Как сделать круг из бруса
Обновлено: 07.07.2024
Брус квадратного сечения (от 5х5 до 10х10 см - пока точно не определился). Длина - 150 см
От него нужно отпилить один угол и оставшееся скруглить, чтобы получилась четверть окружности. Желательно как можно точнее, т.к. будет использоваться брус для качения по другой детали.
Как можно сделать в домашних условиях , т.е. без точных станков, а руками с обычными инстументами и свободным временем?
GoldenGrifon написал :
без точных станков, а руками с обычными инстументами и свободным временем?
Что Вы называете обычными инструментами? А Что - точными станками? Можно и ручным инструментом попробовать.
Сначала стругом, потом рубанком. Или сразу рубанком. Контролируете по подготовленному шаблону.
Tolsty написал :
Сначала стругом, потом рубанком. Или сразу рубанком. Контролируете по подготовленному шаблону.
Что такое струг - не знаю , муж делал всё с помощью ручного рубанка и последующей шлифовки. На торцах нарисовал карандашом полукруги нужного радиуса и из кусочка фанеры вырезал точный шаблон (важно, чтобы шаблон не гнулся). Потом проводил шаблоном по незавершённой заготовке и смотрел, где что нужно срезать. Так постепенно все углы закруглял. Нам не была нужна очень большая точность, поэтому только первый угол изготавливался с постоянной проверкой по шаблону. Остальные углы делались уже на глаз и на всякий случай в конце проверялись шаблоном - отклонений не было, во всяком случае заметных глазу. Делали ножки вот для этого стула: Один угол был срезан не очень точно, но он делался без шаблона. На нём и стало ясно, что без шаблона всё-таки не обойтись. Использовались не бруски, а полоски, отрезанные от деревянного подоконника - они ровнее и по толщине подошли.
wikiHow работает по принципу вики, а это значит, что многие наши статьи написаны несколькими авторами. При создании этой статьи над ее редактированием и улучшением работали авторы-волонтеры.
В этом руководстве описывается процесс изготовления колеса от повозки с использованием ненужной древесины и простых методов сборки. Имейте ввиду, что это колесо можно использовать исключительно как элемент декора, а не в качестве колеса для настоящей повозки.
Подготовьте рабочий стол или другую поверхность достаточно большого размера, чтобы можно было разместить полноразмерное колесо. Для колеса диаметром 91 см вам нужно около 100 см по длине и ширине рабочей поверхности.
Отметьте центр рабочей поверхности и используйте эту точку, чтобы начертить контур окружности колеса вокруг нее.
Разделите нарисованный круг на 4 равных сегмента, используя угольник и рисуя линии из центра или разделяя длину окружности на 4 и отмечая дуги этой длины на окружности.
Разделите каждую дугу пополам, чтобы получить круг, разделенный на 8 равных сегментов. Будьте точны настолько, насколько это возможно.
Измерьте длину сегмента, которая располагается от одного конца дуги сегмента до другого. Для колеса диаметром 91 см эта длина будет равна примерно 33 см.
Используйте торцовочную пилу, чтобы обрезать 8 досок по длине, определенной на предыдущем шаге, срезая каждый конец под углом 22,5 градуса так, чтобы "длинные концы" были на одной стороне доски.
Уложите доски вдоль нарисованной окружности. Убедитесь, что доски плотно подходят друг к другу, а места стыков досок проходят вдоль нарисованных углов. После укладки досок закрепите их друг с другом, используя клей для дерева и потайные болты.
Сделайте "центр" колеса, вырезав из доски круг нужного диаметра и положив его в центр рабочей поверхности. Закрепите его болтом, чтобы временно зафиксировать на месте.
ЧУДО психоанализа: заработать на модных профессиях не прочь даже бывший священник
Рождённый не плавать: зачем в США строили корабли, которые никогда не спускали на воду
Черный рынок, кошачий “спецназ” и медицина: необычные факты о блокадном Ленинграде
Блогерша показала удачные позы для женской фотосессии
15 знаменитостей, чья сообразительность спасла их от досадного провала на публике
Мать назвала дочь Икеа, а спустя годы та сменила имя из-за издевательств
Человек из будущего: как вживить себя в чужие воспоминания
Легендарный советский конструктор: его оружие превращало в хлам всю американскую технику
Известные бренды с неизвестными лицами: как выглядели люди, основавшие знаменитые компании
Девочка-маугли из подмосковной Электростали оказалась взрослой
Китайцы открыли кафе, пол в котором выложили плиткой с цитатами из Корана
Очнулся — в гипсе: что ответит суд по иску о травме на удаленке?
Миролюбивые чистюли, а не кровожадные монстры: мифы и заблуждения о викингах
Яркие эмоции животных, которые можно понять без слов
"Рот закрой": в Петербурге кондуктор избила тиктокера валидатором
Эти вещи объединили в себе и абсолютно безумную задумку, и идеальное воплощение
В Австрии мигрант из Армении напал на женщину с ножом
Красивые даты февраля манят потенциальных молодоженов в ЗАГС
"Студебеккер" 1931 года - самый большой автомобиль в мире
15 глупых инструкций, которые больше путают, чем помогают
В Анапе таксист обиделся на клиента за ожидание и, покатав по городу, привез его назад к дому
Audi Rosemeyer — неповторимый и концептуальный суперкар 2000 года
"Ошалели!": в Приморском крае мужчина устал от драки соседей и бросил в них гранату
Российский зрительный нейроимплант впервые установлен обезьяне
Фильмы, в которых для создания массивных сооружений использовались миниатюры
Квартиры для детей: канадец создает игровые домики со всеми удобствами настоящих жилищ
7 главных достижений гениального конструктора Сергея Королева
Мужчина оставил таксисту маленькую дочь в качестве залога и пропал
Чтобы азартного друга внесли в черный список, девушка устроила погром в зале игровых автоматов
Сгибание древесины – один из самых старых методов, издревле используемых для изготовления каноэ, смычков, саней, бочек и так далее. Как делать гнутые деревянные детали?
В то время, когда для строительства передвижных сооружений, таких как колеса для тележек, карет, была в основном древесина, сгибание материала было определяющим процессом.
Можно сказать, что сгибание древесины весьма простой процесс, при наличии необходимых знаний и навыков
Такие деревянные изделия, как деревянные игрушки, ложки, рамы для картин и т.д., также могут быть сделаны с помощью различных способов сгибания древесины.
Сгибание древесины может быть разным, в зависимости от того, какая преследуется цель- нужна ли форма лодки, арки, бочки…
Выпиливание изогнутой деревянной детали
- Деревянную изогнутую деталь можно сделать либо выпиливанием фигуры, либо ее сгибанием. Вырезая деревянную деталь, нет необходимости использовать дополнительные типы обработки, специальных приспособлений и знаний, как в случае со сгибанием.
- К тому же выпиливание изогнутой детали экономит время, выпилить пространственную форму быстрее. Но на этом положительные стороны выпиливания, в сравнении с изгибанием, заканчиваются.
- Если выпиливать изогнутое изделие, то образуется масса безвозвратно потерянного материала, который становится отходом. Кроме того, поперечные срезы обычного обрезного пиломатериала, попадают в зону радиусов вырезаемой детали. Это значительно ухудшает внешний вид и усложняют шлифование и другие доводки дерева.
- Изготовленная деталь может разломиться на скругленных участках волокна, которые идут поперек сечения.
Сгибание древесины
Тут противоположный эффект. Торцевые срезы волокон не будут выходить на кромки обрезного пиломатериала. Древесина, после ее обработки и самого изгибания становится только прочнее. Доводить гнутую заготовку можно применяя все стандартные методы.
Есть три основных способа подготовки древесины для последующего сгибания:
Почему под разными воздействиями древесина становится пластичнее
Ни для кого не секрет, что древесина является упругим, жестким, стойким к сжатию материалом. Это обусловлено наличием в древесине, природного полимера- лигнина (похожего на клей), который и придает дереву прочность и постоянную форму. Лигнин соединяет целлюлозные волокна. Лигнин расположен в стенках клеток и межклеточном пространстве древесины.
В различных породах дерева, содержание лигнина варьируется в диапазоне от 20 до 40 процентов.
Оптимальная температура древесины для изгибания
Для того, чтобы лигнин пришел в нужное состояние и древесина стала более пластичной, необходимо нагревание пиломатериала из цельной древесины до 95-105 градусов по Цельсию. Древесина должна прогреться полностью до необходимой температуры, не только поверхностный слой.
Исходя из этого, следует вывод, что чем толще деталь – тем дольше ее нужно нагревать. Одинаковые по размерам детали любой породы дерева, нагреваются по времени одинаково.
Важно! свежая древесина (естественной влажности) гнется лучше, чем сухая
Методы обработки для изгибания древесины
Проваривание древесины в воде
Способ проваривая древесины в в воде подойдет в случае, если нужно обработать часть заготовки (луки для стрельбы и т.д). В остальных случаях, проваривание используется редко, поскольку деревянный элемент увлажняется чрезмерно сильно и неравномерно. Перенасыщенные водой клетки и волокна древесины, при сгибании могут рваться. В лучшем случае образуется ворс. Для высыхания и стабилизации формы требуется большое количество времени.
Пропаривание древесины
Для того, чтобы пропарить древесину, нужно изготовить короб из полимерных или металлических труб, цилиндрической формы. Используют, также самодельные деревянные короба прямоугольной формы. Для того, чтобы прогреть древесину паром применяют различные паровые источники, в виде чайников и других приспособлений. Необходимая температура должна быть в диапазоне 95-105 градусов по Цельсию плюс небольшое давление (его обеспечит короб). При помощи пара, древесина прогревается значительно более равномерно, нежели варкой. Причем влажность дерева остается оптимальной на выходе.
Короб для пропаривания древесины
В коробе должно быть отверстие, предназначенное для выхода давления пара. Для того, чтобы конструкция не взорвалась
Отверстие для выхода пара должно располагаться в дне коробки. Кроме того, в коробке должна быть предусмотрена съемная крышка, через которую можно будет вытащить гнутое дерево, после того как оно приобретет нужную форму.
После пропаривания, фиксируют необходимую форму древесины и сушат до достижения влажности в 15%. Далее выдерживают зафиксированную форму 5-7 дней и проводят финишную обработку
Химическая обработка
Химическая обработка древесины для улучшения ее пластичности проводится методом выдерживания в растворах. Существуют готовые химические средства в магазинах. Толстые заготовки следует вынимать из растворов после нескольких часов. И оставлять на некоторое время для более равномерного распределения раствора внутри самой заготовки. Поскольку внешние слои заготовки насыщаются и частично утрачивают способность впитывать.
Некоторые рецепты приготовления растворов для химической обработки древесины, для добавления пластичности
- 1.Вода, столярный клей, глицерин, спирт в соотношении 3:2:1:1
- 2.Вода, глицерин, спирт, в соотношении 4:2:1
- 3.Раствор аммиака 10%, глицерин, спирт, соотношение 3:1:1
- 4.Заготовка отмачивается в 25% водном растворе аммиака. Чем дольше древесина находится в аммиачном растворе, тем пластичнее она становится
Не забываем, что температура ускоряет химические реакции.
Работая с химическими составляющими, помните о технике безопасности. Защищаем себя фартуком, перчатками, очками и маской, во избежание попадания ядовитых паров в легкие, глаза и на кожу.
Удержание необходимой формы древесины. Фото варианты
Сгибание древесины. Несколько важных советов
- Изогнутую древесину нужной формы фиксируют в таком положении на время, пока структура древесины не стабилизируется (5-7 дней в среднем, после высыхания до 15%).
- Важно, что разные породы древесины и гнутся по-разному. Твердые породы древесины хорошо воспринимают сгибание (дуб, бук, вяз и т.д.).
- Хвойные породы в сгибании практически не используют.
- Чем тоньше деревянная заготовка, тем легче ее гнуть.
- Самым лучшим вариантом заготовки для сгибания будет материал, расколотый вдоль волокон.
- Выбирайте древесину для сгибания тщательно. Она должна быть без дефектов (сучков, смоляных карманов, трещин и так далее)
Независимо от того, каким методом подготавливать древесину к сгибанию, после того как дерево будет вынуто из формы, изгиб слегка расслабится.
Поэтому радиус изгиба должен быть немного меньше нужного, чтобы впоследствии компенсировать этот эффект
Читайте также: