму и рисунок под мрамор. Доступным и относительно недорогим способом можно украсить свое помещение, придав ему богатый респектабельный вид.

В качестве предисловия хочу сказать,что когда я осваивала технику имитации, то перелопатила весь интернет, пересмотрела кучу мастер-классов. И, наконец, за основу взяла непревзойденный видео мастер-класс от замечательной бразильской мастерицы Яры Капраро. Видеоролик был, естественно, на испанском, поэтому о чем-то приходилось просто догадываться и что-то приспосабливать под доступные нам материалы. То есть полученную из всех каналов информацию я адаптировала под наши местные возможности :) Надеюсь, что это может пригодиться.

Итак, приступаем к работе! Делаем подставку под горячее.

1. Необходимые материалы:

- заготовка;
- грунт;
- краски акриловые (белая, коричневая, темно-розовая, черная, охра, сиена);
- лак акриловый;
- соломинка для коктейлей;
- губка поролоновая;
- наждачная бумага или шлифовальная губка;
- кисточки тонкие (№ 1или 0 и №2 или 3);
- кисть синтетическая для лака;
- медиум для перетекающих эффектов;
- вода.
2. Грунтуем поверхность заготовки и шлифуем до полной гладкости.

3. Наносим основной фон (у меня цвет охра+сиена).

4. Ну вот как-то так.

5. И снова прошкуриваем.

6. Поролоновой губкой делаем вот такие пятна-"чпоки" краской цвета коричневая+темно-розовая.

7. В краску коричневая+темно-розовая добавляем немного белой краски и губкой намечаем линии опять же "чпоками" :)

8. Оставшуюся от предыдущего действа краску очень сильно разбавляем водой и прямо пальцами рисуем линии, тут же быстро размазывая их пальцами в разные стороны.

Получится нечто подобное:

9. А вот теперь возьмем медиум для перетекающих эффектов. Естественно, он бывает разных фирм и производителей. Но у меня вот такой, как на фото.

Если он покажется сильно густым, то его можно слегка разбавить водой.

Кисточкой № 2 или 3 этим медиумом мы проводим по нашей поверхности линии, не очень широкие. Вот так :

10. А теперь мой любимый этап. Тут уже начинается не работа, а игра :) В эти линии из медиума тонкой кисточкой №1 врисовываем линии цвета кричневый + темно-розовый. Для того чтобы легче рисовалось, мы нашу краску слегка разбавляем водой.

И сразу же раздуваем эту линию через соломинку. Дуем в соломинку, расположив ее почти перпендикулярно к поверхности. Краска будет раздуваться в разные стороны, создавая паримерно такой вот вид:

Таким образом мы проводим несколько линий и раздуваем их. Вот что получится:

11. Теперь точно такую же процедуру повторяем, но только с белыми линиями.

12. Завершаем работу рисованием линий — трещинок. Сначала рисуем белые линии через всю поверхность. Рисуем самой тонкой кисточкой. Затем прорисовываем темные линии. Вот такой получаем результат:

13. Ну, а теперь лессировочка! Для этого очень-очень сильно разбавляем водой коричневую краску и покрываем этой водичкой поверхность.

14. Ну вот и заключительный этап — лакирование. Лакируем глянцевым лаком. Накладываем несколько слоев. У меня наложено 5 слоев. После первых трех — шлифование и еще два завершающих слоя.

15. Посмотрим, как это будет выглядеть:

17. Ну вот! Готово!

А в заключение, я хочу показать еще несколько своих работ, сделанных в данной технике — имитации мрамора:

Искусственный мрамор – современный отделочный материал, который подходит для выполнения внутренних и наружных работ. От других он отличается эстетическим внешним видом и доступной стоимостью. К тому же, благодаря простоте технологии изготовления и дешевизне материалов, сделать его можно своими руками в домашних условиях.

Искусственный мрамор — что это?

Искусственный мрамор – современный отделочный материал, который подходит для выполнения внутренних и наружных работ

Искусственный мрамор – это строительный материал, имитирующий натуральный камень. Производить его можно тремя способами:

• из бетона;
• гипса;
• полиэфирных смол.

К ним добавляют наполнители, отвердители и красители, которые при грамотном смешивании создают разводы, пятна и прожилки, повторяющие рисунок натурального мрамора, и придают ему уникальные свойства:

• прочность;
• жаростойкость – такой мрамор не горит и не проводит электроток;
• экологичность – он не токсичен даже при нагревании;
• стойкость к химическим веществам, кислотам, щелочам, растворителям, ацетону и бензину;
• влагостойкость – материал не гниёт и не расслаивается;
• ударостойкость;
• теплостойкость.

К преимуществам искусственного мрамора относятся:

• безотходное производство;
• простота в уходе;
• дешевизна по сравнению с натуральным камнем;
• широкая гамма цветов и форм.

Все они существенно расширяют сферу его применения. Сегодня изделия из искусственного мрамора украшают не только жилые дома, квартиры и офисы, но и школы, медицинские учреждения, в том числе и столовые, и родильные дома. Из него делают подоконники, столешницы, барные стойки, ванны, лестницы, вазы, скульптуры, фонтаны и мойки. С его помощью отделывают печи, духовые шкафы, радиаторы отопления и электроприборы. Некоторые разновидности мрамора используют в промышленности.

Раковина из литьевого мрамора

Всего существует 4 вида искусственного мрамора:

• литьевой – самый популярный. Представляет собой смесь полиэфирных смол и мраморной крошки или кварцевого песка, которые заливаются в специальные формы для застывания. Благодаря такому составу может прекрасно имитировать не только натуральный мрамор, но и яшму, оникс, малахит или гранит.
• жидкий – материал, изготовленный из мраморной крошки и акриловых полимеров. В строительстве используется не так давно, но обладает массой преимуществ, в том числе и небольшим удельным весом, гибкостью и экологичностью. Он легко режется ножом или ножницами, заменяет обои и позволяет создать идеально ровную бесшовную поверхность. Благодаря этому жидкий мрамор используется в процессе отделки помещений неправильной формы.
• оселковый – представляет собой окрашенную и отполированную до зеркального блеска гипсовую массу с отвердителями. Эффектный внешний вид позволяет ей имитировать не только мрамор, но и малахит или ляпис-лазурь. От остальных видов отличается особыми свойствами: лёгкостью и высокой прочностью, благодаря которым успешно применяется при возведении различных конструкций. Часто используется в жилых домах и квартирах для улучшения микроклимата, так как обладает уникальными свойствами впитывания или отдачи лишней влаги.
• микрокальцит, или молотый – он производится посредством измельчения белого мрамора. Полученное порошкообразное вещество серого или белого цвета используют в процессе изготовления пластмассовых изделий, линолеума, бумаги, чистящих средств, лакокрасочной продукции.

Подготовительные работы

Формы для изготовления искусственного мрамора можно как купить, так и сделать самостоятельно

Проще всего делать искусственный мрамор из цемента и песка. При соблюдении технологии в таком случае изделия сохраняют все свои свойства. Главное – не изготавливать слишком тонкие или толстые плиты. Первые получаются хрупкими, в то время как вторые – тяжёлыми.

Для изготовления искусственного мрамора понадобятся:

• мелкозернистый песок;
• цемент марки 500;
• пластификатор С-3 (он улучшает технические характеристики бетона);
• пигмент – неорганический краситель, который не растворяется в воде, например, масляная краска;
• наполнитель – кварцевый песок, мраморная крошка, доломит, известняк или галька;
• полиэтиленовая плёнка;
• вода.

Для работы заранее нужно подготовить:

• ёмкость для приготовления раствора;
• строительный миксер с насадкой или перфоратор с миксерной насадкой;
• полимерную форму – её можно приобрести или изготовить самостоятельно из полиуретана, гипса или пластика. Заменить их можно деревянной рамой, на дно которой укладывается стекло;

Подбирая форму, важно следить за тем, чтобы её поверхность была ровной и гладкой, а сама она – разъёмной. В таком случае можно будет легко достать готовое изделие.

• вибрационный стол – он незаменим при изготовлении искусственного мрамора в больших количествах. Вне зависимости от типа вибрации – горизонтальной или вертикальной, он способствует удалению пузырьков воздуха из раствора и его уплотнению. За неимением такой конструкции, можно просто постоянно энергично встряхивать форму;
• кисти для смазывания формы;
• распылитель для гелькоута;
• шлифовальная машинка с алмазными дисками-чашками для обработки готовой плиты.

Технология изготовления

Процесс приготовления раствора для искусственного мрамора несложен. Тем не менее, он требует точности в пропорциях, соблюдения определённых правил и наличия минимальных навыков. Начинать лучше с изготовления простых конструкций, постепенно усложняя задачу.

Приготовление раствора

Для приготовления раствора необходимо:

• Высыпать в чистую сухую ёмкость цемент и речной песок в соотношении 1:2. После тщательного перемешивания этих материалов в полученную смесь опускают мраморную крошку или гальку. Её количество определяется индивидуально и влияет на размер фракций готового изделия.
• Вслед за наполнителем в смесь добавляют краситель. Его количество не должно быть больше 1% на общую массу смеси.

На этом этапе важно аккуратно перемешивать состав для того, чтобы сохранить неравномерность окраски. Это позволит максимально повторить рисунок натурального камня.

• После нужно хорошо встряхнуть полученную смесь несколько раз или поместить её на вибрационный стол для удаления воздуха.
• Затем можно вливать воду. Она должна составлять 0,2 части, однако делать это нужно в 2 приёма. Первый раз добавляется 80% общего объёма, а после вмешивания пластификатора (1% от массы цемента) и тщательного перемешивания смеси – остальные 20%. После очередного перемешивания и энергичного встряхивания раствор готов.

Подготовка и заполнение формы

Разливать полученную массу можно лишь в сухие и чистые формы, выставленные в строго горизонтальном положении. Предварительно их обрабатывают материалом для предупреждения адгезии и гелькоутом и оставляют до затвердения. Идеально ровные плиты получаются, если раствор выливают небольшими частями, следя за тем, чтобы он равномерно заполнил ёмкость. Периодически формы нужно энергично встряхивать или устанавливать на вибрационный стол для удаления воздуха.

Повысить прочность готовых мраморных плит можно с помощью армирования. Для этого в массу достаточно поместить прочную окрашенную проволоку.

Залитая форма с раствором

После удаления излишков раствора и его разравнивания, форму накрывают полиэтиленовой плёнкой и оставляют в месте, защищённом от атмосферных осадков для затвердения минимум на сутки. В отдельных случаях этот процесс может растянуться на несколько дней. Дополнительно увлажнять поверхность бетона при этом или всячески вмешиваться в него не стоит.

Толстые плиты искусственного мрамора могут в дальнейшем ломаться из-за присутствия внутренних пустот. Препятствовать этому может вибростол или особая техника приготовления раствора. Согласно ей, миксер не стоит вынимать из массы при её перемешивании. Таким образом можно избежать появления пузырьков воздуха.

Обработка готовой плиты

После затвердения изделие переворачивают и вынимают из формы, снимая её, как чехол. Затем желательно дать ему немного полежать на открытом воздухе и приступать к шлифовке. Выполнять её можно с помощью шлифовальной машинки.

Ввиду высокой прочности готовых изделий, резать их впоследствии можно будет лишь алмазными кругами.

Видео: искусственный мрамор своими руками

Изготовить изделия из искусственного мрамора своими руками в домашних условиях – не проблема. Это ещё раз доказывает автор данного видео, демонстрируя все этапы проведения основных работ:

Технология изготовления мрамора из гипса

Технология изготовления искусственного мрамора из гипса отличается простотой и доступностью

Такая технология пользуется популярностью и состоит из нескольких этапов:

• Приготовление рабочего раствора. Для этого в ёмкость выкладывают сухой гипс и добавляют к нему воду, столярный клей и смолу, предварительно растопленную в горячей ванночке. После тщательного перемешивания в массу вливаются пигменты или акриловые красители и снова размешиваются до образования прожилок.

Искусственный мрамор белого цвета можно получить, добавив в раствор смесь из 200 г белого гумилакса, 50 г сухого гипса и 1 л технического спирта. Коричневый образуется при вмешивании оранжевого гумилакса, а чёрный – анилиновой краски.

Как сделать мрамор из полиэфирных смол

Искусственный мрамор из полиэфирных смол невероятно прочен

Таким способом можно получить литьевой мрамор с неповторимой фактурой, который, к тому же, будет невероятно устойчивым к механическим и химическим повреждениям. Для этого необходимо приготовить полимербетон из полиэфирной смолы и наполнителя, смешав их в соотношении 25:75. В качестве последнего подойдёт кварцевый песок или другой минерал, истолоченный в крошку.

Заменить полиэфирную смолу можно смесью бутакрила и АСТ-Т (технический акрилат), взятых в равных количествах. К ним добавляется столько же кварцевого песка или щебня и пигменты на акриловой основе.

Полученный состав выкладывается в форму, где и оставляется до полного затвердевания. Повысить его прочность можно с помощью доски ДСП. Её размеры должны быть меньше размеров формы на 5 см. Вдавливаясь в массу, она впоследствии улучшает технические характеристики готового изделия. После затвердения и застывания последнее вынимается из формы и шлифуется.

Рекомендации по уходу

Несмотря на высокую прочность и отличные технические характеристики искусственного мрамора, он всё же требует определённого ухода

Обеспечить уход можно, следуя простым правилам:

• не стоит использовать чистящие вещества, в составе которых есть олифа;
• нежелательно применять моющие средства с силиконом;
• для удаления загрязнений лучше пользоваться мягкой тканью;
• нежелательно использовать щётки, губки и другие приспособления, которые могут поцарапать отделочный слой;
• абразивные чистящие средства для ухода за столешницами лучше заменить на гелевые;
• регулярную чистку изделий из искусственного мрамора лучше проводить с помощью моющего средства или мыла;
• сохранить глянцевый блеск поверхностей можно, протирая их специальными растворами (на 3 л воды 1 колпачок жидкого мыла из натуральных ингредиентов) и натирая сухим полотенцем.

Самостоятельно изготовленный искусственный мрамор может стать альтернативой керамической плитке. С его помощью можно отделывать кухни и украшать камины. Его можно использовать в качестве напольного покрытия, демонстрируя гостям хороший вкус и незаурядные способности.

Мрамор, имеющий прекрасные декоративные свойства, всегда ценился в строительстве. Но в силу дороговизны материала не каждый может позволить себе использовать его для оформления помещений. Поэтому в качестве альтернативы был разработан искусственный материал, имитирующий камень. Он был назван искусственным мрамором.

Описание и виды материала

Искусственный мрамор – это декоративный и строительный материал, довольно точно имитирующий натуральный камень. Он нашел широкое применение на стройке, в ремонте помещений и в промышленности.

Для его изготовления используются как минеральные компоненты, так и синтетические смолы, прочие добавки. За счет специального способа введения красителей поверхность готового изделия имеет характерный рисунок с мраморными разводами и крапинками.

Искусственный мрамор отличается множеством положительных характеристик:

• высокой механической прочностью;
• долговечностью, длительным периодом эксплуатации;
• низкой тепло- и электропроводностью;
• пожарной безопасностью;
• экологичностью, безвредностью;
• стойкостью к действию кислот, щелочей, жиров, влаги;
• эстетичным внешним видом;
• твердостью, простотой обработки.

В зависимости от способа производства искусственный мрамор может быть литьевым, оселковым, молотым или жидким.

Литьевой

Этот композитный материал пользуется самой большой популярностью, поскольку литьевой способ изготовления применим даже в домашних условиях. Основу искусственного мрамора составляют минеральный наполнитель (кварцевый песок или каменная крошка) и полиэфирная смола. В промышленности в состав также вводят пластификаторы, другие целевые добавки.

Оселковый

Материал представляет собой окрашенную под мрамор гипсовую массу, которая разводится клеевым раствором. В состав обязательно добавляются вещества, замедляющие схватывание гипса. За счет шлифовки и полировки изделия из оселкового мрамора имеют красивый блеск. Они получаются прочными и легкими.

Плиты оселкового мрамора

Важно! Изделия из оселкового мрамора не переносят повышенную влажность.

Молотый (микрокальцит)

Колотый (молотый) мрамор – это порошкообразный материал белого, сероватого цвета, полученный путем измельчения мраморной крошки. Он идет на изготовление ЛКМ, линолеума, разных видов пластика. Готовые изделия отличаются прочностью, устойчивостью к УФ-излучению, но их влагостойкость довольно низка.

Жидкий

Материал производится путем соединения мраморной крошки и акриловых полимеров. Он легкий, гибкий, совершенно нетоксичный и экологичный. За счет малой толщины листы жидкого искусственного мрамора можно резать ножницами и применять вместо обоев. Поверхность будет ровной, бесшовной и прочной.

Что представляет собой литьевой мрамор?

Это материал, который создается на полимерной основе с включением наполнителей. Сама технология производства подразумевает широкие возможности для изменения эстетических свойств данного камня. По сравнению с натуральным мрамором композитный аналог дает возможность использовать любые цветовые оттенки, не ограничиваясь при этом и размерами изделия. Также следует отметить и отличие от классической технологии производства искусственных камней. В отличие от материалов, созданных с применением цемента, литьевой мрамор подразумевает использование полимеров в качестве связующей добавки. Именно благодаря этой технологической особенности достигаются высокие эксплуатационные свойства. Среди них отмечаются: монолитность, влагостойкость, оптимальная теплопроводность и т. д.

Производство литьевого искусственного мрамора

Перед началом работ нужно сразу подготовить все материалы и расходники, а также купить или взять в аренду инструменты и приспособления для производства мрамора.

Оборудование

Прежде всего нужны матрицы – формы для заливки мраморной смеси. Лучше всего зарекомендовали себя формы из полиуретана — они очень прочные, не деформируются, хотя и стоят недешево.

Форма для столешницы

• компоненты для замешивания состава;
• строительный миксер;
• шлифовальная машинка;
• емкость;
• распылитель для гелькоута или кисточки для смазывания форм.

Состав сырья

Основными компонентами являются полиэфирная смола (гелькоут) и мраморная крошка (мука) в пропорции 4:1. Также для прочности и улучшения эксплуатационных характеристик применяются цемент, гипс, известь, кварцевый песок.

Важно! При желании цементом можно полностью заменить полиэфирную смолу в составе, но надежность готового мрамора снизится.

• песок – 2 части;
• цемент – 1 часть;
• мелкая каменная крошка – 25% от общего объема;
• вода – 0,2 части;
• пластификатор – 1% от веса цемента;
• пигмент – 1% от веса цемента.

Формы для изделий

Многое в качестве реализации технологического процесса зависит от используемой оснастки, главным элементом которой выступает упомянутая форма, то есть матрица. На рынке существует готовое оснащение, но в большинстве случаев производители закупают матрицы по спецзаказу. Дело в том, что формы для литьевого мрамора определяют, каким будет конечное изделие. Поэтому о стандартах исполнения такой оснастки речь не идет – каждый производитель стремится делать свою продукцию уникальной, поэтому и эскизы матриц разрабатываются как авторские с уникальными размерами и текстурой. Другое дело, что в каждом случае предъявляются высокие требования к материалу изготовления форм. Обычно используется композитный материал, схожий по характеристикам с пластиком, но, разумеется, гораздо прочнее и долговечнее.

Технология производства

Способ производства искусственного мрамора несложен, важно лишь следовать указанным рекомендациям.

Приготовление раствора

В чистую емкость насыпают сухие компоненты, тщательно перемешивают их миксером и вводят краситель. Последний вмешивают осторожно, чтобы сохранить неравномерность окраски готового материала.

Затем массу разбавляют водой, хорошо встряхивают или помещают на вибростол – это поможет избавиться от воздушных пузырей. Воду вводят в 2 приема: первым делом добавляют 80% жидкости, потом вливают пластификатор, а затем оставшуюся воду.

Подготовка и наполнение форм

Формы выставляют в строго горизонтальном положении, сбрызгивают гелькоутом (полиэфирной смолой), заливают раствор. Встряхивают для избавления от лишнего воздуха и оставляют застывать минимум на сутки под пленкой.

Совет! Для усиления прочности мрамора делают армирование – помещают в толщу раствора проволочную сетку.

Обработка готовых плит

После отверждения формы переворачивают, достают каменные плиты и приступают к шлифованию. Такие изделия можно резать только оборудованием с алмазными дисками.

Отзывы о литьевом мраморе

Конечно, на рынке встречается разный материал, но в лучших образцах искусственные камни по некоторым показателям даже превосходят характеристики естественных аналогов. Владельцы предметов мебели, например, отмечают уникальные цветовые и текстурные решения. Со временем фактура на поверхностях не тускнеет даже в неблагоприятных условиях эксплуатации. Отмечаются и технико-физические достоинства, которыми обладает литьевой мрамор. Отзывы, например, подчеркивают стойкость конструкций к процессам разрушения под действием внешних факторов. В большинстве своем такой мрамор допускает прямые контакты с водой, поэтому его можно использовать и в ванной комнате, и на улице. В обоих случаях владельцы не отмечают вредного воздействия на характеристики материала.

Использование и рекомендации по уходу

Искусственный мрамор часто применяют для декорирования помещений, облицовки стен. Из него получаются красивые столешницы, подоконники, лестницы, скульптуры, декоративные фонтаны. Материал подходит для отделки фасадов домов, подчеркивания оконных и дверных проемов, создания тротуарной плитки.

Искусственный мрамор нужно очищать при помощи мягкой ткани, так как жесткие щетки могут оставить на нем царапины. Его моют с применением жидких СМС и не используют для полировки средства на основе олифы. В остальном материал считается довольно неприхотливым и при правильном подходе служит долгие годы.

Мрамор из бетона

Ранее в статье про изготовление тонкостенных декоративных плиток из мелкозернистого бетона уже приводилось несколько фотографий искусственного мрамора из бетона. В целом процесс изготовления чем-то напоминает первый способ про искусственный мрамор из гипса.

Метод — искусственный мрамор из бетона — использовался также при изготовлении вазы для верхней части фонтана. Ваза получилась бело-розовой, напоминающей по своей структуре камень туф.

Меняя цвет и пропорции пигмента, а также используя дополнительные приемы (как при изготовлении декоративных плиток) можно получить не только мраморные рисунки, но и поверхность, имитирующую другие натуральные камни.

При изготовлении большого количества искусственного мрамора из бетона (например, тротуарной плитки) нужен бетоносмеситель принудительного действия (растворомешалка). При этом не будет использоваться щебень, а только песок, цемент, пигменты, пластификатор и добавки.

Бетон по этой технологии должен иметь минимум воды и быть жестким. От этого зависит его качество и глянцевая поверхность. Вместо принудительного бетоносмесителя (он достаточно дорогой) для изготовления небольшого количества бетона можно использовать миксер или дрель с насадкой.

Естественно, что мрамор из бетона может использоваться в любых климатических условиях, что недоступно мрамору из гипса.

Всем удачи в вашем творчестве и до новых встреч на страницах .

Финансовые расчеты

Сумма на организацию данного бизнеса зависит от многих факторов – масштабности проекта, ассортимента, технологии изготовления. Рассмотрим примерный финансовый бизнес-план по искусственному мрамору. Стартовые расходы:

1. покупка основного оборудования – 120 тыс. руб.;
2. приобретение инвентаря – 40 тыс. руб.;
3. подготовка помещения – 40 тыс. руб.

Производство литьевого и гибкого мрамора требует следующих ежемесячных расходов:

1. покупка сырья – 160 тыс. руб.;
2. фонд заработной платы – 120 тыс. руб.;
3. аренда – 40 тыс. руб.;
4. коммунальные и налоговые платежи – 60 тыс. руб.

Приведенная в статье информация является лишь кратким введением в суть бизнеса. Если вы решите перейти к реализации, тогда вам нужно скачать профессиональный бизнес-план по изготовлению искусственного мрамора с подробными расчетами:

Цена зависит от толщины изделия, вида и конечной продукции, которая будет изготовлена. К примеру, купить подоконник из литьевого мрамора стоит 8800 рублей за квадратный метр.

В среднем валовая выручка предприятия данного типа составит от 500 тыс. руб. (взят минимальный порог). В таком случае чистый доход составит 120 тыс. руб. (500-160-120-40-60).

С учетом таких производственных показателей период окупаемости составит 2 месяца.

Почему это интересно

Литьевой мрамор привлекает потребителей своей новизной. Пока на российском рынке, и даже в крупных городах, не так много профессиональных производств, занимающихся выпуском этой продукции. Самое главное, что низкая себестоимость этого камня позволяет выпускать уникальную эксклюзивную продукцию по доступным ценам. Судите сами – один килограмм этого материала стоит немногим более сорока рублей (по себестоимости). Так что даже после уплаты всех налогов, арендной платы, зарплаты персоналу, предприниматель получает достойную прибыль. А благодаря нашей технологии производства вы сможете запустить такой бизнес в кратчайшие сроки.

Читайте также:

  
• Как сделать мягкую палку
  
• Как сделать уголок на кухне возле раковины
  
• Как сделать прицел ярче
  
• Как сделать фаску на чертеже
  
• Как сделать тест на бешенство у человека