Как сделать из карбоната пласт

Обновлено: 06.07.2024

Как приятно жарким летним днем провести время на свежем воздухе, или пригласить друзей на вечерние посиделки за шашлыком и бокалом вина. Но для этого нужно обустроить комфортную беседку. Лучше всего строить биседку из поликарбоната. Это легкий материал, под который не всегда нужно заливать фундамент, а саму конструкцию можно легко возвести самостоятельно. Кроме того, поликарбонат сравнительно недорогой, и хорошо сочетается с деревом, кирпичом или каркасом из профильной трубы.

Беседки для дачи из поликарбоната – виды и типы

Перед началом строительства беседки стоит определиться с типами и видами конструкции. В первую очередь они бывают открытыми и закрытыми. Первый тип представляет собой небольшой навес на опорах, открытый со всех сторон, кроме потолка. Такая беседка идеально подходит для летнего использования, но зимой сидеть в ней будет некомфортно.

Способ установки. По данному критерию беседки бывают стационарными и переносными. Конструкции первой группы более сложные, так как предполагают заливку фундамента. Переносные беседки мобильные, состоят из навеса и металлического каркаса и, по желанию, их можно поставить в любой части сада.
Уровень оснащенности. Простая беседка представляет собой обычный навес со скамейками и столом. В более сложных моделях устанавливают мангал или печь.
Выполняемые функции. Простые прямоугольные беседки выполняют исключительно практическую функцию, то есть, предназначены для отдыха и приема пищи на свежем воздухе. Но, поскольку поликарбонат гибкий, из него можно создать беседку оригинальной формы, которая дополнительно будет выполнять декоративную функцию.

Также беседки делят на виды по сложности конструкции. Они могут быть простыми, и представлять собой легкий навес на опорах. Есть и сложные беседки, с многоуровневой крышей и основанием необычной формы.

Выбор формы беседки с использованием поликарбоната

Выбор формы конструкции напрямую зависит от вкусовых предпочтений будущих владельцев. Самыми популярными считаются квадратные и прямоугольные беседки из поликарбоната, ведь их легко можно построить своими руками.

Не менее распространенными считаются круглые и многогранные беседки. Выглядят они более оригинально, но и строительство займет больше времени. Открытые конструкции могут иметь форму полукруга или бочки, а модели, выполняющие не только практическую, но и декоративную функцию, часто делают треугольными.

Какой выбрать фундамент для беседки

Заливка фундамента – не обязательное условие для строительства беседки из поликарбоната. Сам материал очень легкий и не нуждается в прочном основании. Но, если беседку будут строить из комбинированных материалов (дерева или кирпича), фундамент построить все же придется.

Лучшим вариантом для капитальных конструкций считается ленточное или столбчатое основание. Если в беседке будет установлен камин или мангал, лучше отдать предпочтение монолитному фундаменту.

Если беседка будет выполнена только из поликарбоната, достаточно вкопать в землю металлические трубы. Они будут выполнять двойную роль: каркаса и основания, которое поможет удерживать конструкцию.

Материалы для сборки каркаса беседки

Строительство прочной беседки невозможно без изготовления качественного основания. Его можно построить из:

Металлопрофиля. Просто собрать каркас из металлических труб не получится. Нужно обязательно соединять отдельные элементы методом сварки. Стоимость металлических труб высокая, но зато такое основание прослужит долгие годы. Дополнительно трубы грунтуют или покрывают эмалью для долговечности и защиты от коррозии.
Дерево. Простой деревянный каркас легко можно построить своими руками. Древесина – финансово доступный и экологичный материал. Но он подвержен гниению, поэтому каркас придется регулярно обрабатывать специальными защитными составами.

Пошаговая инструкция строительства беседки

Поскольку строительство беседки из поликарбоната предполагает использование и других материалов для возведения основания и каркаса, рассмотрим два самых популярных варианта конструкции: с каркасом из профильной трубы и деревянных брусьев.

Комбинированный вариант изготовления беседки: поликарбонат + дерево

Почву на выбранном участке выравнивают и выполняют разметку будущей постройки.
По периметру конструкции роют траншеи. Их ширина должна составлять 50 см, а глубина – около метра. На дно засыпают 10 см щебня и песка.
В полученные проемы устанавливают деревянные столбы, предварительно обработанные специальными защитными составами. Для лучше гидроизоляции верхнюю часть столбиков оборачивают рубероидом.
Установленные столбы заливают бетоном, выравнивают и проверяют ровность основания уровнем. Это и есть столбчатый фундамент. Его оставляют примерно на неделю, чтобы раствор полностью схватился и застыл. Чтобы на поверхности не появились трещины, фундамент периодически смачивают водой.
Далее монтируют лаги. Для этой цели подходит деревянный брус сечением 5х15 см. Их укладывают горизонтально на основание беседки, оставляя между лагами промежутки 40-50 см.
На лаги укладывают пол. Используются обработанные антисептиком деревянные доски, а для крепежа применяют саморезы.
Для обустройства делают верхнюю обвязку брусом, а по верхнему краю стоек выпиливают пазы. В них зайдет брус, соединяющий стойки. Крепить эти элементы можно саморезами или обычными гвоздями. Далее устанавливают стропила, делают обрешетку и покрывают верх беседки поликарбонатом.

Этот вариант беседки считается капитальным. Но, если нужно соорудить конструкцию для лета, можно обойтись и без стен. Вместо них делают небольшое ограждение, которое можно украсить коваными элементами.

Каркас из профильной трубы + обшивка беседки поликарбонатом

Беседка из профильной трубы и поликарбоната считается очень прочной и прослужит долгие годы. Строить ее немного сложнее, чем деревянную конструкцию, но все усилия компенсируются длительной эксплуатацией.

Выбранный участок размечают и отмечают места под установку опор.
По периметру копают ямы диаметром 10 см и глубиной до 1 метра. На дне делают 20-сантиметровую подушку из песка и щебня и утрамбовывают ее.
В каждую яму устанавливают металлическую трубу-опору. Чтобы зафиксировать их, делают распорки из бруса и заливают ямы бетонным раствором.
После застывания раствора переходят к монтажу нижней обвязки. К нижней части труб приваривают металлические уголки, а к их верхней части монтируют деревянные лаги. Их крепят с помощью болтов.
Все элементы верхней обвязки соединяют методом сварки.
Каркас крыши лучше собирать на земле и поднимать на верх конструкции в уже готовом виде. Чтобы металлические элементы не повреждала коррозия, их обрабатывают специальными составами или красят.
Далее настилают деревянный пол или делают бетонную стяжку.
Листы поликарбоната нарезают на части нужно размера и крепят к каркасу крыши с помощью термошайб. Все стыки заполняют герметиком.

Если в такой беседке будет установлен мангал или барбекю, пол лучше делать бетонным, а не деревянным.

Как сделать беседку из поликарбоната своими руками?

Поликарбонат – прочный, легкий и простой в работе материал, поэтому сделать беседку из него своими руками сможет каждый желающий.

Выбираем место и готовим чертежи. Желательно подобрать для беседки ровный участок, защищенный от ветров и сквозняков. В зависимости от размера площадки, выбирают форму и размер беседки. Ее чертеж можно составить самостоятельно, или воспользоваться готовыми схемами из Интернета.
Подготовительные работы. Далее необходимо определиться с материалом каркаса беседки. Если его будут строить из дерева, все брусья обрабатывают антисептиком для защиты от гниения. Более практичным материалом считается металлический профиль, но и его следует обрабатывать средствами против коррозии. Если позволяют финансы, стены беседки можно построить из кирпича или натурального камня.
Разметка участка и заливка фундамента. На выбранном участке удаляют весь мусор, растительные остатки и корни деревьев, и размечают площадку в соответствии с выбранным чертежом. Далее делают фундамент. Столбчатый и ленточный подойдет для стационарных конструкций без мангала, но, если в беседке будет установлена печь, лучше залить монолитное основание.
Монтаж каркаса. Техника крепления каркаса была описана выше. Но дополнительно следует уточнить информацию о типах крепежных элементов. Например, если каркас будет из дерева, брусья скрепляют между собой гвоздями или саморезами. Металлические элементы лучше соединять сваркой, а если каркас будет выполнен из камня или кирпича, понадобится цементный раствор.
Монтаж крыши. Крыша беседки может быть односкатной, двускатной или шатровой. В любом случае, сам поликарбонат лучше разрезать на куски соответствующего размера еще на земле, и крепить к каркасу по очереди. Обычные гвозди и саморезы для этой цели не подходят, так как они приведут к образованию трещин на поликарбонате, поэтому лучше купить специальные болты с термошайбами. Для повышения герметичности крыши, все стыки заливают прозрачным герметиком.

При необходимости, в беседку можно провести электричество, а если внутри будет располагаться мангал или другой источник открытого огня, пол лучше сделать не деревянным, а бетонным.

С каждым годом поликарбонат приобретает все большую популярность не только в промышленности, но и в частном строительстве. Отличные технические и эксплуатационные характеристики материала делают его лидером для отделки навесов, небольших хозяйственных построек и конструкций сельскохозяйственного назначения. Обеспечить длительный срок службы поликарбоната удается благодаря правильному монтажу.

1. Основные этапы

Монтаж листов поликарбоната различается в зависимости от типа конструкции, способов крепления, вида каркаса. Материал отлично поддается любому типу механического воздействия: резке, сверлению. Правильная установка подразумевает использование специальных комплектующих к числу которых относятся: поликарбонатные и алюминиевые профили, перфорированные и герметизированные ленты, термошайбы.

1.1. Подготовка к монтажу

Панели поликарбоната подходят для установки на вертикальные, горизонтальные и арочные конструкции. Первая задача – изучить технологию монтажа. После чего можно приступить к подготовке материала и инструментов для установки. Отдельное внимание рекомендуется уделить обработке торцов панелей.

На каждом листе панели есть специальная пленка, которая обозначает сторону со специальным слоем для защиты от ультрафиолетового излучения. При монтаже поликарбоната важно, чтобы данная сторона была направлена наружу. В ином случае, материал быстро придет в негодность. Удаление заводской пленки необходимо осуществлять в завершении монтажных работ.

1.2. Инструменты для установки листов

Точный перечень инструментов и комплектующих зависит от каркаса, назначения конструкции и других факторов. Мы перечислим универсальный набор, который подойдет для любого типа крепления:

Листы поликарбоната – определить количество материала позволит заранее разработанный проект, с его помощью удаться рассчитать общую площадь конструкции;

Ножовка – подойдет для панелей толщиной до 10 мм, для более толстых рекомендуется использовать циркулярную пилу;

Разъемные или неразъемные поликарбонатные или алюминиевые профили – их выбор напрямую зависит от назначения конструкции;

В качестве дополнительных комплектующих могут понадобится коньковый, фигурный или угловой профили;

Подготовьте шуруповерт, саморезы, оцинкованные гвозди, молоток;

Для крепления листов к каркасу рекомендуется использовать болты с термошайбами;

Возможно также использование специального атмосферостойкого клея для поликарбоната или его аналога с составом на основе силикона.

1.3. Технология раскроя панелей

Листы поликарбоната продаются со стандартной шириной 6 или 12 м. Для создания навеса или перегородки и в зависимости от каркаса будущей постройки чаще всего приходится прибегать к раскрою панелей. Данная процедура должна проводиться очень аккуратно, в ином случае, существует риск повреждения защитной пленки и торцов листов, что приведет к быстрому их износу.

Для распила листов специалисты рекомендуют использовать высокоскоростную циркулярную пилу с твердосплавными дисками. Мелкие неразведенные зубья обеспечивают максимально ровный срез. В процессе резки панель должна быть крепко зафиксирована. Важно не повредить защитную пленку. После распила очистите внутренние полости от стружки, чтобы избежать в дальнейшем скопления конденсата в этих местах.

1.4. Герметизация

В качестве предварительной подготовки панелей для установки важно обеспечить надежную герметизацию торцов, именно она гарантирует длительный срок эксплуатации материала. Верхний торец рекомендуется закрыть алюминиевой лентой для защиты от воздействий окружающей среды. Нижний торец не герметизируют, поэтому для его защиты используют перфорированную ленту, поверх которой в дальнейшем устанавливается специальный профиль.

1.5. Создание отверстий для крепления листов

Важно отметить, что разметка и просверливание отверстий для дальнейшего крепления листов должны проводиться с учетом определенных правил. Отступ от края панели должен составляет около 2 см, в случае если диаметр отверстия не превышает 3 мм. Для создания отверстий рекомендуется использоваться типовые сверла по дереву. Сверление лучше проводить на невысокой скорости, контролируя температуру рабочей зоны. Правильное создание отверстий гарантирует надежное соединение, обеспечивая плотное прилегание листов к каркасу.

1.6. Применение термошайб в процесс монтажа

Установка листов поликарбоната осуществляется с использованием специальных профилей, саморезов и термошайб. Последняя применяются с целью создания надежного крепления листов на каркасе. Тремошайба включает в себя пластиковую шайбу выпуклой формы с ножной или без нее, уплотняющее кольцо из специального эластичного полимера и заглушку. Саморезы приобретаются отдельно.

Термошайба не только обеспечивает надежное крепление, но и не пропускает влагу внутрь материала, сохраняя красивый внешний вид конструкции в целом. Данные элементы изготавливаются из поликарбоната и выпускаются в широкой цветовой гамме, что позволяет выбрать их под цвет листов. Стоит отметить – термошайбы из поликарбоната отличаются длительным сроком службы, в отличии от более дешевых аналогов – полипропиленовых и нержавеющих стальных или оцинкованных шайб.

2. Ориентация панелей при проектировании

Расположение листов поликарбоната при монтаже играют большую роль. Важно, чтобы при проектировании внутренние ребра жесткости были расположены таким образом, чтобы образующийся в них конденсат выводился наружу по каналам панели.

В случае вертикального остекления, ребра жесткости должны быть расположены вертикально, у скатной конструкции – вдоль ската. Что касается арочных построек, в том числе теплиц – ребра жесткости располагаются по дуге. Обратите внимание, нельзя изгибать листы по меньшему радиусу, чем указывает производитель в технических характеристиках к материалу.

3. Методы установки

В целом процесс установки панелей сотового поликарбоната имеет несколько основных правил, которые незначительно отличаются в зависимости от вида конструкции. Материал устанавливается вертикально, горизонтально и в виде арки. Предлагаем рассмотреть особенности каждого метода установки отдельно.

3.1. Плоская кровля

Плоская кровля представляет собой конструкцию, состоящую в одной плоскости с небольшим уклоном. Поликарбонатные листы, установленные на такие постройки, подвергаются значительным снеговым нагрузкам в холодное время года. Большой популярностью пользуются скатные конструкции, это крыши с уклоном до 40 градусов.

При создании крыши из поликарбоната рекомендуется соблюдать минимальный допустимый уклон около 5%. Если материал вставляется в рамы необходимо заранее рассчитать коэффициент линейного расширения, который рассчитывается согласно толщине листа. Для создания скатной конструкции с использованием поликарбоната рекомендуется использовать профильные элементы из алюминия.

Обратите внимание, пространство между балками не должно превышать стандартной ширины листа поликарбоната – 2,1 м. Промежуток между стропилами должен быть рассчитан так, чтобы место соединения листов располагалось в центральной части бруска.

Верхняя часть каркасной конструкции устанавливается после монтажа поликарбонатных панелей. Швы рекомендуется дополнительно обработать мастикой. Между листами при установке оставляют компенсационное пространство в 5 мм. После монтажа профильных элементов по краям ставят ограничители, фиксирующиеся с помощью заклепок.

3.2. Арочные конструкции

Поликарбонат часто используется для создания арочных конструкций – навесов, теплиц. Благодаря отличной гибкости позволяет без труда монтируется на любой каркас.

При установке панелей на арочные конструкции следует учитывать несколько важных моментов:

изгибать листы поликарбоната необходимо только вдоль ребер жесткости;

важно учитывать минимальный радиус изгиба материала, который указывает производитель в технических характеристиках;

лучше всего использовать прижимной поликарбонатный профиль;

в случае применения алюминиевого аналога радиус кривизны должны быть немного меньше радиуса арки в конструкции.

4. Монтаж в зависимости от вида каркаса

Особенности монтажа сотового поликарбоната зависят не только от типа конструкции, но и от того, из чего она изготовлена. Существует несколько важных моментов, на которые стоит обратить внимание в случае крепления панелей на металлических и деревянный каркас.

4.1. Металлический

При монтаже листов поликарбоната на металлический каркас панели рекомендуется устанавливать вдоль стропильных конструкций. Карнизные свесы не должны превышать 5 см, чтобы материал не прогнулся. Поперечный стык устанавливается на коньке.

Установку панелей начинают с середины. Вначале монтируются соединительные профили к стропильным элементам (подойдут разъемные или неразъемные). Листы поликарбоната удерживаются на кровле с помощью саморезов с термошайбами, которые устанавливаются на прогонах и промежуточных стропилах с шагом 30 см. Крепление осуществляется со сверлением листа под термошайбу. Для создания красивой конструкции рекомендуется размещать саморезы симметрично.

4.2. Деревянный

Деревянный каркас пользуется большой популярностью. Экологически чистый материала удобен в работе, но при этом требует дополнительной обработки. Чаще всего для создания подобных конструкций используется деревянный брус. Для возведения долговечной конструкции важно предварительно обработать материал специальными антисептическими растворами.

Существует еще один момент при использовании деревянного каркаса, на который следует обратить внимание – коэффициент расширения материала в результате воздействия влаги, влияющий на плотность крепления. В качестве крепежных элементов для установки поликарбоната на деревянный каркас специалисты рекомендуют использовать термошайбы.

В отличие от металлической конструкции монтаж следует начинать от края каркаса. При установке край панели должен немного выходить за край бруса. Соединение должно быть достаточно плотным. Стык панелей при монтаже располагают над деревянным брусом.

5. Установка профилей

Отдельное внимание при установке поликарбоната стоит уделить выбору профилей, т.к. именно с их помощью можно создать надежное соединение, которое обеспечит длительный срок эксплуатации конструкции.

5.1. Поликарбонатные профили

Неразъемный соединительный профиль предназначен для соединения листов сотового поликарбоната при создании небольших конструкций. Представляет собой планку длиной 6 м, по краям которой расположены специальные пазы, в которые вставляются панели поликарбоната. Профиль легко устанавливается на листы толщиной до 10 мм. При креплении необходимо оставить небольшой зазор на случай расширения материала при воздействии температуры. При выборе профиля важно, чтобы его размеры соответствовали толщине листов поликарбоната.

Разъемный соединительный профиль прост в установке. Он представляет собой базу и крышку, которые позволяют полностью закрыть соединение. При монтаже разъемного профиля сначала фиксируется база, после чего к ней крепят листы поликарбоната и защелкиваются крышкой. В собранном виде не скручивается.

5.3. Алюминиевые профили

Алюминиевый профиль довольно часто используется для монтажа сотового поликарбоната. Он отлично подходит для панелей различной толщины. Включает в себя специальные резиновые уплотнители, обеспечивающие надежную герметизацию стыков. Алюминиевые детали прекрасно сочетаются с пластиком, дополнительно придавая конструкции высокие несущие характеристики. Обладает длительным сроком службы, который составляет 20 лет.

6. Монтаж сотового поликарбоната от КИНПЛАСТ

Компания КИНПЛАСТ (входит в КИН-холдинг) является ведущим производителем сотового поликарбоната на отечественном рынке. О высоком качестве материала говорят многочисленные отзывы покупателей. Отличные технические характеристики, обеспечивающие длительный срок эксплуатации, являются надежной гарантией при покупке материала высокого качества.

В линейке сотового поликарбоната от компании КИНПЛАСТ представлены несколько марок:

KINPLAST – марка премиум-класса, отличается длительным сроком эксплуатации, лучшими техническими характеристиками, занимает надежные позиции по количеству продаж в течение многих лет;

WOGGEL – поликарбонат европейского качества, отличный аналог импортному материалу, отличается длительным сроком службы и высокими техническими характеристиками;

SKYGLASS – универсальный строительный материал ничем не уступающий по качеству своим аналогам, прекрасно подходит для создания различных конструкций, пользуется популярностью при строительстве в частном секторе;

АгроТИТАН специально разработанный материал, предназначенный для создания конструкций сельскохозяйственного назначения, способствует созданию оптимального микроклимата для роста и развития растений в теплицах, парниках, оранжереях.

Покупка материала отличного качества не дает 100%-ой гарантии на создание долговечной конструкции. Важно не просто купить хороший сотовый поликарбонат, но и правильно установить его. А для этого необходимо использовать качественные комплектующие, которые также представлены в широком ассортименте на сайте КИНПЛАСТ. Приобрести профили из сотового убрать поликарбоната или алюминия, перфорированные и герметизирующие ленты, термошайбы Вы можете филиалах компании.

Поликарбонат — отличная альтернатива хрупкому тяжелому стеклу. Его используют во многих областях строительства, где требуется высокая светопропускная способность в сочетании с прочностью и гибкостью. Монтаж поликарбоната имеет свою специфику, о которой нужно знать прежде, чем приступать к работе.

Сотовый и монолитный: в чем разница

Поликарбонат относится к группе термопластов. При нагреве он переходит в вязкотекучее состояние, а при охлаждении — обратно в твердое. В качестве сырья используются полимерные гранулы, в том числе и вторичной переработки. На производстве путем экструзии расплава получают 2 варианта продукции — монолитный и сотовый поликарбонат.

Материал выпускается в виде листов стандартной ширины 2050-2100 мм, длиной 6 или 12 м и различной толщины. При одинаковом химическом составе оба вида поликарбоната имеют разную структуру:

Сотовый представляет собой слоистые панели толщиной 3,5-40 мм со сквозными каналами квадратного, треугольного или прямоугольного сечения, наполненными воздухом. Чем толще поликарбонат, тем выше его жесткость и прочность. Разная толщина сотового поликарбоната
Монолитный — это однородный материал толщиной 1,5-20 мм. Профиль листов может быть плоским или волнистым. От сотового отличается более тяжелым весом, высокой ударостойкостью (почти в 15 раз), лучшим светопропусканием, звуко- и теплоизоляцией. Цена его несколько дороже.

Оба материала пропускают до 80-91% солнечного света, что позволяет использовать их для создания теплиц, оранжерей, навесов, кровель, рекламных щитов, лайтбоксов и т.д. Тонкие пластины легко гнутся и укладываются в арочные конструкции с радиусом изгиба от 700 мм.

При окрашивании цветными пигментами материал приобретает улучшенные декоративные качества. Цветной поликарбонат нашел применение в создании эффектных фасадных или кровельных вставок, прозрачных козырьков, ограждений, украшений, дизайне интерьеров.

Особенности монтажа поликарбоната

Полимерные материалы обладают особенностями, которые нужно учитывать при монтаже:

Поликарбонат крепится к каркасу, который может быть металлическим, деревянным или пластиковым. При монтаже важно компенсировать температурные деформации при сохранении герметичности соединений. Для этого применяются соединительные профили, упругие шайбы и прокладки, накладные элементы и т.д.

Как крепить поликарбонат

В частном домостроении используются оба вида поликарбоната, но более популярен сотовый. Он доступнее по цене, чем монолитный, и при этом универсален.

Монтаж проводится с помощью следующих крепежных систем:

саморезов или болтов;
специальных профилей;
оцинкованных стяжных лент;
других, не предусмотренных технологией.

Каркас, к которому предстоит крепить листы, должен быть подготовлен соответствующим образом — обработан от коррозии или гниения, окрашен. После монтажа добраться в труднодоступные места будет практически невозможно.

Болты и саморезы

Для крепления к деревянному каркасу используются саморезы по дереву, к металлическому — соответственно по металлу. Чтобы компенсировать температурные деформации, диаметр просверленного отверстия должен на 2-3 мм превышать сечение метиза. Между листами также необходимо оставить зазор не менее 5-8 мм.

Увеличить герметичность соединения помогают термошайбы, изготовленные из полипропилена, нержавеющей стали или прорезиненного пластика. Их конструкция напоминает шляпку гриба с ножкой под метиз, посадочным местом для уплотнителя и крышечкой. Термошайба надежно защищает соединение от влаги, предупреждают чрезмерное затягивание шурупа.

Рекордсмены по долговечности — нержавеющие шайбы, чей срок службы не ограничен. Изделия из поликарбоната справляются с задачей до 20 лет, на последнем месте полипропиленовые элементы, склонные к разрушению от УФ-излучения.

Соединительные профили

Для крепления поликарбоната к каркасу, а также стыкования листов между собой используются профили из алюминия или полимеров. Они бывают разной формы и конструкции:

простые или составные;
угловые, пристенные, торцевые, коньковые.

При монтаже нужно выполнить следующие операции:

Закрепить на каркасе нижнюю часть профиля — базу.
Подготовить кромку листа — отогнуть защитную пленку с верхней стороны, с нижней снять полностью.
Заклеить торцы герметизирующей лентой. Для верхнего среза используется сплошная, для нижнего — перфорированная, чтобы конденсат мог свободно вытекать.

При таком способе монтажа соединения получаются аккуратными, а главное — отсутствует повреждение самого листа, что значительно продлевает срок службы поликарбоната.

Оцинкованная стяжная лента

С помощью такого крепежа можно перекрыть небольшое арочное сооружение, например, теплицу или парник. Лист прижимается лентой к каркасу и прикручивается кровельными саморезами к дугам и нижнему поясу. При этом отсутствует риск продавливания поликарбоната крепежом при максимально плотном прилегании.

Стяжные ленты выпускаются в виде отрезной полосы или хомутов, оснащенных резьбовыми стяжками, которые обеспечивают тугое натяжение. Если два листа стыкуются без опоры, используется стыковочная перфорированная лента. Она накладывается на кромки панелей снизу и сверху, затем обе части соединяются болтами.

Другие способы

Поскольку нет необходимой герметичности соединений, стык будет продуваться. Помимо этого при температурных колебаниях возможны деформации листов и даже разрушение поликарбоната, что говорит не о плохом качестве материала, а о несоблюдении правил монтажа. Никаких гарантий в отношении этих случаев производитель не дает.

Как подготовить панель к монтажу

Все преимущества материала можно свести к нулю, если не подготовить лист к установке.

Необходимо соблюдать следующие правила:

При установке в одно- или двускатные конструкции ребра жесткости должны быть вертикальны, в арках — параллельны изгибу. Горизонтальное расположение каналов допускается только в сухих помещениях.
Открытые верхние резы нужно защищать герметизирующими лентами, нижние — перфорированными.

Особенности устройства несущего каркаса под поликарбонат

При проектировании конструкции нужно учитывать, что шаг стоек или дуг каркаса должен быть кратным ширине листа. Это необходимо, чтобы кромки соединялись на несущем элементе. Можно стыковать панели и между опорами, но это менее надежно при высоких снеговых и ветровых нагрузках.

Угол наклона ската — не менее 10°. Тогда осадки хорошо стекают, а поверхность быстро очищается. Помимо этого вода не попадает под крепежные соединения, что повышает герметичность покрытия.

Таблица размеров популярного сотового поликарбоната

Для увеличения прочности при больших пролетах используется обрешетка, которая крепится в одной плоскости со стропильной системой каркаса. Шаг горизонтальных прогонов 400-1000 мм в зависимости от интенсивности снеговой нагрузки, угла наклона и толщины листа.

Монтаж поликарбоната своими руками к металлическому или деревянному каркасу

Наиболее технологичный способ монтажа — с использованием специальных профилей. Панели устанавливаются быстро и аккуратно, причем стык уже хорошо защищен от осадков.

соединительный — для стыковки кромок панелей в безопорном узле, сам профиль к обрешетке не крепится;
пристенный — для установки листа около стены и герметизации стыка;
угловой — для соединений в углах;
составной — нижняя часть крепится к обрешетке, верхняя после укладки панелей;
торцевой — для герметизации кромок;
коньковый — настраивается под любой угол ската.

Монтаж поликарбоната к металлическому каркасу проводится в следующем порядке:

Чем крепить поликарбонат к деревянному каркасу

На деревянный каркас поликарбонат крепится аналогично с той лишь разницей, что используются саморезы по дереву. А также в отличие от металла древесина не нагревается так сильно, чтобы вызвать вспучивание пластиковых панелей, поэтому установка термоизолирующих прокладок не обязательна.

Прежде чем поведать о монтаже поликарбоната, нужно рассказать о том, что это вообще за материал и где он применяется. Итак, поликарбонат является одним из самых современных, недавно созданных полимеров. Он относится к классу пластичных материалов, а внешне представляет собой панели, разные по толщине и составу. Это могут быть двух или даже трехслойные листы, имеющие ребра жесткости.

Сорта поликарбоната

Принято различать два основных сорта поликарбоната, которые, в большинстве своем, используются в строительстве. Так как готовый материал представлен листами или, как его еще называют, панелями, то купить можно на сегодня либо сотовые, либо монолитные листы поликарбоната.

Сотовый или ячеистый поликарбонат представляет собой единую панель из нескольких пластов пластика с ребрами жесткости, прозрачную на вид. Это мягкий углеродистый пласт с пустотами — ячейками, за счет которых этот материал обладает высокими показателями шума и теплоизоляции. Применяется он в строительстве для создания форм сложной конфигурации.

Монолитный поликарбонат

Мы решили отдельно обратить ваше внимание на монолитный поликарбонат, который часто применяется, а также у него интересные характеристики. Материал представляет собой литые пласты поликарбоната с цельной структурой. Они могут иметь разную толщину — от 2 до 20 мм. Этот сорт обладает высокими критериями ударопрочности и часто используется при создании светонесущих перекрытий, конструкций и разного рода куполов. При своем монтаже он не требует каркасной основы.

Совет!
Стоит учесть, что поликарбонатные листы бывают еще и одно- или двухкамерные, разные по толщине.

Где применяется поликарбонат

Сфера применения такого материала, как поликарбонат, намного шире, чем многие могут себе представить. Он может быть применен как внутри, так и снаружи помещения. Внутри из поликарбоната выполняют:

стены,
стеллажи,
полки,
разделители помещения на зоны,
потолки,
светильники.

Снаружи поликарбонат можно применить не менее эффективно. Так, к примеру, из него создают:

парники,
душевые кабинки дачного типа,
дома,
крыши,
беседки,
трубы и еще массу других конструкций.

В основе поликарбоната заложено вещество — бисфенол А. Оно гранулированное, созданное химическим путем, не имеющее никакого характерного цвета или запаха. Сам поликарбонат в готовом виде имеет несколько сортов, которые, конечно же, и применяются по-разному.

Парник из поликарбоната

На данный момент поликарбонат стал излюбленным материалом и для многих дачников, и для владельцев частного сектора. Дело в том, что мало кто знает про возможность сделать самостоятельно или купить уже готовый парник из поликарбоната. Это действительно прекрасная конструкция, позволяющая выращивать овощи круглогодично, если, конечно, правильно выполнить монтаж поликарбоната и выбрать для парника нужную толщину материала.

Для стандартного весеннего парника лучшим вариантом станет сотовый вид материала с толщиной не менее 6 мм. Для холодного или круглогодичного парника лучше брать листы потолще.

Совет!
Можно купить однокамерные листы с толщиной не менее 1 см, или же взять двухкамерные пласты с толщиной не менее 1.6 см. Это позволит конструкции выдержать снеговую нагрузку и максимально эффективно сэкономить на затратах и энергосбережении в целом.

Выбирать минимальную толщину пластов поликарбоната не стоит, равно, как и забывать о том, что нагрузка на материал будет слишком высокой, и такая конструкция нуждается как минимум в создании каркаса. В этом случае могут возникнуть сложности при монтаже и лишние траты на каркасную основу. Также нельзя не сказать о том, что на сегодня очень популярными стали теплицы под поликарбонат.

Монтаж поликарбоната

При выполнении различных работ из поликарбоната и создании разных конструкций применяется тот или иной сорт материала. При этом каждый из них имеет свои нюансы при монтаже. Например, монолитный сорт на то и монолитный, что его нельзя ни деформировать, ни поделить и монтируется он сплошными листами на рамы или готовые каркасы. Последние, кстати, могут быть:

вертикальными,
скатными,
горизонтальными.

Установка листов выполняется обычно двумя способами — либо сухим, либо мокрым. Второй вариант подразумевает использование полимерной замазки, которая наносится на раму или каркас по всей поверхности, и в последующем будет удерживать листы поликарбоната.

Совет!
Дополнительное крепление можно также выполнить по углам листов, если того требует конструкция. Сухой монтаж поликарбоната выполняется исключительно за счет применения гаек и болтов.

Дома из поликарбоната – фото

На сегодня создаются самые разные конструкции из поликарбоната – сегодня из него делают даже дома. Если рассмотреть фото, то можно видеть их красоту, изысканность форм и, конечно, практичность. Однако стоит знать, что дома из поликарбоната представляют собой смесь из разных строительных материалов, потому как последний отлично сочетается с любыми материалами при строительстве и отделке.

Также не редкость, когда для обычного домостроения создается поликарбонатная крыша к примеру. Она полностью отвечает всем критериям прочности и эксплуатации, а также служит неким декором для всей конструкции дома.

Беседки из поликарбоната

Как уже говорилось выше, из поликарбоната также делают и различные парники, но помимо них еще изготавливают и разные по размеру, форме и конструкции беседки. Это могут быть варианты открытого, закрытого типа, большие и маленькие, высокие и низкие, при монтаже которых может применяться как сухой, так и мокрый способ монтажа листов поликарбоната — как сотового, так и монолитного.

Совет!
Если конструкция имеет покатые скаты или края, то чаще используется монтаж именно монолитного сорта материала.

Трубы из поликарбоната

Кроме всего прочего, из поликарбоната изготавливают и различные трубы, которые по своим свойствам ничем не хуже любых других аналогичных изделий, выполненных из других материалов. Отличительной особенностью таких труб является их прозрачность и возможность использования в сфере светодизайна и светотехники, а также для защиты люминесцентных ламп. В целом, трубы из поликарбоната применяются для таких направлений, как:

световые устройства общественного транспорта,
подводные системы;
рекламная продукция и пищевая промышленность;
в качестве упаковки;
в качестве стандартных системных труб и так далее.

Что можно сделать из поликарбоната

Как видите, исходя из того, что установка поликарбоната довольно проста, то и сделать из него можно практически все что угодно, если проявить смекалку и руки, и учесть качественные характеристики сорта материала. Приведем примеры применения:

навесы
двери
мансардное остекление
теплицы
беседки
раздвижные системы
и много других сфер применения.

Какой поликарбонат можно выбрать

Чтобы купить нужный вид поликарбоната, при покупке стоит проконсультироваться с продавцом. Он подскажет, какой вид или сорт материала нужно вам приобрести, какая толщина будет оптимальной для создания крыши, теплицы или другой конструкции. Хотя, если вы умеете конструировать сами, вы сможете сделать и сами правильный выбор. Для этого лишь нужно знать про поликарбонат свойства и оптимальное его применение с учетом характеристик.

А вообще, защита данного материала обусловлена самим материалом и дополнительной защиты не требует. Посудите сами, он не боится:
— кислот, щелочей, спиртов, солей и химических составов;
— ни низких, ни высоких температур — допустимый режим от минус 60 до плюс 120 градусов.

Кроме того, поликарбонат:

Не токсичен
Почти не поглощают воду
Легко режется и обрабатывается стандартным инструментом
Легкий, пожароустойчивый, недорогой материал.

Таким образом, учитывая все сказанное, можно утверждать, что любой монтаж из поликарбоната возможен и сферы его применения попросту неограниченны и, скорее всего, будут расширяться и находить все новые виды применения и в дальнейшем.

Еще несколько советов

Если вы используете саморезы при строительстве из поликарбоната, например, теплицы, то не нужно их слишком затягивать, так как при перепаде температуры может возникнуть деформация этого материала.

При установке поликарбонатных навесов потребуются кронштейны. Но если козырек длинный, то может потребоваться дополнительная поддержка – установите два металлических столба.

Читайте также: