Как сделать форму для литья алюминия

Добавил пользователь Евгений Кузнецов
Обновлено: 04.10.2024

На подобия бетономешалки тяжело соорудить печь? Расплавил, разлил)) Щас же продаётся огнеупоры, теплоизоляторы, пид регуляторы фехраль и что угодно за не очень дорого нормальный печь собрать. А температура наверно там большая плавки. Я делал печь, нормально работает. Но там загрузка 2кг и испытал до 1150 градусов. Наверное больше не нужно люминю? А мне он для сеpeбра, и градус до 1050 выше не нужно.

Уже поздно возвращаться назад, чтобы правильно все начать с начала, но еще не поздно, все начатое правильно закончить.
Наш канал на ютуб - 24TECHO.
все про своими руками и не только.

Дилетанту сложные вещи кажутся очень простыми, и только профессионал понимает насколько сложна самая простая вещь
Кто хочет - ищет возможности, кто не хочет - ищет оправдание.
Найди работу по душе и тебе не придется работать.

Тогда не проблема с печью. Про технологию литья тоже много своих хитростей. Если речь по высокоточному литью, там тоже можно посторатся. Правильно называется вакуумное литье, все происходит в закрытой камере, идёт отсос воздуха из гипсовой формы, и как туда заливается металл, как только залита подается аргон в камеру, тем самым создаём избыточное давление, для максимального заполнения формы(изделия).

Тока в домашних условиях какой смысл в высокоточной литье, если даже в химсостав сплава не попасть, ибо обычно переплав лома делается.

Fisher писал(а): Тока в домашних условиях какой смысл в высокоточной литье, если даже в химсостав сплава не попасть, ибо обычно переплав лома делается.

Если высокоточное литьё -то не только вакуумное, но и центробежное может им быть. Такое, кстати, тоже можно в домашних/гаражных условиях делать - центрифуга не такая хитрая вещь. А по поводу химсостава - продаются проверенные на это дело литейные сплавы. Ведь если замарачиваешься с высокоточным литьём - ведь можно подумать и о закупе литейного сплава? А то глупо будет наворотить столько оснастки (я про центрифугу) и упустить такую "мелочь", как нормальный литейный сплав.

Там на одном из видео он показывает, как самому сделать печь. Дома. Обжигал он её в духовке
Посмотрите все ролики - не пожалеете. Там много всяких хитростей указано

Не дай Бог центрифугу дома! Я видел, как вылетает кокиль с расплавленным металлом из промышленной - поверьте, зрелище нефига не из красивых.

Fisher писал(а): Не дай Бог центрифугу дома! Я видел, как вылетает кокиль с расплавленным металлом из промышленной - поверьте, зрелище нефига не из красивых.

Ну можно экспериментировать на олове, оно почти застывает, пока летит .
С мебели потом "фольгу" снял.
Но тапочки погибли безвозвратно .

Идея лить что-то тяжелее чем несколько грамм в квартире порочна.
А в доме. можно конечно, почему нет.

aster писал(а): Такое, кстати, тоже можно в домашних/гаражных условиях делать - центрифуга не такая хитрая вещь.

Если есть место свободное, можно соорудить огромную кострюлю, диаметром полтора метра, и к нему крышку при делать и внутри безопасно гонять центробежку.

Примечание: при переплавке какого-либо лома известного хим состава, такой же состав не получить, не забывайте про угар хим. элементов, особенно при перегреве расплава, а в хоуммейдовских печах редко кто контролирует температуру.

Почему бы и нет? Каков объём, таков и размер установки. Вот по хим составу я ничего не знаю, нужно ли компенсировать при плавке марганец и другие элементы.

Хотел как-то (в 2013 году) сделать литьё каркаса каретки станка. Литейщики дали по 10 мм. припуска. Но тогда для меня терялась сама идея литья (через литьё и уменьшение количества фрезеровки хотел уменьшить расходы при изготовлении малой серии каркасов). Услышав эти мои соображения, технолог литейщиков отвёл меня на другой этаж, где сидело несколько фирм, которые занимались изготовлением литьевых форм для точного литья алюминия под давлением . Пообщавшись с ними и услышав цены на разработку и изготовление литьевой формы (литьё под давлением, повторюсь), которые были пятизначными и сроки выполнения работ, я понял, что идея высокоточного литья моих каркасов стала вдруг для меня абсолютно неинтересна.
К сожалению, с этими роликами на тот момент я был незнаком.
Мораль сей басни в том, что если тебе нужно именно высокоточное литьё, и при этом периодически, и при этом разное - то можно озаботиться и центрифугой, вложиться в оснастку, арендовать гараж, наконец. Если нужно не высокоточное литьё, а простое - следовать советам других, более опытных людей (в том числе и автора этих роликов).
Что касается

то это вопрос к службе Главного механика. У плохого механика не только кокили вылетают, но и мостовые краны пролёты и стены "выносят" и неисправное оборудование руки/ноги отрывает. Это я тоже видел.

Алюминий достаточно легкоплавкий металл, из которого можно успешно отливать необходимые детали в домашних условиях. Рассмотрим технологию литья на примере изготовления автомобильной проставки под переднюю стойку.

Материалы:

алюминиевый лом;
строительный песок;
бентонитовая глина (кошачий наполнитель);
тальк или детская присыпка;
деревянная рейка или доска.

Технология литья алюминия в домашних условиях

Чтобы отлить деталь, необходимо сначала сделать форму по оригинальной запчасти. Если оригинал поврежден, то его следует отреставрировать. В данном случае расколотая старая проставка склеивается суперклеем. Отверстия на ней заделываются пластилином. При этом от них должны остаться углубления на 2 мм, по которым потом можно провести сверление.
Далее изготавливается формовочная смесь. Для этого перемешивается просеянный песок и измельченный наполнитель для кошачьего туалета, являющийся бентонитовой глиной. Пропорция смешивания компонентов зависит от свойств песка. Нужно, чтобы слегка увлажненная смесь при прессовании не распадалась.

Из реек или досок делается рамка. Она устанавливается на ровное основание и в нее укладывается прототип для литья. На деталь и дно рамки насыпается тальк или детская присыпка, чтобы формовочная смесь не прилипала.

Сверху детали в рамку просеивается формовочная смесь. Достигнув верхней границы формы, песок утрамбовывается торцом широкого бруска или рейки.
После уплотнения лишняя формовочная смесь убирается, и рамка переворачивается. По детали наносятся легкие постукивания металлическим предметом, чтобы она отошла от уплотненного песка с глиной. Далее оригинал аккуратно извлекается.

Как только он приобретет жидкое состояние, на поверхность всплывет шлак, который нужно удалить. Он собирается прутиком, ложкой или другим удобным предметом. В результате должен остаться чистый металл.

Расплавленный алюминий быстро выливается в форму, установленную ровно по уровню. Жидкий металл имеет сильное поверхностное натяжение, поэтому растекается плохо и имеет выпуклую поверхность. Чтобы ее разровнять, нужно слегка встряхнуть форму.

Она имеет достаточно грубую поверхность, поэтому нуждается в доработке наждаком, напильником и шкуркой. В ней сверлятся отверстия, где они нужны.

Литье действительно выручает, когда нужна редкая или чрезмерно дорогая деталь, которую дешевле или проще сделать, чем искать и покупать. Конечно, для этого потребуется соорудить горн и тигель. Но заполучив такое оборудование, можно делать множество интересных и полезных проектов.

Смотрите видео

Литьё алюминия в домашних условиях — это процесс, который может быть под силу домашнему мастеру, однако выполнять его нужно в соответствии с определенной методикой. Нужно знать особенности самого материала и понимать, как правильно с ним работать.

Особенности алюминия

Алюминий — материал, широко применяемый в разных видах промышленности, подходит он и для домашнего литья. Его преимущества такие:

Универсальность в применении;
Хорошие эксплуатационные характеристики;
Относительно небольшой вес;
Высокие показатели по пластичности и ковкости.

Есть у него и недостатки. В частности, некоторым видам обработки металл поддается плохо.

Процесс литья

Благодаря литью можно быстро сделать на основе алюминия различные приспособления для бытовых или промышленных нужд.

Процесс может выполняться под давлением или с применением форм. В первом случае потребуются:

Специальное оборудование;
Специализированные технологические знания;
Пресс-формы.

Также процесс выполняют и с использованием обычных форм, которые изготавливаются на основе специальной самодельной смеси. Технологию производства освоить достаточно просто. Алюминий имеет высокую пластичность, благодаря чему может приобретать любую форму. Его температура плавления составляет более 600 градусов.

Раньше для изготовления алюминиевых деталей использовали формы, которые вставлялись в землю, затем стали применяться гипсовые самодельные. Сейчас существуют специальные пресс-формы, из которых изготавливают детали под давлением.

На крупных предприятиях литье осуществляется под большим давлением и усадка практически отсутствует. Для работы применяют специальные машины и оборудование. Технологический процесс достаточно сложный:

Нужное рабочее давление создается благодаря работе поршня, а он приводится в работу посредством сжатого воздуха;
Ускорению движения способствуют масло и эмульсия;
Материал, разогретый до температуры плавления, быстро попадает в пресс форму под давлением и целиком ее заполняет.

Изделия, которые производятся таким способом, редко имеют какой-либо брак и обладают высокой точностью. Подобная технология актуальна при изготовлении деталей для авиастроения и приборостроения. Пресс-формы позволяют применять расплавленный металл любой температуры.

Необходимое оборудование

Чтобы изготовить алюминиевые детали разного назначения с высокой точностью под давлением, потребуется специальное оборудование: автоматическая машина и прочные пресс-формы. Для литья алюминия их обычно делают на основе стальных сплавов.

Их поверхность отливки должна быть почти идеальной, не допускаются никакие искажения геометрической конфигурации и размера. Пресс-форма должна быть оснащена механизмом, благодаря которому из нее готовую деталь можно будет извлечь без труда. Помимо этого, в ее составе должны присутствовать и подвижные стержни из металла, с помощью которых образуются внутренние полости заготовок.

Будущим изделиям, которые вы будете заливать в специальные формы, потребуется придать ту или иную конфигурацию, которые преимущественно зависят от самих форм. В таком литейном процессе также используются специализированные машины и прочее оборудование.

Литейные машины могут иметь холодную или горячую камеру, в которой осуществляется процесс прессования форм. Обычно машины с горячей камерой для плавки металла применяются для изготовления сплавов преимущественно на основе цинка. Нужное давление в них нагнетается благодаря применению поршня или сжатого воздуха. Под давлением расплавленная смесь медленно вытесняется вовнутрь предварительно приготовленных пресс-форм.

А машины, где применяют холодное давление, в основном используются тогда, когда потребуется сделать отливки с добавлением медных и магниевых сплавов. Расплавленная смесь в таком случае в процессе литья попадает вовнутрь форм под очень большим давлением, иногда оно может составлять около 700 мегапаскаль.

Благодаря литью под давлением можно в плане производительности достичь высоких показателей, также не нужно будет детали подвергать дополнительно механической обработке. Машины отличаются по моделям в зависимости от своих рабочих параметров.

Производство форм

Специальные литейные машины в домашних условиях практически не используются. Это не целесообразно не только в отношении больших затрат на их приобретение, но и потому что процесс достаточно сложный в техническом плане. А еще оборудование, которое работает под давлением, очень габаритное.

Моделям форм, с которыми приходится работать, вы сможете придать определенную конфигурацию, причем сами формы изготавливаются на основе подручных материалов своими руками. В частности, форму можно получить из простого цементного раствора. В такой ситуации выплавляемой заготовке можно придать прямоугольную или квадратную форму. В интернете можно отыскать видеоуроки, как правильно залить алюминий в цемент.

Для литья нередко применяются гипсовые формы. Гипсовым моделям в такой ситуации можно придать почти любую конфигурацию. Очень важным показателем при работе с формами является усадка материала. При его застывании он должен быть минимальным.

Под заливку алюминия моделям можно придать желаемую конфигурацию благодаря применению воска. Но здесь нужно сказать, что посредством воска можно изготавливать на основе алюминия только небольшие детали. Благодаря ряду эксплуатационных характеристик восковым моделям можно будет придать даже сложные конфигурации, но изготовить детали таким способом можно только один раз.

Литейным методом можно с легкостью изготавливать детали на преимущественно дюралевой основе. Дюраль — это материал, состоящий преимущественно из алюминиевого сплава с рядом других компонентов. Но нужно знать, что заготовки, которые выплавляются на его основе, застывают долго.

Модели, которые используются под литье металла, должны обязательно быть подготовлены: их потребуется очистить и нанести масло в качестве смазки.

Алгоритм работы в домашних условиях

Как говорилось, усадка расплавленного алюминия является немаловажным параметром при работе. При выполнении заливки она должна быть минимальной, иначе деталь по размерам не будет соответствовать тем, которые были заданы.

С той целью, чтобы при застывании металла усадка имела минимальный показатель, на форме нужно будет выполнить незначительный глиняный кант, по который в нее и заливают расплавленный алюминий.

С целью расплавления металла обычно применяется емкость из стали и специальная печка. При этом при выполнении работы не стоит забывать и о правилах по технике безопасности. В случае если вы решили заниматься литейным процессом дома, нужно соблюдать правила личной безопасности. Обязательно надевайте специальную одежду, которая будет защищать кожу от возможных ожогов.

Ниже были рассмотрены ключевые аспекты, связанные с процессом литья алюминия как в промышленных, так и домашних условиях. Как видите, заниматься этим дома может каждый, для работы не потребуется дорогое оборудование, с помощью подручных средство можно научиться изготавливать всевозможные алюминиевые детали прямо не выходя из дома.

Читайте также: