Пила для поделок

Добавил пользователь Владимир З.
Обновлено: 18.09.2024

Столярное дело всегда творческий процесс. Абсолютно любую задачу в нем можно решить по-разному. Рассмотрим 5 полезных самодельных инструментов и приставок, с которыми можно делать многие задачи быстрее и качественней, экономя кучу времени.

1. Кондуктор для запила шипов и пазов циркуляркой

Для сборки этого приспособления из фанеры выпиливается 3 квадратные заготовки 18х18 см.

Они склеиваются между собой. На полученный блок закрепляется в центре узкая фанерная накладка.

На накладку прикручиваются 2 столярных шарнирно-рычажных прижима. С их помощью в дальнейшем можно прижимать к кондуктору заготовки. Это позволяет поддерживать прямой угол, чтобы пилить их с торца на циркулярном столе скользя по параллельному упору. С помощью этого кондуктора можно сделать идеально ровные шипы и пазы.

2. Циркуль для фрезера

По окружности на нее прикручиваются реечки сантиметровой ширины.

По ширине зазора между бортиками под планку выпиливается вставка. В центре она просверливается, и в это отверстие вставляется болт. Немного сбоку закручивается саморез.

С торца заготовки нужно сделать проточку.

Затем вставка устанавливается в направляющую планку, и поджимается барашковой гайкой. Данный инструмент в таком виде может применяться для разметки кругов. Для этого нужно сделать отверстие в заготовке, чтобы вставить иглу из самореза. После этого приложив карандаш, устройством как циркулем можно рисовать круги.

Основная же задача приспособы заключается в фрезеровке дисков. Для этого они грубо вырезаются из фанеры или доски, и с помощью отверстия фиксируются на приставке. Край устройства с проточкой упирается в фрезу на фрезерном столе. Таким образом, можно постоянно держать заготовку диска на одинаковом расстоянии от фрезы, так что ее край снимается равномерно.

3. Приставка для продольных параллельных пазов ручным фрезером

Для изготовления данной приставки, от подошвы фрезера нужно открутить накладку, и обвести ее на фанере. По разметке вырезается заготовка. Ее нужно просверлить, чтобы она устанавливалась на подошву фрезера.

Затем необходимо высверлить центральное отверстие под фрезу. Также делается еще 2 сбоку на одинаковом отдалении. В них вклеиваются шканты, просверленные с торца под винт.

На шканты надеваются мелкие подшипники, которые затем прижимаются шайбой и винтом.

Данная приставка позволяет при повороте до упора подшипников в стенки деревянных заготовок позиционировать фрезу строго по центру. Это нужно, чтобы фрезеровать ровный паз. Таким приспособлением очень удобно врезать замки в дверные полотна и т.д.

4. Параллельный упор с зажимом для торцовки досок лобзиком

Для сборки этого устройства, из фанеры нарезается 3 рейки 35х5 см.

В одной из них с отступом 5 см от края фрезеруется сквозной паз.

Фрезерованная заготовка прикручивается под прямым углом ко второй дощечке. В оставшуюся рейку нужно впрессовать болт. Таким образом, с его помощью последняя соединяется через паз с уже скрепленными деталями.

Между планками приспособления можно зажимать доски. Параллельная же фрезерованная планка будет служить направляющей для электролобзика или ручной дисковой пилы. Таким образом, устройство позволяет торцевать пиломатериалы ровно.

5. Прижимной рычаг для сверлильного станка

Из фанеры необходимо изготовить кронштейн для крепления рычага. Он представляет собой 2 скругленные проушины с проставкой между ними. В проставке кронштейна делается отверстие. Затем нужно соосно просверлить проушины.

На сверлильный столик станка прикручивается длинный болт. На него устанавливается и поджимается с помощью гаек кронштейн. Его высота регулируется гайками.

К кронштейну через проушины прикручивается Г-образный рычаг со скругленным наружным углом.

Он позволяет очень быстро и надежно прижимать к столику мелкие детали при сверлении. Во многих случаях это удобней, чем пользоваться тисками.

Что-то в последнее время мастера разленились :), мало пишут постов о своих работах. Да и я, не смотря на карантин, давно не публиковал свои поделки. Исправляюсь .

На Ютубе очень много роликов об изготовлении шкатулок на ленточной пиле, так называемые "Band Saw Box". Но, в основном это зарубежные мастера, русских практически нет. Особенно мне понравились работы Simon Roy (канал RoysBox) - поистину человек творит чудеса. Под влиянием от его работ и я решил попробовать свои силы в изготовлении таких шкатулок. Тем более, что нужны подарки для знакомых женщин.

Постараюсь рассказать подробно, будет много фото,

В интернете нашел две картинки, дочка нарисовала шаблоны. Заготовки сделаем для обеих, но вторую шкатулку опишу в части 2.

Напилил досок в размер (а также склеил по ширине, прогнал через рейсмус). Первая - ясень, вторая - термо-дуб и клен. Обратите внимание - три центральных доски - толстые, верхняя и нижняя (т.е. передняя и задняя на шкатулке) - распущенная пополам на ленточке доска.

Клеим толстые доски. Переднюю и заднюю пока не трогаем.

После склейки, переднюю и заднюю доски приклеиваем на скотч.

Выравниваем одну грань на фуганке. Это будет низ шкатулки.

На ленточку установил полотно 3 мм для фигурного реза.

Вырезал внешнюю часть шкатулки.

Отлепляем заднюю часть.

Вырезаем ящики будущей шкатулки.

От ящиков отлепляем переднюю часть (помните, мы отлепили только заднюю часть шкатулки?).

На ящиках рисуем ту часть, которая вырежется и будет собственно нутром ящика. Также, отмечаем заднюю стенку, которую отрежем прежде, чем вырезать нутро ящика.

Отрезал от ящиков заднюю часть и вырезал нутро ящиков.

Шлифуем внутренности ящиков.

Склеиваем ящики - приклеиваем переднюю и заднюю части.

Пока ящики сохнут, к корпусу шкатулки приклеим заднюю часть (мы ее отлепили после того, как вырезали корпус по контуру), а также остатки передней (после вырезки ящиков).

Ящики склеились. Скруглил края на фрезере, первичная шлифовка.

Корпус шкатулки тоже склеился. Скруглил края на фрезере.

Окончательная шлифовка всего (в конце - наждачка 320 грит). После этого протер все влажной тряпкой - на дереве поднялся ворс, который снова снял 320й наждачкой.

Вырезал ручки для ящиков, отшлифовал, приклеил к ящикам.

Теперь самое приятное. Корпус покрыл цветным воском ("светлый клен", воск Liberon, покупал в Obi).

Ящики покрыл бесцветным воском. Когда воск высох, отшлифовал войлочным кругом для блеска. Внутрь ящиков поклеил бархатную бумагу (самоклеящаяся, заказывал с Ali).

Ну и конечный результат.

Мороки много, особенно шлифовки, но результат мне нравится самому.

Эту шкатулку я делал для подарка, вторую буду делать для супруги (она и эту то хотела "прихватизировать"). Все будет в Части 2.

Спасибо всем моим подписчикам за внимание и комментарии.

Работа с деревом

1.9K пост 12.2K подписчиков

Правила сообщества

2. Будьте вежливы, старайтесь писать грамотно.

3. В публикациях используйте четкие и красивые фотографии.

4. Публикации должны быть связаны с деревообработкой или изделиями из дерева

правильно я понимаю, что вы не этим на хлеб зарабатываете?

Очень атмосферная вещь получилась. Так мне нравится.

Заход пилы, нижний правый угол склеили?

все как всегда, великолепно, а форма в виде волн, очень нравится , сейчас аналогично продумываю чашу и подставку для бритья.

Не увидел на фото вторую часть, возвратную, петли ленточной пилы. Имхо больше похоже на большой лобзик станочного типа.

А как вы ящики вырезали в массиве? Каким инструментом?

Гитарная мастерская. Продолжаем продолжать!

Рад вновь приветствовать вас всех друзья!

Сегодня речь пойдет о моих наборных кантах. Дело это не простое и очень кропотливое.

Давайте же рассмотрим всё на фото.

Итак, для начала нам понадобится множество вот таких тонких полос дерева с разноцветным шпоном. Я устанавливаю вокруг верхней деки около 450 сегментов вручную, каждый в отдельности, а затем закрываю это набором разноцветного шпона.

В процессе работы выглядит это вот так:

После приклейки шпон строгается по высоте и подгоняется под сегменты.

Итоговый результат выглядит уже так:

Ну и, вместо тысячи слов, видео самого процесса :)

Дорогие друзья, на сегодня всë! Надеюсь, это было интересно. Как всегда, рад поболтать с вами в комментариях. Инстаграм в профиле. До новых встреч!

Деревяшечная мастерская: мой личный опыт

С наступившим новым годом ребятушки! Отдыхать и раскачиваться долго не пришлось. В мастерскую потянуло уже 3-го января.

В это раз собрался с силами и снял процесс изготовления от А до Я. Фото техпроцесса не делал, на видео все видно. Красивые фото будут ниже.

Работа с деревяхами мне очень нравится, хоть и требует много времени и сил. Но все же хочется рассказать о классной задумке, реализованной мною недавно. Как многие мои подписчики знают, одним из моих направлений работы с деревом являются игрушки. Шнуровки, каталки и грызунки и пазлы конечно красивые, но хотелось сделать что-то более подвижное и залипательное. Идею кинетического вертолета увидел в пинтересте, дальше дело фантазии и техники.

Крутящийся винт конечно стал главной фишкой вертолета. Лопасть шустро раскручивается и скручивается. Йо-йо и спиннер отдыхают. Первая модель вертолета мне нравилась, пока не сделал вторую версию.

Основным изменениям подверглось шасси. Его из монолитного сделал сборным. Модель получилась красивее и изящнее. Убрал вставку из другой породы. В цветном варианте она теряет красоту.

Вариант натурального дерева

Также убрал вставку в корпусе и добавил цвета. Яркие фюзеляж хорошо сочетается с натуральными цветами.

Раньше для окраски использовал акриловые краски на водной основе. Сейчас перешел на цветные масла. Хорошо наносятся и держатся на дереве. Использовал масло rubio.

В целом игрушка вышла веселой. По залипательности чем-то похожа на спиннер. Взрослые тоже не прочь покрутить) Спасибо за прочтения и добро пожаловать в друзья. Больше моих работ можно посмотреть в инстаграмме

Иметь у себя дома маленькую, но многофункциональную циркульную пилу хотят большинство новичков. Приобрести агрегат промышленного изготовления можно, однако заплатить за него придется кругленькую сумму.

Этот метод выбирают специалисты с многолетним стажем, у которых имеется непосредственная материальная зависимость финансового состояния от производительности работы. Потраченные деньги тут возвращаются и дают хороший доход.

У самоучек есть прекрасное решение в таком случае – выполнить циркулярный станок своими руками тем инвентарем, которым владеет большая часть профессионалов. Однако перед стартом работ советуют изучить установленные инженерные предложения и характеристики работы оснащения.

Содержание

Особенности циркулярной пилы

Понимание таких нюансов имеет огромное значение, необходимо обращать внимание на режимы функционирования конструкции, освоить разновидности нагрузок и делать все возможное для укрепления самых значимых узлов.

Лишь при такой стратегии реально достичь продолжительной и слаженной работы сконструированного агрегата.

Характеристики циркулярной пилы

1. Быстрая скорость перемещения зубцов изделия. Таким образом гарантируется качество распиливания. Однако достаточно мощные конструкции могут спровоцировать тяжелые повреждения, поэтому в процессе создания аппарата необходимо акцентировать внимание на технике безопасности. Обязательно должны быть вмонтированы все приспособления, которые имеются на заводских образцах. Неправильно считать, что часть из них лишняя, и можно усовершенствовать производственные варианты. Весь перечень правил техники безопасности подтвержден статистическими данными, не стоит подвергать себя опасности лишний раз.
2. Надежность всех узлов. Речь идет не о возможности противостоять внушительным стационарным нагрузкам, хотя это имеет огромное значение. Сооружение может с легкостью принимать огромные усилия данной разновидности, однако вместе с этим создавать вибрацию от действия даже сравнительно несущественных мобильных разнонаправленных нагрузок. Такое положение не сказывается отрицательно на технике безопасности, однако в значительной мере снижает качество распила. На верхних слоях лесоматериалов остаются следы зубчиков, тяжело соблюдать установленные линейные параметры и т. п.
3. Противопожарная и электрическая безопасность. Каждый электроприбор, мотор, пускатель и иную специализированную арматуру нужно устанавливать с точным соблюдением норм ПУЭ. Необходимо понимать, что сухие опилки не только хорошо воспламеняются, но и при достаточно большой концентрации в воздухе образуют взрывную смесь. К тому же, горящие опилки тяжело погасить, они плывут по жидкости и не перестают гореть.

Не стоит создавать самый банальный вариант за счет приспособлений по технике безопасности, нужно неукоснительно исполнять советы инженеров. Лучше определиться, что важнее, деревообрабатывающий агрегат либо новые трудности?

Плюсы самодельной циркулярной пилы

Существует несколько довольно значимых технических свойств, благодаря которым данное сооружение советуют применять в следующих ситуациях.

1. На пилку можно ставить диск с наружным диаметром 350 мм, что дает возможность разрезать лесоматериалы толщиной 70–85 мм. На конструкции такая глубина незначительно уменьшается, можно распилить доски толщиной 60–75 мм. Этого предостаточно для львиной части домашних поделок из древесины – от сложного мебельного гарнитура до обычных игрушек.
2. Мощность мотора не меньше двух киловатт, он противостоит внушительным нагрузкам, а особая продуктивная вынужденная вентиляция мгновенно устраняет тепло, что помогает системам функционировать продолжительный временной промежуток с оптимальными тепловыми режимами.
3. Быстрота оборотов вала агрегата отвечает действующим стандартам к деревообрабатывающему режущему инвентарю. Это дает возможность добиться высококачественного пропила и придерживаться правил техники безопасности.
4. Ручную пилку можно крепить к столешнице так, что при надобности она оперативно демонтируется и применяется в стандартном режиме. Вместе с этим все изначальные технические свойства целиком сохраняются.

Что необходимо для изготовления циркулярной пилы

1. Электрический лобзик либо ручная пилка по древесине.
2. Отрезное устройство с отрезным и шлифовальным кругами.
3. Сверлильное приспособление либо дрель.
4. Отвертка.
5. Гаечные ключи.
6. Ножик для работы с проводкой.

Материалы для создания циркулярной пилки:

1. Брусья из древесины 40*20 мм.
2. Листок фанеры, толщиной не меньше 10 мм (ширина и длина подбирается по индивидуальным потребностям и предпочтениям).
3. Двухжильный кабель из меди, толщиной от 0.5 мм квадрат, приблизительно 1-1,5 м.
4. Хорошо разомкнутая клавиша, находящаяся рядом.
5. Электрический мотор, который можно приобрести в онлайн-магазине.
6. Переходник насадка на силовой агрегат для крепления циркулярного диска (можно купить в Интернете).
7. Циркулярный диск.
8. Шурупы, винты, гайки.
9. Наждачная бумага.
10. Лак или морилка (оттенок подбирается по своему вкусу).

Процесс изготовления состоит из следующих этапов:

1. Замеры посадочных габаритов электрического мотора привода.
2. Подготовка коромысла привода сооружения и стойки фиксации на рабочем пространстве.
3. Сборка электрическую схему привода конструкции.
4. Сборка системы циркулярной пилы.
5. Монтаж агрегата на рабочую поверхность, его закрепление.
6. Осуществление пробного запуска пилки.
7. Выполнение окончательного распиливания брусьев из древесины и стального обрезка трубы.

Из позитивных особенностей такого сооружения можно отметить 3 ключевых, это легкость создания, дешевая стоимость материалов и небольшие габариты.

Также не стоит забывать что такой аппарат несет дополнительную угрозу, поэтому работать с ней нужно с особой осторожностью. В целях предотвращения травматизации не стоит забывать о технике безопасности.

Бензопила пользуется большой популярностью среди домашних мастеров, поскольку является универсальным приводом для оригинальных самодельных конструкций.

Интересные самоделки из бензопилы своими руками может изготовить каждый, кто уверенно работает со сварочным аппаратом, болгаркой, а при необходимости может встать и к токарному станку.

В этом деле очень пригодятся знания основ конструирования и черчения, поскольку точность всех размеров и качество сборки – главные условия нормального функционирования агрегата, приводимого в действие от бензопилы.

Не углубляясь в технические подробности, рассмотрим варианты наиболее интересных конструкций с ее использованием.

Варианты cамоделок из бензопилы

Первое, что приходит на ум, когда думаешь о том, что можно сделать из бензопилы это ее использование в качестве пилорамы. Распускать бревна на брус этим инструментом приходилось многим застройщикам.

Удерживая пилу на весу в руках очень сложно проконтролировать точность всей длины реза. Поэтому при трех или четырехметровой длине бревна он сильно уходит в сторону от намеченной линии. Решить эту проблему можно довольно просто. Для этого бензопилу жестко фиксируют на раме, которая перемещается по направляющему профилю.

Бревно в этом случае лежит неподвижно и аккуратно распиливается по всей длине без виляний и косых швов. Если снабдить такую мобильную каретку четырьмя подъемными винтами, то можно точно выставлять толщину распиливаемого бруса.

По доскам пилорама из бензопилы также будет работать без проблем, только в этом случае появится слишком много отходов, поскольку ее режущая цепь в несколько раз толще пилы ленточной пилорамы.

Легкий самодельный снегоход из бензопилы по конструкции сложнее пилорамы, поскольку здесь на руль нужно вынести газ, сцепление, а также позаботиться об амортизирующей подвеске несущей рамы.

Кроме этого, необходимо разработать самому или использовать готовые чертежи гусеницы и правильно передать на нее от мотора крутящий момент достаточной мощности. Поскольку бензопила не имеет собственной трансмиссии, то сцепление на такой снегоход ставят центробежное с поликлиновым ремнем и цепью.

С рулевым механизмом проблем обычно не возникает, поскольку его берут от обычного велосипеда или скутера и модифицируют таким образом, чтобы центральная ось перемещала тяги, которые поворачивают лыжи. Мощность двигателя снегохода должна быть не менее 5 лошадиных сил, поэтому для этой цели лучше использовать бензопилу Урал.

Зимнюю линейку самодельных транспортных средств дополнят аэросани из бензопилы, которые конструктивно проще снегохода. Движущую силу им сообщает винт большого диаметра, который напрямую вращает бензиновый двигатель.

То же самое должны знать и те домашние изобретатели, которые хотели бы сделать из бензопилы вертолет ранцевого типа. Такой машине потребуется не один, а минимум два двигателя, работающие в согласованном режиме.

Это транспортное средство чаще всего делают ради принципа, а не для практического использования. Главной движущей силой у его создателя является желание испытать свои силы как механика и доказать окружающим вариант оригинального использования этого режущего инструмента.

Базой для конструирования обычно становится старая дедушкина бензопила Дружба и не менее древний велосипед, с которым можно проводить любые эксперименты по переделке рамы под монтаж привода.

Передача мощности здесь осуществляется через зубчатую пару посредством велосипедной цепи, а старт такой самоделки напоминает подготовку к резке дров.

Реже встречаются более продвинутые модели, базой для которых становится горный велосипед, снабженный надежными тормозами и амортизаторами. Такой мопед из бензопилы оснащается редуктором с передаточным числом 18:1 и вариаторной передачей, что позволяет комфортно передвигаться на нем со скоростью обычного велосипеда.

Лодочный мотор

Данный вариант использования бензопилы довольно прост, поскольку здесь стоит задача передать крутящий момент от мотора пилы на гребной винт. В установке трансмиссии самодельный лодочный мотор не нуждается. Для него потребуется сделать на токарном станке надежный переходник от ведущей шестерни пилы к гребному валу. Винт можно использовать от стандартного лодочного мотора.

На фотографии показан вариант, в котором перед гребным винтом стоит редуктор, изменяющий на 90 градусов угол вращения вала. В более простых моделях обходятся без него, закрепляя двигатель на лодке так, чтобы вал был погружен в воду под небольшим углом.

Мотокультиватор

Полноценный мотоблок из бензопилы сделать сложно по причине нехватки мощности и тягового усилия. Зато легкий мотокультиватор на ее базе сумели соорудить многие домашние умельцы.

Конструкция такой машины очень простая: мотор вращает пару шестерен и передает увеличенное тяговое усилие на одно ведущее колесо.

Снегоуборщик

Мотору бензопилы все равно, что вращать – режущую цепь или шнековый механизм снегоуборщика. Здесь все зависит только от конструкторских способностей создателя и его смекалки.

Используя бензопилу Штиль мощностью около 3 кВт, можно легко соорудить неплохое приспособление для очистки участка от рыхлого снега. Для упрощения конструкции некоторые мастера отказываются от установки колес, используя обычные саночные полозья.

Самой ответственной частью, от которой зависит насколько хорошо самодельный снегоуборщик справится со своей работой, является шнековый узел. В движение его приводит шестеренчатая пара и цепь. Лопасти изготавливаются из толстой кордовой резины, а заборное устройство из листа оцинкованной стали.

Конструкция рамы Под снегоотбрасыватель можно приспособить пластиковую канализационную трубу, закрепив ее на корпусе заборника.

Бензопила просится в небо

Проведенные расчеты показали, что для этого нужно не менее четырех бензопил (общая мощность от 20 л.с.) форсированной конструкции, которая позволила бы им в несколько раз увеличить обороты и работать в согласованном режиме.

Это устройство пригодится не только при строительстве забора или фундамента из винтовых свай, но также и во время зимней рыбалки, когда в толстом льду приходится бурить десятки лунок.

Поскольку ледобур работает на низких оборотах, то для адаптации мотора бензопилы ее подключают к шнеку через понижающих червячный редуктор.

Мотолебедка – весьма полезное приспособление, поскольку с ее помощью вы сможете не только легко вытащить застрявший автомобиль, но и подать на высоту тяжелый груз, вытащить на сушу катер или передвинуть спиленное дерево.

Мощность такой самоделки зависит от мощности использованной бензопилы, а ее тяговое усилие может достигать 1500 кг. Такая лебедка должна быть оснащена стропальным ремнем, крюками и анкерами для крепления к грунту, стволу дерева или автомобилю.

Электростанция

Походная электростанция собирается на базе бензопил Урал или Дружба. Состоит она из рамы, двигателя с шестереночным редуктором, пульта управления, генератора и соединительных электрокабелей.

1 – бензопила 2 – редуктор 3 – приводной кордовый ремень 4 – натяжная планка 5 – генератор; 6 – пульт управления; 7 – зажимы; 8 – несущая рама; 9 – зубчатый упор пилы; 10 – гайка для крепления рамы к редуктору; 11 – ведущий шкив

Хороший хозяин ничего не выбросит зря, особенно если речь идет о качественном металле. Если вы разбираетесь в нюансах термической обработки металла, то сможете сделать цельнокованый нож из цепи, отслужившей свой ресурс.

Выглядит такая вещица не хуже творений арабских кузнецов, ковавших мечи из легендарной булатной стали.

Серьёзными конкурентами бензопилы в дикой природе являются Бобры, у которых помимо самозатачивающихся зубов есть и другие преимущества)

Читайте также:

  
• Как сделать машину из пластилина ваз 2112
  
• Викторианские игрушки на елку своими руками
  
• Лобзик электрический для поделок
  
• А50 samsung поделка
  
• Поделки домашних кэтвар