Самоделки с паяльником

Добавил пользователь Алексей Ф.
Обновлено: 18.09.2024

Здравствуйте. Как я мечтал о своем пальнике с термостабилизацией. В наших краях такая паяльная станция стоит не мало, а вот сам паяльник стоит копейки. Так почему бы не купить паяльник, а блок управления паяльником сам соберу.
Купил китайский паяльник LUT0035, начал искать о нем информацию и ничего не нашел. На этикетке характеристики 24В 48Вт и на этом все. От паяльника 5 проводов: два из которых тен, два на термодатчик и один для заземления.

Для измерения температуры на жале применяется термопара или терморезистор. Узнать что именно легко. Подаю питание 12В на нагреватель и с помощью вольтметра смотрю за показаниями. Если напряжение меняется от 0 до 0.025В то стоит термопара, если меняется сопротивление — то это терморезистор.

Определился с термодатчиком, у меня термопара. Теперь подумаю над управлением и функционалом.
Во-первых регулировка температуры от 180 до 360 градусов
Во-вторых должен быть режим ожидания. Когда паяльник на подставке температура поддерживалась на небольшом подогреве. Это нужно для экономии ресурса жала и быстром разогреве.
В-третьих ограничу ток на нагреватель. Это нужно что бы в начале нагрева нагреватель не перегружался. Да я потеряю в скорости нагрева, но выйграю в сроке службы паяльника.

Собирать все решил на Шим микросхеме TL494. В этой микросхеме предусмотрено почти все что нужно, но для усиления сигнала с термопары добавлю ОУ LM358. После некоторых размышлений появилась эта схема

Схема самодельной паяльной станции

С термопары операционным усилителем усиливается напряжение в 140 раз. Далее напряжение делиться резисторным делителем R16R6 и сравнивается на компараторе TL494 с опорным на R9R8R1.
Второй компаратор TL494 настроен на ограничение тока в районе 2А.
Переключатель S1 тот самый датчик подставки паяльника. Когда кнопка нажата скважность уменьшается и ток проходящий через нагреватель уменьшается.

Не сохранилось фото готового устройства, только фото сборки и испытаний паяльной станции

На тесте самодельный паяльник с терморегуляцией температуры показал не плохой результат. До 200C паяльник нагрелся за 85сек, до 350С на нагрев ушло 215сек.
Припой ПОС40 берет без проблем, массивные дорожки плат без проблем, а попробовал запаять КУ202— как масло расплавил припой.

Все с паяльником хорошо и в принципи я доволен своим новым инструментом. Осталось купить новые жала для паяльника

Нравятся моя статья? Добавьте в закладки, кнопки внизу страницы. А что бы получать новые интересные материалы, подпишитесь на обновления. Вверху страницы есть кнопки
Эта статья восстановлена из архива 2016 года, надеюсь оказалась полезной.

Всем привет!Думаю будет интересна первая небольшая распаковка в новом году! Заказал еще сварочный аппарат для сварки батарей никелем. но он не пришел пока.
Ии я там "стабы" преобразователями обозвал, не принимайте близко к сердцу пожалуйста.
+ небольшой анонс на 2022 год!

Золотая Середина запись закреплена

Хорошая Идея запись закреплена

Сергей Иванов запись закреплена

Золотая Середина запись закреплена

ПАЯЛЬНИК. ИНТЕРЕСНЫЕ СХЕМЫ СВОИМИ РУКАМИ запись закреплена

Глеб, ну так у тебя значит блок питания хороший а у меня от роутера блок питания да и транзюк кт 805 (зато в этот строчник ни копейки не вложил все из мусорки нашел)

ПАЯЛЬНИК. ИНТЕРЕСНЫЕ СХЕМЫ СВОИМИ РУКАМИ запись закреплена

сирена воздушной тревоги своими руками на 2 транзисторах) vt1-kt315. vt2 kt814.вот схема . видио выложу поже

В быту иногда возникает необходимость припаять контакты деталей, залудить провода или выполнить аналогичные операции. Но при отсутствии паяльника нужно приобрести дорогостоящее оборудование, что совершенно нецелесообразно для одноразовых работ, либо собрать паяльник своими руками из подручных материалов. Далее мы рассмотрим наиболее простые в реализации методы изготовления.

Способ №1: Из ПЭВ резистора

Для такого паяльника вам понадобится старый резистор в керамической изоляции, который будет использоваться в качестве нагревательного элемента. Можно использовать резистор из старого электрооборудования, требуемые параметры рассчитываются по формуле: P = U 2 /R,

Где P – мощность паяльника;

U – питающее напряжение;

R – омическое сопротивление резистора.

Такой самодельный паяльник рассчитан на работу от низкого напряжения в 12 или 24 В, что следует учитывать при расчете мощности устройства. Благодаря чему его можно запитать как от понижающего блока питания, так и от автомобильного аккумулятора. При необходимости, вы можете подобрать резистор и под напряжение питания сети 220 В, но в данном примере мы рассмотрим низковольтный вариант.

Помимо ПЭВ резистора для изготовления вам понадобятся кусочки текстолита, гетинакса или сухой древесины для изолирующей рукоятки, главное, чтобы они выдерживали высокие температуры. Два медных стержня различного диаметра для изготовления теплоприемника и паяльного жала. Соединительные провода или заводской блок питания на 12В. Также вам пригодятся элементы для фиксации, напильник, электролобзик, сверло, метчик, дрель.

Процесс изготовления паяльника состоит из таких этапов:

Для токоприемника выбирается медный стержень, который должен плотно входить во внутреннее отверстие резистора. От плотности будет зависеть качество теплопередачи от нагревателя к жалу паяльника. Рис. 1: плотно входит в отверстие
Для жала подбирается медный прут или проволока меньшего диаметра. Заточите край прута для получения нужной формы, наиболее удобным для новичков считается форма плоской отвертки.
Просверлите с обеих сторон отверстия и нарежьте в них метчиком резьбу – одно под фиксирующий болт с шайбой, второе под медный наконечник.
Вставьте теплоприемник в резистор и замерьте глубину залегания, поставьте отметку на поверхности. По отметке сделайте радиальный паз при помощи напильника – в него будет вставляться стопорное кольцо, которое можно сделать из пружинки или шайбы.
На одном конце медной проволоки для жала паяльника нарежьте резьбу и вкрутите ее в теплоприемник. Рис. 2: вкрутите в теплоприемник
Соберите всю конструкцию вместе, зафиксируйте оба медных прутка при помощи резьбовых соединений и стопорного кольца.
Зачистьте концы блока питания от изоляции, если необходимо, удалите и штекер он больше не понадобиться.
Закрепите концы медных проводов от блока питания на контактах резистора. Для этого используйте болтовое соединение, обязательно плотно зажимайте гайки, чтобы получить хороший контакт.
При помощи лобзика выпилите из старой платы рукоятку, в данном примере она будет состоять из двух половинок, между которыми расположен электрический шнур. Также в ней можно пропилить борозду под провода Рис. 3: поместите шнур питания в рукоятку
Соберите рукоятку – закрепите половинки при помощи болтов или заклепок.

Аккумуляторный паяльник готов, его можно использовать для пайки микросхем, электрических контактов автомобильной проводки и т.д. Если под рукой нет керамического резистора, можно изготовить паяльник из нихромовой проволоки.

Способ №2: Из нихромовой нити

В отличии от предыдущего метода изготовления электрического паяльника, здесь вы самостоятельно изготовите нагревательный элемент из отрезка нихромовой проволоки. Следует отметить, что подобрать нужный диаметр можно как с помощью табличных величин удельного сопротивления нихрома на метр длины, так и опытным путем.

Второй вариант наиболее простой, так как, имея проволоку диаметром, допустим, в 0,5мм, вы можете натянуть ее на кусок сухой древесины и, подключив питание крокодилами наблюдать скорость и величину нагрева по цветовым изменениям.

Рис. 4: определение нагрева опытным путем

При желании можно удлинить или укоротить нагреваемый участок путем перемещения крокодила – это позволит подобрать оптимальную температуру нагрева за счет длины, наиболее подходящую для вашего паяльника.

Помимо нихромовой нити вам понадобятся:

Продолговатая заготовка из дерева округлой формы, чтобы удобно помещалась в вашей руке.
Электрическая дрель и сверла различного диаметра для высверливания отверстий.
Медная проволока для изготовления толстого или тонкого жала, диаметр подбирается индивидуально в каждой ситуации.
Алебастр с водой для фиксации медной проволоки – объем довольно небольшой, поэтому вам хватит остатков с ремонта, приобретать новый пакет необязательно.
Соединительные медные провода для подключения нагревательного элемента к питающему шнуру. Выбираются в соответствии с номиналом протекающего по ним тока.
Изоляционные материалы – изолента, термоусадка, стеклотканевая изоляция.
Блок питания на 12В, чтобы сделать мини паяльник.
Слесарный инструмент, канцелярский нож и т.д.

В данном примере мы рассмотрим порядок изготовления низковольтного паяльника на 12В. Для этого выполните следующий алгоритм действий:

Просверлите в торце деревянной заготовки два несквозных отверстия – в одном из них будет размещаться жало, а другом разъем питания. Рис. 5: просверлите отверстия в торцах
На уровне конца торцевого отверстия под разъем питания просверлите с двух боков отверстия меньшего диаметра. Лучше расположить их под наклоном, так как затем в них нужно будет протянуть питающие провода. Рис. 6: высверлите отверстия по бокам
От просверленных отверстий для вывода проводников электрического тока до отверстия установки нагревательного стержня вырежьте углубления и поместите в них провода от разъема. Рис. 7: поместите провода от разъема
Отрежьте из толстой медной проволоки, около 2,5мм в диаметре, заготовку под жало.
При помощи алебастровой смеси установите нагревательный стержень для паяльника в отверстие и дождитесь засыхания раствора до плотного состояния. Как правило, это занимает всего пару минут. Рис. 8: зафиксируйте жало
Наденьте на стержень кусок стеклотканевой изоляции и зафиксируйте при помощи скрутки медных проводов.
Намотайте на стеклотканевую трубку нагревательную спираль и прикрепите ее к выводам. Рис. 9: намотайте нихромовую проволоку

Оголенные проводники и места соединения заизолируйте с помощью термоусадки.

Соедините провода питания паяльника и заизолируйте изолентой.

Миниатюрный паяльник готов и может использоваться для пайки проводов, smd элементов и т.д.

Рис. 10: готовый миниатюрный паяльник

Способ №3 Мощный импульсный паяльник

Такой паяльник не подойдет новичку, так как для его создания требуются базовые знания в электротехнике и навыки чтения электрических схем. За основу для изготовления этого агрегата берется импульсный блок питания от галогенных светильников. Хорошо будет получить и схему этого устройства, в рассматриваемом примере она имеет такой вид, хотя может быть и любая другая, в зависимости от модели блока для паяльника:

Рис. 11: схема блока питания для импульсного паяльника

Принцип действия импульсного паяльника заключается в закорачивании вторичной обмотки трансформатора Т2 для получения максимального нагрева жала. Для этого применяется самодельная обмотка с одним витком и закороткой из более тонкой проволоки под наконечник.

Для изготовления паяльника вам понадобится блок от галогенного светильника, корпус (в данном случае используется пистолет из детской игрушки), медная проволока диаметром 6мм и проволока диаметром 1мм, керамические предохранители, болты для фиксации деталей паяльника, кнопка и шнур питания с вилкой. Из инструмента вам понадобятся пассатижи, отвертка, метчик и ножовка.

Процесс изготовления импульсного паяльника состоит из следующих этапов:

Снимите крышку с блока питания от галогенного светильника, будьте аккуратны, чтобы не повредить внутренние элементы, места пайки и детали. Рис. 12: снимите крышку с блока питания
С трансформатора удалите низковольтную обмотку, представленную несколькими витками медной проволоки. Рис. 13: удалите низковольтную обмотку
Примерьте плату в заготовленный корпус и определите наиболее выгодный способ расположения. Заметьте, что нагревательный элемент будет сильно греться, поэтому под ним никакие элементы лучше не оставлять, куда безопаснее перенести их подальше, разделив плату.
Аккуратно разделите плату и на две части, для безопасности деталей их можно удалить на время распила, если под рукой имеется хоть какой-то паяльник. В противном случае придется соблюдать предельную осторожность. Рис. 14: обрежьте плату
Подключите к плате кнопку и шнур питания.
В катушку с высоковольтной обмоткой трансформатора проденьте медную проволоку толщиной 6мм и согните при помощи пассатижей вокруг катушки, как показано на рисунке. Рис. 15: проденьте медную проволоку в катушку
На выводы нагревательного элемента наденьте части керамической рубашки предохранителя, они должны предохранять пластиковый корпус паяльника от высокой температуры. Рис. 16: наденьте куски керамической рубашки
Концы нагревателя расплющите, и сделайте отверстия при помощи метчика под фиксаторные болты. Рис. 17: нарежьте резьбу
Закоротите теплоприемник медной проволокой диаметром в 1 мм. Если при первом включении этот проводник перегреется и перегорит из-за слишком большой температуры жала, его нужно будет заменить более толстым в 1,5 или 2 мм. Если нагрев будет слабым, установите более тонкую проволоку в 0,5 мм.

У вас получился один из самых мощных паяльников, работающих от сети 220В – он запросто может выпаять детали с мощными ножками, соединять контакты силовой цепи и т.д.

Рис. 18: готовый импульсный паяльник

Но назвать этот паяльник одноразовым нельзя, поскольку собирается он целенаправленно и требует серьезных усилий для создания. Также желательно иметь хоть какой-то рабочий паяльник при его изготовлении, это значительно упростит работу по разделению платы.

В своей мастерской я часто работаю паяльником, когда нужно припаять провода или заменить сгоревшую радиодеталь. Пользуюсь недорогим вариантом на 60 Ватт, которого хватает для всех моих задач с запасом.

Но если понадобилось заменить микросхему, то сделать это паяльником проблематично, так как она имеет много выводов и разогреть их все одновременно не получается. В итоге припой остывает и микросхема не вытаскивается. Покупать оловоотсос ради пары случаев нет смысла, так как можно сделать это проще и без затрат.

В данной статье я покажу, как беспроблемно выпаять микросхему обычным паяльником без использования паяльного фена или станции.

Чтобы выпаять микросхему паяльником не нужны специальные приспособления, например, оловоотсос, для этого достаточно вспомнить советы с советских времен.

Еще давно для выпаивания микросхем была придумана оплетка, которая сейчас продается в радиомагазинах, но даже если ее нет, то можно заменить оплетку медным многожильным проводом.

С провода удаляем часть изоляции и смачиваем канифольным флюсом, чтобы припой лучше пропитывал жилы провода.

Читайте также: