Поделки из композитных панелей

Добавил пользователь Alex
Обновлено: 04.10.2024

Читайте в статье

Что такое древесный композит и его виды

По сути древесные композиты – это материалы, строительные и отделочные, которые частично состоят из древесины и частично из других компонентов. В зависимости от того, какого вида и качества древесина и характеристики связующих компонентов, композиты имеют разный вид и предназначение.

Рассмотрим основные из них.

ДСП – это стружка, прессованная с неминеральными связующими веществами. Этот композит в ходу ещё с 40-х годов прошлого века и используется для изготовления мебели, перегородок и полов.
ДВП – материал из древесной пыли, прессованный в тонкие плиты. Его часто используют для звукоизоляции, в мебельной промышленности и для обшивки каркасных конструкций.
МДФ – плиты из мелкодисперсной стружки и лигнинового клея. В результате получается исключительно прочный материал, устойчивый к перепадам температуры и влажности. Из МДФ делают подвесные потолки, мебель, двери.

OSB приобретают для монтажа мягкой кровли

Использование древесины в паре с полимером дает прочный и высококачественный материал

Светопропускающие панели: состав и свойства материала

Полученный композит отлично пропускает свет и выглядит весьма оригинально

Что можно сказать о свойствах таких панелей:

Где применяются панели из древесного светопропускающего композита

Этот оригинальный материал находит своё применение во внутренней отделке помещений и создании внутренних перегородок.

Прозрачные деревянные панели могут стать изюминкой интерьера, если расположить их напротив источника света

Если у вас, к примеру, тёмный коридор без окон, использование перегородки из такого материала станет удобным выходом.

В интерьерах в современном стиле можно поиграть рисунками и подсветкой. Такие полупрозрачные перегородки будут органично вписываться в пространство квартиры-студии. С их помощью можно зонировать кухню или спальню в углу без окна, при этом там будет довольно светло.

Можно использовать герметичный и не боящийся солнечного света композит для сооружения веранды в доме, создания перегородок между комнатами

Материал этот пока ещё до конца не раскрыл свой потенциал, и область его применения постоянно расширяется. В любом случае, у древесного светопропускающего композита большое будущее. Но пока трудно говорить даже о стоимости этого материала, потому что в продаже вы его вряд ли найдёте. Сейчас такие изделия изготавливаются на заказ, по дизайнерским проектам.

Производители пока присматриваются к спросу на эти изделия и, без сомнений, в ближайшем будущем они станут более доступны

Если вы видели такие панели или использовали их – поделитесь своими впечатлениями и опытом в комментариях!

4000 Panel System is a drained & back ventilated RainScreen Panel with calk-free reveals between each panel for a more uniform panel appearance.

МАФ Магазин Ларьок з дерев'яними брусами: продаж, ціна у Волинської області. Кіоски від "Vinvest" - 673537238

МАФ Магазин Ларек с деревяными брусами: продажа, цена в Волынской области. киоски от "Vinvest " - 673537238

Гостинично-торговый комплекс на Ленинском проспекте. Фрагмент решения фасада гостиницы Holiday Inn© Мастерская ADM

VMZinc's Composite is a multilayered panel made up of two sheets of zinc that are 0.5 mm thick and thermo-glued on either side of a mineral-rich polyethylene core for optimum reaction to fire.

As one of the world’s leading manufacturers of aluminum and metal composite materials, ALPOLIC® helps bring your vision to life. Interior or exterior, exceptional projects deserve exceptional materials. Request samples today.

Алюминиевые композитные панели (АКП) применяют в различных областях строительства. Материал востребован благодаря многочисленным преимуществам. Из статьи вы узнаете о видах панелей, особенностях их производства, сферах применения и тонкостях монтажа.

Что это такое?

Алюминиевые композитные панели — прочный, но при этом довольно пластичный стройматериал. Его основа — 2 листа алюминия, толщина которых не превышает 0,5 мм. Между ними находится наполнитель для улучшения звукоизоляционных свойств материала. В зависимости от вида панели покрывают разными защитными составами, предохраняющими изделия от негативных погодных условий и воздействия ультрафиолета.

Чтобы выделить свою продукцию и быть на шаг впереди конкурентов, многие производители АКП добавляют в структуру материала дополнительные слои с целью улучшения его технических свойств и потребительских качеств. Например, в продаже встречаются панели с карбидной прослойкой или использованием антитоксичных компонентов.

Нужно учитывать, что усовершенствованные изделия стоят дороже обычных.

Особенности

АКП востребованы на строительном рынке благодаря ряду неоспоримых достоинств. Рассмотрим весомые преимущества материала.

Легкость. Масса самых толстых панелей не превышает 8 кг (1 м2). Благодаря легковесности облицовка не оказывает весомой дополнительной нагрузки на строительную конструкцию.

Прочность и жесткость. Эти характеристики позволяют выпускать крупногабаритные кассеты, которые отличаются высокой скоростью монтажа.

Долговечность. Панели со стойким покрытием служат более 20 лет, сохраняя первоначальный внешний вид. Со временем на их поверхности не появляются следы выцветания, трещины.

Разнообразие цветов. Яркие листы, материалы приглушенных оттенков, теплые и холодные тона — благодаря многогранной палитре оттенков возможно реализовать проект с любыми требованиями к его внешнему виду.

Легкий уход. Поверхность листов не электризуется, благодаря чему она не притягивает пыль и мелкие частички мусора. Загрязнения с материала удаляются при дожде. При внутреннем использовании панелей достаточно протирать пыль 6-7 раз в год влажной тряпкой.

Возможность обработки и изгиба. Алюминиевые панели эластичные — их можно согнуть под углом до 180 градусов, что существенно облегчает процесс монтажа. Ими огибают углы, отделывают овальные объекты.

Высокая устойчивость к разным негативным внешним факторам. Стройматериал не подвержен коррозии даже при его использовании в условиях повышенной влажности. Он не взаимодействует с химически агрессивными веществами, не деформируется при случайных ударах и давлении.

Стойкость к высоким и низким температурам, а также к температурным колебаниям, благодаря чему АКП допускается использовать в любой местности, вне зависимости от климата.

Использование алюминиевых композитных панелей в качестве наружной облицовки поможет сделать любое здание стильным и презентабельным. К недостаткам АКП относят их высокую стоимость и слабую ремонтопригодность. При повреждении материала придется менять кассеты. Минус также заключается в пожароопасности дешевых панелей.

Чтобы сэкономить, недобросовестные производители при изготовлении стройматериалов используют некачественное сырье, которое легко возгорается, выделяя токсичные вещества в атмосферу.

Материал классифицируют в зависимости от типа наполнителя и защитного покрытия.

По типу наполнителя

Он бывает полимерным, минеральным или металлическим с промежуточным слоем из алюминиевых пластин. От наполнителя зависят технические характеристики материала и сфера применения.

В панелях с полимерным наполнителем промежуточный слой изготавливают из поликарбоната, вспененного полиэтилена и других материалов. Такие АКП совмещают небольшой удельный вес с высокой прочностью. Они не оказывают весомой нагрузки на фундаментную основу и несущие конструкции.

Область применения композитов с полимерным наполнителем — финишная отделка несложных строительных объектов.

Панели с минеральным слоем относят к слабогорючим материалам (класс опасности Г1). При воспламенении такие АКП не выделяют в атмосферу вредных веществ. Для улучшения пожаростойкости некоторые производители включают в состав изделий гидроксид алюминия.

Панели с алюминиевыми пластинами внутри — самые прочные. Их жесткость позволяет выдерживать сильные ветры. Армированным стройматериалам присуща высокая огнестойкость, которая позволяет использовать их при декорировании многоэтажных объектов.

По типу защитного покрытия

Панели покрывают разными составами для их защиты от погодных и силовых воздействий.

С PVDF-покрытием. Это полимерный защитный слой, 70% которого приходится на поливинилиденфторид, 30% — на акрил. Покрытие прочное, но при этом пластичное, что особенно важно для профилировки изделий. Панели с PVDF-покрытием отличаются износоустойчивостью, они хорошо противостоят ультрафиолету и агрессивным веществам. Их поверхность обладает грязеотталкивающими свойствами, что облегчает уход за облицовкой.

С полиэфирным лакокрасочным внешним слоем. Отличия таких АКП — яркая цветовая гамма, стойкость к влаге и солнечным лучам. Такие панели недорогие, однако срок их службы небольшой, он составляет всего 5-7 лет.

С оксидным покрытием. Оксидирование металла позволяет получить прочную и внешне привлекательную декоративную оболочку. Панели сохраняют первозданность внешнего вида на протяжении 15-20 лет при эксплуатации в сложных условиях (при высокой влажности, температурных перепадах). Их часто используют не только для внешней отделки, но и при оформлении интерьеров.

С ламинирующей пленкой. Это самая дорогая, прочная и износостойкая облицовка. Заявленный производителями срок ее службы составляет 25 лет, но по факту такие АКП сохраняют эстетичность и потребительские качества на протяжении 40-50 лет. Композит внешне привлекателен. Он может имитировать натуральные и искусственные материалы. Популярны панели под дерево, камень. Помимо стандартных образцов, есть металлик, материалы с зеркальными поверхностями.

Размеры и вес

По желанию заказчика производители могут изготовить панели любых размеров и массы, но есть и стандартные габариты. Согласно ГОСТу общая толщина композита колеблется в пределах от 2 до 6 мм. В строительной сфере часто используют стройматериалы толщиной 3 мм и 4 мм. Стандартная длина АКП — от 2000 до 8000 мм, ширина — от 1000 до 1500 мм. Вес 1 м2 материала напрямую зависит от его толщины и вида наполнителя. Например, масса 1 м2 панели с 2 алюминиевыми листами толщиной 0,5 мм и полиэтиленовым наполнителем 3 мм составляет 5,5 кг. Максимальный вес панелей — 8 кг.

Лучшие производители

Представим несколько ведущих отечественных и зарубежных компаний по изготовлению композитных материалов, чья продукция востребована у потребителей из России и стран ближнего зарубежья.

Alluxe. Производственные мощи этой компании находятся в Китае. Производитель изготавливает композитные материалы по западным технологиям. Продукция сертифицирована. АКП изготовлены с использованием полимерного и минерального наполнителя, а в качестве защитного слоя выступает покрытие PVDF. В ассортименте панели толщиной 3 и 4 мм, шириной 1,25 м и максимальной длиной 5,7 м. Цветовая гамма включает более 20 вариантов с матовой и глянцевой поверхностью.

Востребована продукция компаний Goldstar, Sibalux, Alcotek, Dibond. Чтобы исключить риски покупки подделки, нужно покупать стройматериалы у официальных представителей.

Область применения

Чаще всего алюминиевые композитные панели используют для наружной декоративной облицовки и обустройства вентилируемых фасадов зданий. С их помощью оформляют входные группы крупных торговых точек, офисов и административных объектов.

Другие сферы применения:

производство элементов наружной и интерьерной рекламы – вывесок, указателей, стендов, стеллажей;

оформление интерьеров, декор помещений;

изготовление холодильных установок промышленного назначения;

монтаж подвесных систем.

Алюминиевые композитные панели идеальны для реставрации старых объектов, стены которых сложно или невозможно восстановить.

Благодаря использованию АКП удастся не только сделать привлекательным фасад здания, но и значительно улучшить звукоизоляцию в помещении.

Способы обработки

Для получения изделий нужной конфигурации композитный материал допускается обрабатывать несколькими способами.

Распил. Позволяет получить кассеты с оптимальными размерами. Чаще всего изделия распиливают при помощи циркулярной пилы, реже — посредством гильотины. Резка — самый распространенный вид обработки. Обратите внимание: при резке листов не рекомендуется пользоваться болгаркой. В этом случае в зоне резки значительно возрастает температура — это может привести к повреждению защитного декоративного слоя.

Гибка. Для изгибания материала используют пресс с 1 валиком или трехроликовые гибочные станки. Чтобы предотвратить риски смятия композита, рекомендуется прокладывать мягкий материал между АКП и роликом.

Вальцовка. Благодаря обработке возможно получать изделия для отделки объектов со сложными архитектурными формами. В этом случае композит обрабатывают на специальных вальцовочных станках.

Фрезеровка. Этот вид обработки предназначен для изменения форм панелей.

АКП допускается сверлить для проделки отверстий.

Технология монтажа

Установка панелей — несложный процесс, который можно выполнить своими руками. При работе важно соблюдать определенную последовательность.

Выполнение разметки для точного монтажа кронштейнов. Для выполнения разметочных работ не обойтись без лазерного указателя, строительного уровня и рулетки.

Установка несущих кронштейнов. Для этих целей подойдут анкерный металлический крепеж или дюбели с гильзами из пластика.

Прокладка теплоизоляционного материала и защитной пленки. Лучше всего выполнять их крепление посредством зонтичных дюбелей.

Установка направляющих каркаса.

Крепление АКП к направляющим обрешетки. Для этих целей можно использовать саморезы, заклепки или прижимные планки.

У алюминиевых композитных панелей есть особенность, которую нужно учитывать при их монтаже — это незначительное расширение при нагревании. Чтобы облицованная поверхность была ровной, при установке кассет необходимо предусматривать небольшие зазоры.

После установки панелей следует аккуратно снять защитную пленку (под углом 180 градусов). Неправильные движения могут привести к искривлению композитного материала.

При правильном выборе и монтаже композитные панели прослужат десятки лет.

Никогда не спешите выбрасывать строительный мусор и остатки стройматериалов. Все, что не вошло в основные работы, может еще стать полезным для дачи.

Поделки из гипсокартона

Поистине универсальный материал может пригодиться вам и в виде обрезков и ломаных кусочков.

Из гипсокартона можно сделать следующее:

Небольшие вазочки для сухих букетов, стоит только порезать ГКЛ на ровные куски и сложить его в форму при помощи монтажного профиля;
Различные геометрические фигуры для декора комнат дачного дома, беседки и патио;
Есть достаточно интересные решения и для миниатюрных предметов мебели в детский домик на дереве. Например, те же полочки, стеллажи, различный декор.

Если же применить гипсокартон более никак не удается, отдайте его детишкам, ведь любым кусочком испорченного материала можно просто рисовать по асфальту или плитам, применяя материал как мелок.

Что можно сделать из кусков жести

Данный материал очень практичен, ведь его, как и куски нержавейки, можно гнуть в любые формы. Это дает возможность создавать самые необычные поделки для дачи.

В первую очередь, это оригинальные светильники, которые при помощи ножниц по металлу или болгарки, приобретают причудливые формы;
Также, из подобного материала, тонкой стали или обрезков жести, можно сделать небольшие дачные урны и пепельницы;
Если куски большого размера, из них могут получиться неплохие контейнеры для цветов, даже подвесных;
Использовать нержавейку и тонкую сталь можно и для более полезных дел, например, ставить заплатки на треснутом линолеуме, полосками жести соединять стыки полового покрытия в дачном доме, делать хомуты под болты и гайки, нарезать шайбы, стягивать кусками материала деревянные постройки и заборы, устанавливать их в качестве подкладки при подвязке крупных ветвей деревьев, чтобы их кора не калечилась веревкой.

Полезное применение остатков и обрезков досок

Из дерева можно сделать практически все, что угодно, в разумных пределах, конечно. Естественно, говорим мы о мусорных остатках, ведь из цельных пиломатериалов мы и так создаем множество полезных вещей на даче.

Из дерева можно сделать много чего интересного, а потому ничего из его остатков выбрасывать не стоит.

Если же среди читателей есть мастера резьбы по дереву, они найдут всем материалам еще одно оригинальное применение!

Полезные обрезки плит OSB и фанеры

Строительный мусор, полученный из данных материалов, станет находкой для людей с фантазией.

Но, что бы вы там ни придумали, у нас тоже есть идеи:

Скворечник и домик для белки – первое, что приходит на ум!
Далее, кормушки для птиц и даже для животных, где материал будет выполнять функцию основания крыши;
Обрезки OSB и фанеры могут превратиться в достаточно неплохие ящики для хранения пищевых и непищевых продуктов, разнообразных сыпучих;
Интересная идея – применение кусков фанеры и плит для создания опалубки при строительстве малых архитектурных форм;
Поучаствовать подобный мусор может и в производстве дачной мебели, вместе с пиломатериалами, о которых разговор шел выше;
Если в наличии имеется электролобзик, всегда можно вырезать из остатков материалов оригинальные садовые фигуры или их фрагменты.

Использование старого полиэтилена

Вряд ли пленка пойдет на обустройство новой дачной теплицы или даже небольшого парника, но вот отдельные растения можно будет помещать в весенние защитные конструкции – пленочные кубики.

Кроме того, старой пленкой можно накрывать все, что угодно… те же кучи песка для стройки, стопки кирпича или декоративной плитки для обустройства дачи, сыпучие материалы, корма. Стоит только сложить ее в несколько раз, и даже старая и потертая полиэтиленовая пленка станет неплохой защитой от влаги.

Отличное применение найдет она и в капитальной стройке. Пленкой можно накрывать фундаменты и только залитые площадки, чтобы бетон не пересыхал и не растрескивался на солнце.

В вопросе с пленкой мы немного отошли от основной темы поделок и остатков строительных материалов, но уже сейчас мы к ней возвращаемся.

Вспененный утеплитель: использование обрезков на даче

Пенофол, экофол и прочие утеплители на основе вспененного полиэтилена и фольги, станут прекрасным материалом для оригинального декора любого дачного помещения.

Чаще всего, такие материалы применимы перед новогодними праздниками, так как из них можно без проблем нарезать снежинки и звезды самых разнообразных форм. Но часто использовать их можно и для стандартного украшения помещений.

Одна сторона такого материала фольгированная или покрыта отражающим материалом. То есть, она блестит. Это дает возможность создавать яркие фигуры, которые будут переносить солнечные блики на стены, пол и потолок. Особенно интересно смотрятся такие поделки в подвешенном состоянии, на леске или нитке.

Чаще все работы по теплоизоляции, где используются подобные материалы, происходят с утеплителем, фольгированным с одной стороны. Но если вам нужен объект двухсторонний, можно вырезать две зеркально отражаемых формы, и склеить их обратной стороной. Тогда звезда, снежинка или фигурка, будут блестеть с обеих сторон.

Смекалистые дачники находят и много других применений пенофолу, например, дополнительно утепляют парники по бокам, делают своими руками небольшие переносные холодильники, просто нашив материал внутри на стенки небольшого ящика. Но самое веселое использование – это пошив из материала детских костюмов и различных их элементов.

Поделки для дачи своими руками (видео)

Остатки пластика, поликарбоната, акрила

После установки забора, теплицы, навеса или даже перегородки в ванной комнате дачного дома, такие материалы могут остаться, пусть даже в виде обрезков. Выбрасывать их не стоит, ведь это полезные элементы декора.

В первую очередь, на ум приходят различные фонарики. Мы изучили с вами множество вариантов освещения для сада и территории дачи, а потому вам будет легко придумать фонари и светильники из пластика и поликарбоната, тем более, если обрезки материалов цветные;
Очень неплохо смотрится цветной пластик и поликарбонат с оттенками в декоре забора. Как-то мы уже поднимали подобную тему и даже показывали вам фото подобных украшений заборов;
Из небольших обрезков акрила можно делать коробочки и сундучки, которые могут выполнять как декоративные, так и хозяйственные функции;
Кроме того, данные материалы могут полноправно поучаствовать в производстве садовых фигур. Комбинируя дерево, сталь, пластик и прочие материалы, можно делать своими руками садовых гномов, сказочные замки, различных зверушек.

Остатки и бой кирпича

Строительный мусор подобного плана мы отлично применяем в качестве отсыпки территории и материалов для выравнивания ям. Но сегодня мы предлагаем задуматься и о более полезных сооружениях.

Это могут быть те же сказочные замки декоративного характера, расположенные в саду, кирпич в которых будет выступать основанием;
Кроме того, из кирпича можно построить небольшие колонны-светильники;
Применение строительный материал найдет и в производстве более тяжелой и капитальной мебели, например, в качестве основания под скамейки или даже под стол в новой беседке.

Что сделать из пластиковых панелей ПВХ

Обшивка стен и потолков, различных построек снаружи и изнутри пластиком – довольно популярные процессы облагораживания дачи. Но, в виду небольшой стоимости материала, или же по причинам неправильного подсчета, мы часто покупаем панели ПВХ с запасом. Потом, когда материал остается, мы долго думаем, где он еще может пригодиться.

Ранее нами уже упоминались определенные варианты, но есть и более интересные идеи:

Миниатюрный забор из панелей ПВХ прослужит несколько лет, пока материал не испортится за счет влияния атмосферных явлений;
Отлично подходит материал и для разграничения огородных грядок, цветочных клумб. Получается разноцветный и очень красочный декор;
Если же вернуться к дачным поделкам, то пластик может стать кровлей небольших садовых построек, быть использован в качестве желобов для сбора дождевой воды, представлять даже простенькие, но достаточно привлекательные ставни для окон дачного дома, если совместить панели с деревянным брусом.

Сыпучие смеси и использование их остатков

Штукатурки, шпаклевки, цемент и прочие строительные смеси всегда остаются после стройки или ремонта.

Это может быть как несколько совков в пакете, так и целый мешок материала. Естественно, такой материал на даче не пропадет – подмазать, заделать трещины, отремонтировать садовые дорожки и прочее.

Но можно использовать смеси и в декоративных целях, для самых разнообразных поделок.

Мы уже говорили о том, как с простейшими, даже самодельными формами производить декорные блоки для стен;
Также, рассказывали вам, как сделать поилку из цемента, быстро и достаточно просто;
Но можно включить фантазию, подобрать специальные формочки и выливать для сада целые фигуры, которые запросто прослужат до десяти лет даже при самых скверных условиях на улице. Нужно только обработать готовые поделки защитными красками, которые придадут и более яркого вида.

Остатки керамической плитки и мозаика

Говорят, что материалы подобного рода на даче незаменимы, но в основном, в хозяйственном плане.

Остатками плитки можно отделать цоколь дома, чтобы защитить его от внешнего воздействия;
Тем же материалом можно покрыть новую отмостку;
Если плитки совсем мало, и она представляет собой бой, то ее, как и мозаику, стоит перенести в сад. Здесь кусочками разноцветного, глянцевого и с разнообразными рисунками материала, можно декорировать садовые фигуры. Например, вы делаете садового гнома… так теперь его необязательно красить, можно декорировать его кусочками плитки. Черепаха из остатков цемента в саду таким же образом получит эксклюзивный панцирь. Плитка или мозаика послужит непревзойденной отделкой и небольшого декоративного пруда на даче.

У нас в арсенале еще сотни советов, но мы просто не можем поместить их все в одну статью. Мы упомянули практически все популярные материалы, используемые на даче, и теперь вам остается только заострить внимание на том, что не все стоит сразу отправлять в мусор, ведь любой кусочек или обрезок может быть полезным.

Поделки из стройматериалов и полезное использование строительного мусора – темы интересные и популярные. Тысячи дачников по всей стране каждый день придумывают немыслимый декор из металла и дерева, остатков пенопласта и краски, обрезков полиэтилена и сухих смесей. Так почему бы и нам не попробовать? Уверены, что с нашим опытом поделки получатся не хуже!

Современные технологии позволяют применять композитные материалы в разных сферах деятельности человека. Наука не стоит на месте, идет создание новых видов этого материала В его основе лежат два или более компонента, которые сильно отличаются как химическими, так и физическими свойствами. При их соединении получается новый, уникальный материал, с разными свойствами, которые зависят от его составляющих.

Наиболее известными являются пластики, армированные разными видами волокон (длинноволокнистые и коротковолокнистые). Завод Пластмассы в городе Москва, реализует изделия из композитного материала. За справками обращаться по телефону

Изделия из композитных материалов

Композитный материал прочно вошел в нашу жизнь. Многие отрасли производства трудно себе представить без этого материала. Кроме того, ученые работают над созданием новых видов материала. Причины его популярности разные:

небольшой вес;
прочный;
не поддается коррозии;
легко обрабатывается;
долговечный;
невысокая себестоимость;
возможность повторной переработки;

Разный состав матрицы и вяжущего вещества, дает возможность разнообразить и материал, использовать его в разных сферах деятельности. Материал вдохновляет дизайнеров создавать креативные изделия, которые украшают наш быт, используется в машиностроении, космонавтике.

Благодаря прочности, легкости, антикоррозийным качествам его используют для строительства водного транспорта – лодок, яхт, кораблей. Материал принимает любую форму, что позволяет создавать любые детали, комплектующие строительства необычных конструкций.

Материал широко используется в архитектурном дизайне. Элементы декора из стеклопластика украшают интерьер. Из него делают различные композиции в садово-парковых инсталляциях, в декоре фасадов зданий.

Сегодня строительство не обходится без изделий из стекловолокна. Это пруток для обустройства фундамента. Сетка для укрепления стен, плиты перекрытий.

Мебель для кафе, столовых, офисных помещений. Для строительства детских площадок и развлекательных центров, используют этот легкий, прочный и красочный материал.

Большая цветовая гамма и стойкие краски, расширяют сферу использования стекловолокна. Отделка внутренних помещений панелями из стекловолокна, очень популярна. На них можно нанести любой узор, разнообразную фактуру и цвет. Особенно модными стали 3Д панели.

Производство изделий из композитных материалов

на основу накладывается холодный пресс, затем происходит спекание изделия;
на волокна наносятся электрохимическое покрытие, затем все прессуется;
волокна пропитываются матричным материалом;
использование пресс-формы для намотки лент и матрицы;
плазменное напыление матрицы с последующим обжатием;
диффузная сварка многослойных лент;
одновременная прокатка компонентов.

Метод использования, зависит от назначения изделия, его физических и химических качеств. Чтобы изделие получилось качественным, следует правильно подобрать материал и способ его производства. Для правильных расчетов используются специальные компьютерные программы. Они помогают изготавливать качественные конструкции, которые прослужат долго, будут иметь эстетический вид. В зависимости от метода производства (ручная выкладка, выкладка волокон, формование) программа анализирует послойную возможную деформацию, что позволяет устранить дефекты. Это исключает человеческий фактор, экономит материал при производстве, повышает качество продукции.

Изделия из полимерно-композитных материалов

В состав полимерно-композитных материалов входят разные наполнители. Различные комбинации меняют его свойства, химические и физические характеристики. Благодаря тому, что изготовление материала и изделия возможно одновременно, это уменьшает его себестоимость.

Метод изготовления конкретного изделия из полимеров, определяется множеством факторов:

особенности конструкции;
технические требования (точность размера, чистота поверхности);
особенности связующего компонента;
свойства наполнителя;
себестоимость производства.

Во время формования изделия из полимерных композитов, возможно изменение структуры и свойств полимера. Из одного и того же состава, после обработки, могут получиться изделия с разными свойствами. Внешние факторы обработки могут влиять на изделие. Это температура плавления и охлаждения, давление при формовании.

Полимерные композитные материалы имеют основные типы, в зависимости от состава матрицы:

стеклопластик;
углепластик;
боропластик;
органопластик;
текстолиты;
полимеры.

Полимерный самый большой класс композитов, что позволяет его применять в разных областях. Каждый вид обладает разными характеристиками, имеет свои особенности применения.

В стеклопластиках содержится наибольшее количество стекла (80%). Этот материал обладает оптической и радио проницаемостью, плохо проводит тепло. Его применение очень распространено. Это строительство, машиностроение, судостроение. Из него делают детали машин, мосты, оборудование в приборостроении, электротехнике.

Углепластики по своим характеристикам имеют свои особенности. Они не прозрачны и в своем составе имеют волокна целлюлозы, что делает материал легче. Он не проводит ток, выдерживает высокие температуры и не подвергается деформации. За счет этих свойств его используют в самолетостроении, в разных двигателях. Они выдерживают различные агрессивные среды, что важно в химической промышленности и машиностроении.

Боропластики имеют в своем составе волокна бора. Имеют высокую твердость и износоустойчивость, не боятся действия разных химических веществ. Использовать при высокой температуре нельзя, может произойти деформация. Применяются в космической и авиационной промышленности для изготовления винтов, обшивки, профилей, панелей.

Органоволокниты используют как изоляционный материал в радиопромышленности, авто и самолетостроении. Обшивают корпуса морских судов.

Текстолит – материал, который используют в машиностроении для изготовления подшипников скольжения, шестеренок, различных деталей.

Детали из полимерно-композитных материалов

Полимерно-композитный материал во многих отраслях промышленности вытеснил металл, который уступает искусственному материалу по многим параметрам. Прочность, небольшая масса, не подверженность коррозии – все это делает его незаменимым во многих сферах жизни человека. Использование разных компонентов расширяет возможности композитных материалов.

Читайте также: