Как сушить яблоню для поделок
Добавил пользователь Skiper Обновлено: 18.09.2024
Здравствуйте друзья и в будку враги.
Затеял я обустройство столярной мастерской.
Для изготовления мебели и паркета и других вещей из ценных пород дерева.
В частности таких как яблоня, груша, вишня и прочего. Закупаю станки, подготавливаю помещение. И озаботился заготовкой древесины с корня. Вот и стоит вопрос. Как сушить плодовые деревья что бы получался качественный материал.
Вопрос не простой… может кто подскажет как не попасть в просак?
Похожие записи
Комментарии ( 16 )
Хорошее дело затеял(Иисус был плотником) Советов не дам. Опыта нет, но я скажу с чего начал бы я, я попробовол бы поискать тех кто занимается уже этим(в Ютубе бы поискал) Зарегился бы на форумах древесников и плотников, почитал бы их архивы. Удачи в хорошем деле.
Спасибо за добрые слова!
Ююбуб и форумы это канешна. Но. Надеюсь найти на нашем ресурсе знающих людей!
Вряд ли помогу, но…
Где то читал что для плодовых пород древесины надо показать дереву место, где оно должно треснуть. Для этого надо сделать продольный пропил и в процессе сушки как-то все напряжения в дереве сконцентрируютя по нему. Дерево лопнет в одном месте, а не по всей длине.
Это не реально. В смысле реально, но долго так что не реально реализовать. Сушка древесины для тонких работ — паркета или мебели — дело не месяца не двух. Стволы сушатся годами для качественного сырья (собственно технология сушки и определяет его качество). По мимо этого ряд тонкостей в отборе деревьев и места спилки. В общем это уже очень глубокий уровень.
Если речь идет о покупке станков и пр. — то может тогда и нанять человека знающего?
Ну или хотя бы начать работу с готового сырья, а потом уже, имея опыт и знание в поведении и свойствах дерева — уже что то пробовать самому. Это будет оптимально кмк.
Я понимаю… проект сушки в ,, долгосрок,, года на полтора…
Просто есть сад. Который вырубать буду. Хочу сохранить древесину. Там полно плодовых деревьев. Разных. Жалко просто в топку…
А так то да, начну с готового сырья.
И речь не идёт о том чтобы нанять кого то. Пока. Сам всё, сам…
Ну тогда… я сушил бревна до полуметра так:
Места спилов, а так же спилов веток (сучки) закрашивал краской. Обычной масленой. Идея в том что бы плотно закрыть поры. Далее снимал полосу коры вдоль ствола.
Потом эти стволы на чердаке укладывал колодцем и накрывал старыми тряпками.
Пилил осенью. К весне основные соки уже ушли, и к теплу сушка проходила не плохо.
Главное что бы сушильный шкаф/чердак вентилировались. Влаги выдается не мало — и деревяшка легко может запреть/гнить.
По такому методу я сушил акацию, грецкий орех и куски капа/сувеля. Другие породы были не нужны. Потом менялся на ганзе на металл. Не очень много пробарыжил, но жалоб вроде так и не пришло. Сушка годовая была ±.
Еще очень советую загуглить на эту тему — Записки Сержанта. Тоже с ганзы очень толковый дядька. Он хорошо описывает свою технологию ускоренной сушки методом варки в соляном растворе. Но тут чисто технические ограничения — размер кастрюли. Но если размеры устроят — вариант хороший особенно для яблони, груши.
Здравствуйте, про вишню и яблоню сказать ничего не могу. У нас они мелковаты, а вот урюк он же абрикос, сушится стволами, их надо окорить (снять кору), но не по всей длине, а оставив как бы кольца на концах ствола, это чтобы не треснул ствол. Я думаю с большими яблонями или грушами это то же справедливо. Значит сушить 2! года, уложенными под навес в ввиде колодца, после этого влажность где то 12-14%. Орех пилится сразу на доску необрезную, толщиной 6-8см, сушится так же. По породам, урюк -ступени, паркет, ножки стульев, груша-кровать, комод, верх стульев, яблоня-буфет, посуда, шкатулки, вешалки, балясины, орех-двери, паркет, перила, вишня-ручки инструмента, мебельная фурнитура, плечики, прищепки. Ещё корень лещины(фундука), тоже можно использовать, типа карельской берёзы получается, сушить прям так корнями, а то поведёт страшно. Вообще меньше двух лет естественным путём ничего не высушишь. Если есть сухостой пусть стоит, летом срубите, а если живые хотите срубить, то сейчас уже надо, до весны, пока движение соков не началось.Сучки и ветки не выбрасывайте на них классный шашлык получается. Как то так
паркет, как бе, из яблонь-вишен то не делают…
А вот на мебеля — да! самое то
А из груши ручки на инструмент оч.хорошие.
Паркет делают… Очень дорогостоящий получается только. Но собственно Я особо не тороплюсь. Выберу потом подходящее…
Главное добавленная стоимость. -)))
Древесина яблони удивительно твёрдая, отличается стойкостью к износу, чрезвычайно высокой прочностью, сравнимой с древесиной дуба. Прочность яблоневой древесины увеличивается при обработке олифой, а также при обработке льняным маслом.
Древесину яблони можно шлифовать, полировать, лущить. При работе инструментами срезы на древесине остаются гладкие, поэтому её используют для изготовления декоративных изделий, на которых часто выполняют изящную резьбу.
Шпон из яблони хорош для облицовки корпусной мебели, шкафов, для облицовки кухни, столовой, спальни, гостиной.
Древесина яблони: текстура и цвет
Древесина яблони по цвету красно-бурая. Если пропитать её олифой или например льняным маслом, то она становится темно-коричневой, имеет благородный изысканный цвет. Некоторые стволы яблонь, которые росли винтообразно, имеют волнистый рисунок, сам по себе очень интересный и оригинальный. А после соответствующей обработки и шлифования такой орнамент приобретает необыкновенно роскошный вид.
Текстура древесины яблони однородная, при разрезе видны мелкие черточки, которые чуть темнее основной древесины ядра и заболони, имеют темно-коричневый цвет.
Дикие яблони в природе растут в высоту до двадцати метров, ствол имеют прямой и ровный, из них получаются отличные длинномерные материалы. По ширине стволы яблонь бывают до полуметра в диаметре, пиломатериал из них получается достаточно широкий и добротный. Для заготовки в нашем питомнике используются яблони двадцати-тридцатилетнего возраста, так как они самые лучшие для этих целей. Более старые деревья, имеющие подгнившие участки, идут на дрова. Хотя яблони живут в среднем до полувека, а некоторые деревья в благоприятных условиях и до двух веков, сад требует своевременного омоложения. Поэтому нам всегда есть что предложить в плане древесины.
Мы можем предложить как культурные стволы яблонь, так и дикие, так как имеем обширные плантации дикой яблони для заготовки семенного фонда для себя и для других плодовых питомников и фермерских хозяйств. Древесину культурных сортов яблони часто используют мастера-ремесленники для изготовления своих изделий, так как такая древесина более мягкая и легко обрабатывается.
Древесина яблони: свойства
Древесина яблони твёрдая и очень тяжёлая. Её плотность при влажности в 12% (это сухая древесина) составляет 650-730 кг/м3. Это очень стойкая древесина, слабо подвержена истиранию, по стойкости уступает лишь древесине груши. Молодая и поздняя древесина не отличается по своим показателям, хорошо держит крепёж, в том числе гвозди и шурупы.
Древесина яблони подвержена внешним воздействиям, гнили и повреждениям вредителями в средней степени. Её требуется дополнительно защищать от неблагоприятных факторов.
Древесина яблони: как сушить
Древесина яблони сильно растрескивается, коробится и портится при неправльной сушке. Сначала её надо предварительно подсушить под навесом. При достижении 20-25-процентной влажности её заносят в помещение и досушивают уже в помещении до той влажности, которая требуется.
Если древесину яблони сушить правильно, то она отлично сохраняется в нужной форме много десятилетий, не портится, не коробится и не растрескивается.
Древесина яблони: обработка
Древесина яблони обрабатывается достаточно легко, несмотря на то, что она очень твёрдая. Ей нужен хороший острый инструмент, тогда срезы при обработке в любом направлении получаются ровными, чистыми и без сколов.
Древесина яблони прекрасно обрабатывается не только инструментами, но и на токарных станках.
Однородность текстуры позволяет обрабатывать древесину яблони легко, шлифовать, получая очень гладкие и ровные поверхности, которые потом покрывают лаком. Её можно окрашивать морилкой, протравами, что придаёт ей благородный тёмно-коричневый оттенок.
Сырую древесину яблони можно использовать для изготовления всевозможных мелких поделок, так как сырая древесина очень легка в обработке. Но есть вероятность того, что со временем изделия могут потрескаться.
Гнутые изделия из древесины яблони не делают.
Древесина яблони: применение
Древесина яблони находит различное применение. Тут три основных направления: мелкие изделия, отделка мебели, паркет для пола.
Деревянная посуда для кухни, такая как ложки или деревянные лопатки, из яблони особенно хороша. Она красива, практична, долговечна, служит много лет. Вместе с этим из древесины яблони делают всевозможные баночки для сыпучих продуктов, чашки, солонки, плоские блюда, подставки под горячую посуду и под овощи-фрукты.
Ручки для разных инструментов, рубаночные колодки, инструменты для разметки, такие как реймусы, линейки, всё это очень хорошо получается из древесины яблони.
Мелкие резные изделия: шкатулки, табакерки, подставки под сотовые телефоны, таблички, различные точёные изделия — всё это делают из древесины яблони. Особенно хороши такие предметы, если они сделаны из комлевой части ствола ябони, так как она имеет волнистый зигзагообразный рисунок, никогда не повторяющийся и не похожий на другие.
Эксклюзивные мелкие предметы одежды и аксессуары, такие как броши, бусы, деревянные кулоны, браслеты, серьги, пуговицы, пряжки для ремней и поясов — всё это воплощается в жизнь в умелых руках мастера.
Следующее направление — изготовление шпона для украшения корпусной мебели и интерьеров помещений. Мебель приобретает богатый, благородный вид, ценится гораздо выше другой мебели из натурального дерева.
Паркет из древесины яблони — редкий и дорогой вид паркета, который изготавливают под заказ. Он не истирается, не портится, не трескается и не коробится, служит десятилетиями, совершенно не теряя своего первоначального лоска.
Совсем недавно из древесины яблони стали делать совершенно необычные предметы, такие как корпуса современных мобильных телефонов и мониторов компьютеров, флешек и карт памяти.
Древесина яблони: купить
Яблоневые леса и небольшие дикорастущие рощи встречаются на Кавказе, в Казахстане, под Воронежем и Курском. Это ценные леса, они относятся к лесам первой группы. Растут яблоневые леса и рощи на опушках лесов, в долинах и поймах рек, на горных склонах и ущельях, нередко на высоте от восьмиста метров до полутора километров. Одиночные деревья растут в лесостепной зоне повсеместно, так как яблоня зимостойка и неприхотлива.
В плодопитомниках часто продаётся древесина культурной и дикой яблони, так как сады постоянно нуждаются в омоложении и очистке от дикой поросли. Павловский плодовый питомник Алтайского края реализует древесину яблони: свежепиленную и сухую, обрезную и необрезную доску различной ширины и толщины. Подробнее здесь:
Щепа/Древесина
1 комментарий к записи “ Древесина яблони ”
Древесина яблони прекрасно шлифуется, полируется и поддается лощению. Пропитанная льняным маслом или натуральной олифой, она приобретает более высокую прочность и глубокий темно-коричневый цвет. Особенно прочны и тверды, как кость, небольшие изделия из яблоневой древесины, вываренные в масле или олифе.
Качество столярных работ во многом зависит от материала. Сушка древесины — это обязательная операция перед использованием пиломатериалов. Естественную влагу из дерева удаляют разными способами, чтобы получить пригодный для столярных работ материал.
Перед тем как выбрать способ сушки пиломатериалов, необходимо познакомиться с этой операцией.
Зачем нужна сушка древесины
Влажные пиломатериалы
В ходе сушки меняются размеры и древесина усыхает. По степени усыхания породы дерева отличаются.
При высыхании на дереве появляются трещины. Если осина, липа, берёза и ольха почти не имеют трещин, то ясень, клён и дуб всегда трескаются при сушке.
Из мокрого материала не получаются качественными столярные изделия, так как в процессе эксплуатации такое дерево деформируется и растрескивается. Кроме того, сырые пиломатериалы подвержены гниению.
Чтобы сушка дерева давала хороший результат для столярных работ, пользуются базовыми рекомендациями:
- Пиломатериалы заготавливают осенью и зимой. В этот период не движется сок и влажность у дерева наименьшая.
- Для работы используют небольшие по размерам заготовки, так как после усушки они меньше подвержены деформации.
- Древесину твёрдых пород (ясень, граб, бук) нецелесообразно сушить в домашних условиях из-за сильного растрескивания.
Сушка древесины бывает следующих видов:
Пиломатериалы на открытом воздухе укладывают в штабеля. Для проветривания между слоями укладывают прокладки, а сверху защищают от осадков. При длительном хранении из древесины уходит влага, и она подсыхает.
Существует большое разнообразие принудительных способов сушки древесины. Наиболее распространенным способом удаления влаги из древесины является вариант с использованием сушильных камер. В них регулируют температуру и влажность. Процесс сушки проходит значительно быстрее, чем в естественных условиях. Также в этой статье рассмотрены способы сушки при помощи инфракрасного излучения и при помощи солевого раствора.
Каждому столяру под силу попробовать один из следующих способов сушки пиломатериалов в домашних условиях.
Атмосферная сушка древесины
Полноценная сушка таким способом рассчитана на 2‒3 года. Если у столяра мало времени, то такой способ не подойдёт. Неоспоримое достоинство сушки в естественных условиях — это простота исполнения и минимум затрат.
Атмосферная сушка рассмотрена на примере опыта мастерской Столярное дело.
Перед сушкой пиломатериалы разделяют по сортам на две пачки, чтобы было удобно пользоваться.
Пачка с качественными пиломатериалами
В этой пачке доски широкие, прямые, без сучков, с правильной текстурой.
Доски с дефектами укладываются в отдельную пачку.
Пачка с пиломатериалами 2 сорта
Для сушки выбирают ровную поверхность. На ней не должно быть ям, камней, корней. Делают прочное основание. Для этого используют рельсы, трубы, балки. Кроме того, оборудуют гидроизоляцию из рубероида или плёнки. Можно уложить штабель с досками на продуваемую возвышенность, например, на крышу сарая.
Пиломатериалы укладывают на подготовленное основание. Для первого ряда подойдёт доска с обзолом и изъянами.
Между досками оставляют зазор толщиной в доску. Ряды разделяют прокладками. У прокладок делают одинаковый размер и шаг не больше одного метра. В крайних точках штабеля прокладки не выступают за торцы досок.
Укладка штабеля пиломатериалов
Чтобы торцы пиломатериалов в штабеле не растрескивались, их закрашивают краской, олифой, клеем ПВА, известью.
Торцы, покрытые клеем ПВА
На верхний слой досок укладывают кровельный материал, например, шифер. Осадки должны свободно стекать и не попадать на штабель. Иногда делают защиту с подветренной стороны, чтобы косой дождь не мочил штабель.
Уложенный штабель пиломатериалов
Длительность сушки данным способом зависит от породы дерева и окружающих условий. При хороших окружающих условиях из пиломатериалов выводится до 75% влаги при минимальной деформации.
Не раньше чем через год доски из штабеля заносят в помещение, а перед использованием подсушивают в камере до влажности 6-8%.
Видео про принципы естественной сушки древесины:
Сушка древесины вывариванием в солёной воде
После вываривания древесина не растрескивается. Одновременно таким способом материал защищается от гнилостных микробов. Как правило, столяры пользуются вывариванием для обработки небольших заготовок.
Метод сушки дерева в солевом растворе рассмотрим на примере опыта автора ютуб-канала Штрихи Коваля.
Попробуем выварить брусок черешни, чтобы сделать ручки для ножей. Брусок свежеспиленный, поэтому он большой влажности и выделяется смола.
Брусок перед вывариванием
Для варки заготовки такого размера выбирают глубокую кастрюлю, которую заполняют соляным раствором. Раствор готовят из поваренной соли: 5 столовых ложек засыпают в литр воды.
Раствор, подготовленный к варке
Раствор с заготовкой варят в течение четырёх часов на медленном огне.
Варка бруска в растворе
При кипячении из дерева выходит сок. После этого соляной раствор становится очень мутным. В зависимости от породы дерева брусок кипятят 2‒3 раз по 4 часа. Перед каждым новым кипячением брусок охлаждают и добавляют соль и воду.
Сваренный брусок черешни
Сваренный брусок заворачивают в газету и дают возможность высохнуть. По мере намокания газету меняют. Газету меняют, пока она не перестанет намокать.
С высохшего и сваренного бруска легко снимается кора.
Сваренный брусок, подготовленный к разделке
Сухой брусок расщепляют на 4 части, а после обработки получают ручки для ножей.
Видео процесса сушки вывариванием в солевом растворе:
Инфракрасный способ сушки древесины
Когда существует потребность в периодических сушках небольших объёмов леса, а купить промышленную сушилку дорого, то обращаются кассетной модели ФлексиХит.
Рассмотрим опыт авторов ютуб-канала mtmwood.
Она работает на основе инфракрасных греющих кассет. Такая кассета состоит из коммуникационного разъёма, резистивного слоя и экранирующей оболочки. Температуру кассеты регулирует встроенный термовыключатель.
Остановимся на сушилке для 1,5 метровых пиломатериалов.
Детали под основание сушилки
Из деталей собирают и устанавливают деревянное основание на ножках. Бруски укладывают на расстоянии 65‒70 см.
Собранное и установленное основание сушилки
Для уменьшения тепловых потерь снизу, укладывают утеплитель Пеноплекс, который сохраняет тепло и не пропускает влагу.
Основание сушилки с утеплителем
Из деревянных реек собирают каркас для сушилки.
Каркас для сушилки
Каркас по бокам обшивают жестью, крышу утепляют, монтируют дверцу с ручкой для удобного пользования.
Подготовленная для работы сушилка
Перед укладкой пиломатериалов устанавливают щит управления и прокладывают кабельные линии к кассетам.
Щит управления
Кабельные линии к кассетам подводят через пол, так как полная герметичность конструкции не требуется.
Сушилка перед укладкой пиломатериалов
Работу сушилки рассмотрим на примере сушки распиленного берёзового капа, который используют для разных поделок.
Будем укладывать 6 кассет. Слева ляжет белая управляющая кассета, а справа красный греющий элемент. Между слоями пиломатериалов укладывают деревянные прокладки.
Сушилка с первым рядом пиломатериалов
После укладки пиломатериалов и кассет сушилку включают в сеть.
Сушилка перед включением
После включения питания начинается нагрев кассет. Влага из пиломатериалов испаряется, конденсируется на холодных металлических стенках и стекает вниз. Утеплённый потолок остаётся сухим.
Запотевание стенок сушилки
Когда конденсат на стенках исчезает — это значит, что влага из пиломатериалов удалена.
Перед прекращением сушки измеряют влажность пиломатериалов. Для этого используют профессиональный влагомер, который измеряет влажность в диапазоне от 4 до 100%.
Проверка влажности высушенных досок
Кассетной сушилкой добиваются влажности пиломатериалов 6-8%. Измеряют влажность на образце из середины штабеля. Сушить пиломатериалы ниже 6% не имеет смысла, так как в мастерской дерево наберёт влагу.
Видео про инфракрасный способ сушки древесины:
Самодельная сушильная камера
Промышленные варианты сушильных камер стоят очень дорого, поэтому часто столяры изготавливают самодельные камеры, которые, во-первых, легко монтируются, во-вторых, сушка своими руками даёт уверенность в качестве материала.
Пример самодельной сушильной камеры взят на ютуб-канале stolyar te.
Для сушильной камеры оборудуют отдельное помещение.
Пристройка для самодельной сушильной камеры
Такая сушилка рассчитана на 3,5 м 3 пиломатериалов. Это оптимальный и доступный объём древесины для домашней мастерской. Сушат дерево отдельно по породам: ясень, дуб, вишня, клён.
Сушильная камера, загруженная досками
Каркас сушилки сварен из уголка, затем закреплены доски и шурупами по металлу прикручены профильные листы. У конструкции две двери для удобной загрузки пиломатериалов. Стены сушильной камеры покрыты двумя слоями минеральной ваты, затем гидропаробарьер и ещё слой минеральной ваты с фольгой. Такое покрытие легко рвётся, но хорошо держит температуру зимой и летом.
Внутри сушилки доски укладывают в один уровень через одинаковые перекладины.
Доски, уложенные через перекладины
В верхней части камеры устанавливают два вентилятора с моторами до 0,9 кВт. Их мощности достаточно, чтобы обдувать горячим воздухом штабель 3,5 м 3 .
Вентилятор для обдува
Вдоль стены проложен металлический гусак с отверстиями, которые увеличиваются в глубину камеры. По гусаку прогоняют горячий воздух из печки.
Гусак с отверстиями
Рядом с вентилятором размещают датчик влажности.
Размещение датчика влажности
Самодельный котёл изготавливают из стали 4 мм. Он трёхконтурный и имеет два входа и два выхода.
Котёл для сушильной камеры
Для продува воздуха через котёл устанавливают на стене двухконтурный мотор.
Двухконтурный мотор
Одна труба от двухконтурного насоса заходит вниз котла. Воздушный поток через шестиметровый змеевик внутри котла выходит наружу, а затем через гусак с отверстиями распределяется внутри камеры по штабелю досок.
Формирование воздушного потока в гусаке
Вторая труба от двухконтурного насоса заходит в верхнюю часть котла. Нагретый воздух через гофр подаётся на стенку внутри камеры.
Формирование воздушного потока в гофре
Влагу, собранную после сушки пиломатериалов, необходимо удалять из сушильной камеры. С этой целью монтируют два вентилятора для ванной комнаты, работающие на вытяжку.
Вытяжной вентилятор
Вентиляторы включаются автоматически от специального датчика влажности. Его выставляют на нужный уровень влажности.
После запуска сушильной камеры в первый и второй день идёт максимальная отдача влаги деревом. Циркулирующий горячий воздух становится влажным и через вентилятор вытягивается наружу. Вместо него, поступает сухой воздух из котла.
Процесс сушки проходит при 50-55 градусах. Для контроля выведено два индикатора датчиков температуры.
Индикатор датчика температуры
Используют 2 датчика, так как работают 2 вентилятора. Показания на индикаторах датчиков должны быть одинаковые. Если один вентилятор остановится, то это отразится на индикаторе. Температуру внутри сушилки выдерживают постоянной.
Для сушки доски 30 мм достаточно 12 дней. Если сушить доску 50 мм, то потребуется 14 дней.
Торцы пиломатериалов при сушке закрашивают, чтобы не было трещин. На трещинах теряется 6‒7 см полезного материала.
Трещины на торцах сухих досок
Высушенную доску выдерживают до двух месяцев, чтобы она стабилизировалась. Процесс сушки связан с погодой. В жару и мороз воздух сухой, и доска сушится быстро. В дождливую погоду сушка пиломатериалов замедляется.
Видео про самодельную сушильную камеру:
Выбор сухого дерева для столярных работ — это залог долгой службы сделанного изделия. Каждый столяр не должен игнорировать этот важный технологический процесс.
Автор: Виктор Прохоров
С использованием материалов ютуб-каналов: Столярное дело, Штрихи Коваля, mtmwood, stolyar te.
Яблоня относится к ядровым породам деревьев. Ядро имеет красно-коричневый цвет, а заболонь желто-розовую окраску. Часто цвет ядра почти не отличается от цвета заболони.
Поперечный срез яблони
Текстура древесины однородная, по поверхности разреза украшена мелкими черточками темно-коричневого цвета. Заготовки из свилеватой древесины имеют красивую волнистую текстуру. Такой же рисунок имеет древесина прикорневой части ствола и заготовки из корней яблони.
Породы древесины. Яблоня. Текстура.
Изделия из яблони
Из древесины яблони получается прекрасная утварь для кухни. Ложки, различные лопатки имеют не только красивый вид, но и служат не один год.
Прекрасно смотрятся различные точеные изделия для сухих продуктов. Это солонки, чаши, подносы для десерта.
Ручки для ножей из яблони не только красивы, но и имеют высокие эксплуатационные свойства. Из этой древесины получаются прекрасные колодки для рубанков, разметочный инструмент (угольники, линейки, рейсмусы), ручки для инструмента.
Плотная древесина яблони – прекрасный материал для мелких резных работ. Очень хорошо смотрятся шкатулки, точеные изделия, которые украшенные мелкой геометрической резьбой. Из яблони мастера изготавливают различные украшения – кулоны, броши, бусы.
Древесину яблони используют для изготовления мелких накладных элементов мебели. Шпон применяют для оформления интерьеров помещений. Яблоневый паркет служит десятилетиями, оставаясь при этом красивым.
Тонкие дощечки, вырезанные из комлевой части ствола яблони, имеют очень красивый волнистый рисунок. Такой материал используют для изготовления различных шкатулок, табакерок.
В последнее время из яблони стали изготавливать корпуса эксклюзивных мобильных телефонов, компьютерных мониторов, съемных устройств хранения информации (флешек).
Еще статьи из раздела Обработка древесины
Обработка древесины яблони
Древесина яблони достаточно твердая, поэтому для своей обработки требует острого инструмента. Но срезы получаются очень чистыми, во всех направлениях режется без сколов.
Очень хорошо обрабатывается на токарных станках.
Благодаря однородности древесина легко поддается шлифовке, образуя очень гладкие поверхности для дальнейшего покрытия лаками и политурами.
Легко склеивается, поддается окраске протравами и морилками, приобретая при этом темно-коричневый цвет.
Мелкие предметы можно изготавливать из сырой древесины, так как она легко режется. Но при этом высокая вероятность растрескивания готового изделия.
Для гнутых изделий яблоню практически не используют.
Древесина яблони: свойства
Древесина яблони удивительно твёрдая, отличается стойкостью к износу, чрезвычайно высокой прочностью, сравнимой с древесиной дуба. Прочность яблоневой древесины увеличивается при обработке олифой, а также при обработке льняным маслом. Древесину яблони можно шлифовать, полировать, лущить. При работе инструментами срезы на древесине остаются гладкие, поэтому её используют для изготовления декоративных изделий, на которых часто выполняют изящную резьбу.
Шпон из яблони хорош для облицовки корпусной мебели, шкафов, для облицовки кухни, столовой, спальни, гостиной.
Древесина яблони: текстура и цвет
Древесина яблони по цвету красно-бурая. Если пропитать её олифой или например льняным маслом, то она становится темно-коричневой, имеет благородный изысканный цвет. Некоторые стволы яблонь, которые росли винтообразно, имеют волнистый рисунок, сам по себе очень интересный и оригинальный. А после соответствующей обработки и шлифования такой орнамент приобретает необыкновенно роскошный вид.
Текстура древесины яблони однородная, при разрезе видны мелкие черточки, которые чуть темнее основной древесины ядра и заболони, имеют темно-коричневый цвет.
Дикие яблони в природе растут в высоту до двадцати метров, ствол имеют прямой и ровный, из них получаются отличные длинномерные материалы. По ширине стволы яблонь бывают до полуметра в диаметре, пиломатериал из них получается достаточно широкий и добротный. Для заготовки в нашем питомнике используются яблони двадцати-тридцатилетнего возраста, так как они самые лучшие для этих целей. Более старые деревья, имеющие подгнившие участки, идут на дрова. Хотя яблони живут в среднем до полувека, а некоторые деревья в благоприятных условиях и до двух веков, сад требует своевременного омоложения. Поэтому нам всегда есть что предложить в плане древесины.
Мы можем предложить как культурные стволы яблонь, так и дикие, так как имеем обширные плантации дикой яблони для заготовки семенного фонда для себя и для других плодовых питомников и фермерских хозяйств. Древесину культурных сортов яблони часто используют мастера-ремесленники для изготовления своих изделий, так как такая древесина более мягкая и легко обрабатывается.
Древесина яблони: свойства
Древесина яблони твёрдая и очень тяжёлая. Её плотность при влажности в 12% (это сухая древесина) составляет 650-730 кг/м3. Это очень стойкая древесина, слабо подвержена истиранию, по стойкости уступает лишь древесине груши. Молодая и поздняя древесина не отличается по своим показателям, хорошо держит крепёж, в том числе гвозди и шурупы.
Древесина яблони подвержена внешним воздействиям, гнили и повреждениям вредителями в средней степени. Её требуется дополнительно защищать от неблагоприятных факторов.
Древесина яблони: как сушить
Древесина яблони сильно растрескивается, коробится и портится при неправльной сушке. Сначала её надо предварительно подсушить под навесом. При достижении 20-25-процентной влажности её заносят в помещение и досушивают уже в помещении до той влажности, которая требуется. Если древесину яблони сушить правильно, то она отлично сохраняется в нужной форме много десятилетий, не портится, не коробится и не растрескивается.
Древесина яблони: обработка
Древесина яблони обрабатывается достаточно легко, несмотря на то, что она очень твёрдая. Ей нужен хороший острый инструмент, тогда срезы при обработке в любом направлении получаются ровными, чистыми и без сколов. Древесина яблони прекрасно обрабатывается не только инструментами, но и на токарных станках. Однородность текстуры позволяет обрабатывать древесину яблони легко, шлифовать, получая очень гладкие и ровные поверхности, которые потом покрывают лаком. Её можно окрашивать морилкой, протравами, что придаёт ей благородный тёмно-коричневый оттенок. Сырую древесину яблони можно использовать для изготовления всевозможных мелких поделок, так как сырая древесина очень легка в обработке. Но есть вероятность того, что со временем изделия могут потрескаться. Гнутые изделия из древесины яблони не делают.
Древесина яблони: применение
Древесина яблони находит различное применение. Тут три основных направления: мелкие изделия, отделка мебели, паркет для пола. Деревянная посуда для кухни, такая как ложки или деревянные лопатки, из яблони особенно хороша. Она красива, практична, долговечна, служит много лет. Вместе с этим из древесины яблони делают всевозможные баночки для сыпучих продуктов, чашки, солонки, плоские блюда, подставки под горячую посуду и под овощи-фрукты.
Ручки для разных инструментов, рубаночные колодки, инструменты для разметки, такие как реймусы, линейки, всё это очень хорошо получается из древесины яблони.
Мелкие резные изделия: шкатулки, табакерки, подставки под сотовые телефоны, таблички, различные точёные изделия — всё это делают из древесины яблони. Особенно хороши такие предметы, если они сделаны из комлевой части ствола ябони, так как она имеет волнистый зигзагообразный рисунок, никогда не повторяющийся и не похожий на другие.
Эксклюзивные мелкие предметы одежды и аксессуары, такие как броши, бусы, деревянные кулоны, браслеты, серьги, пуговицы, пряжки для ремней и поясов — всё это воплощается в жизнь в умелых руках мастера.
Следующее направление — изготовление шпона для украшения корпусной мебели и интерьеров помещений. Мебель приобретает богатый, благородный вид, ценится гораздо выше другой мебели из натурального дерева.
Паркет из древесины яблони — редкий и дорогой вид паркета, который изготавливают под заказ. Он не истирается, не портится, не трескается и не коробится, служит десятилетиями, совершенно не теряя своего первоначального лоска. Совсем недавно из древесины яблони стали делать совершенно необычные предметы, такие как корпуса современных мобильных телефонов и мониторов компьютеров, флешек и карт памяти.
Древесина яблони: купить
Яблоневые леса и небольшие дикорастущие рощи встречаются на Кавказе, в Казахстане, под Воронежем и Курском. Это ценные леса, они относятся к лесам первой группы. Растут яблоневые леса и рощи на опушках лесов, в долинах и поймах рек, на горных склонах и ущельях, нередко на высоте от восьмиста метров до полутора километров. Одиночные деревья растут в лесостепной зоне повсеместно, так как яблоня зимостойка и неприхотлива.
В плодопитомниках часто продаётся древесина культурной и дикой яблони, так как сады постоянно нуждаются в омоложении и очистке от дикой поросли. Павловский плодовый питомник Алтайского края реализует древесину яблони: свежепиленную и сухую, обрезную и необрезную доску различной ширины и толщины. Подробнее здесь:
Щепа/Древесина
Мероприятия, проводимые в саду поздней осенью
Осенью, после опадения листьев для профилактики болезней плодовые и декоративные лиственные деревья опрыскивают 3% раствором медного купороса. Неубранные растительные остатки и опавшую листву собирают и удаляют из сада.
Кроны молодых, неокрепших деревьев и ягодников связывают до наступления морозов, для предохранения веток от возможных поломов ранней весной при таянии и оседании снега. В период оттепелей и сильных снегопадов отряхивают снег с ветвей.
При наступлении сильных понижений температуры (ниже -30…-35°С), окучивают снегом штамбы и основания скелетных ветвей плодовых деревьев. Пригнутую с осени и не закрытую снегом малину, неколючую ежевику и ежемалину окучивают.
В феврале – марте в дни оттепелей, возобновляют побелку штамбов и скелетных ветвей.
Хорошо вызревшие, накопившие достаточные запасы пластических веществ, полностью завершившие закалку деревья, могут обладать хорошей выносливостью к неблагоприятным зимним условиям.
Яблоня. Полезные свойства
Яблоки содержат в себе кладезь полезных витаминов и микроэлементов. Таких, как :
- Ретинол
- Аскорбиновая кислота
- Бета-кератины
- Пектины
- Флавоноиды
- Железо
- Рутин
- Фолиевая кислота
Из яблочного пюре делают косметические маски. Такая маска отлично действует на кожу. Питает, оздоравливает, снимает омертвевший слой эпидермиса.
Лайф хак: Чем суше у вас кожа, тем слаще должно быть яблоко для маски.
С помощью яблока можно избавится от бородавок на теле. Если по 5 раз натирать свежим яблоком папиллому, в течение месяца, то она отпадет. И в отличие от известного средства от бородавок, чистотела, в случае с яблоком нет опасности ожога.
Отвар из листьев яблони способен отлично укрепить волосы. Для этого необходимо 50 гр сухих листьев, залить 0,5л кипятка, дать настоятся. Волосы полоскать после мытья шампунем каждый раз после мытья головы. Эффект не заставит себя долго ждать.
В семечках яблока находится ядовитый глюкозид амигдалин. Это вещество является противораковым витамином B17. В умеренных дозах (до 5 семечек в день) этот витамин полезен, в больших -ядовит.
Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен
Плотность древесины и её твердость (коэффициент Бринелля) у разных пород. Таблица
Плотность и твердость древесины разных пород зависят от многих внешних факторов:
- влажность;
- возраст;
- регион произрастания;
- пористость.
Чем меньше влаги содержит дерево, тем выше его плотность. Расчет данного показателя стандартный, и знаком всем из курса школьной физики. Это масса, разделенная на объем.
Твердость древесины
Твердость древесины определяют простым тестом по Бринеллю. Металлический шарик диаметром 0,1 см вдавливают в поверхность дерева. Образовавшуюся лунку измеряют. Глубина следа – основа расчета коэффициента Бринелля, который оценивает фактическую твердость древесины. Чем выше коэффициент, тем тверже и прочнее порода.
Уход за поврежденными деревьями
Подмерзшим деревьям надо дать возможность быстро создать полноценный листовой аппарат и отложить новые слои древесины с хорошей сосудистой системой. Ранней весной вносите повышенные дозы органических и быстродействующих минеральных удобрений. Обеспечьте полноценный и своевременный полив. Целесообразна обработка регуляторами роста (циркон, НВ-101, рибав, экстрасупергумисол и др.) и внекорневые подкормки водорастворимыми удобрениями и мочевиной (как правило, 10–15 г/10 л воды). Сначала концентрация не должна быть высокой (0,3–0,5%), чтобы не обжечь молодые листочки (целесообразно сначала попробовать опрыскать отдельные ветви). Такие обработки можно проводить через 7–10 дней до середины июля, чередуя удобрения и регуляторы роста.
Зачастую подмерзшие деревья в первое же лето закладывают много плодовых почек и обильно цветут на следующий год. В таком случае надо уменьшать нагрузку от урожая, т.к. его формирование только задержит выздоровление больного дерева, а в отдельных случаях может привести к его гибели.
Если погодные условия осени предыдущего года, а также зимы дают повод опасаться подмерзания корней, то весной, при оттаивании почвы, следует раскопать ее на 25–30 см и осмотреть корни нескольких деревьев. Подмерзшие корни будут бурого цвета, в дальнейшем они могут подсыхать или загнивать. Обнаружив такие корни, срочно создавайте условия в почве для их быстрейшего восстановления. Это оптимальный (не избыточный) полив, раннее прогревание почвы весной, сбалансированное питание, обработка стимуляторами роста и корнеобразования, своевременные обработки от болезней и вредителей.
Твердость древесины по шкале Бриннеля
Для производства качественных изделий из дерева мастеру требуется определить твердость породы. Для ее определения традиционно применяется метод Бриннеля. Суть метода заключается в вдавливании 10 мм шарика в поверхность заготовки с силой 100 кг. По характеру повреждения и диаметру образовавшейся лунки и определяют величину твердости. Соответственно, древесина с более высоким коэффициентом твердости гораздо надежнее и крепче пород с меньшим показателем.
Учитывать следует и изменения в твердости, происходящие во время работы с заготовками. Так, например, твердость породы дерева меняется в зависимости от типа его распила (при радиальном распиле древесина тверже, чем при тангенциальном). Поэтому в данной таблицы собраны исключительно средние показатели.
Читайте также: