Эпоксидный пластилин своими руками
Добавил пользователь Владимир З. Обновлено: 07.09.2024
В общем нужна формочка для того чтоб потом в нее можно было залить эпоксидный клей и потом легко достать готовую детальку. Оригинал детальки есть из холодной сварки вылеплен, так форма простая - ромб. Попробовал сделать из силиконового герметика налил его в коробок и опустил образец туда чтоб силикон его по краям заполнил но он снутри не застывает гад больше 2х суток на батарее лежал и не застыл снутри, в общем не прокатило, нужны более эффективные и простые решения из доступных материалов
Мы никогда не получим то.чего мы хотим,пока не будем благодарны за то.что имеем!
Осим хаим!
В силиконе не застынет. пробуй гипс. Чтобы легко отделить зоготовку, поверхность формочки смажь вазелином.
ganstown , дык делов то, возми пластелин, задави в него свой оригинал и потом налей туда эпоксидки ))) тока смажь оригинал мыльной водой или шампунью, чтобы к пластилину не прилип когда вынимать будешь из формы ))) собственно вся технология))
так вот пластелин и очкую чтоб при вынимании с формы не деформировать.Гипс можно но тогда придется делать аж 4 формы потому как они одноразовые получатся
ganstown , если деталюшка без заворотов и впадин-формочка не разрушится.
Да и не проблема сделать 4 формы-10 мин наодну
Мы никогда не получим то.чего мы хотим,пока не будем благодарны за то.что имеем!
Осим хаим!
а как разъеденить форму с образцом первичным? её чем промазать чтоб и гипс там нормально ровно схватился и легко вышел
Мы никогда не получим то.чего мы хотим,пока не будем благодарны за то.что имеем!
Осим хаим!
первичный образец то какую форму имеет?
лет 20 назад делал формы из пластилина. если простая, плоская, то проблем не должно возникнуть с оттиском. если сложная типо шара, или какой зазигулины, то догда конечно придется делать из нескольких половинок.
облепи пластилином свой образец и положи его за окошко, сейчас как раз морозец, пластилин станет твердым, аккуратно его порежешь ножиком канцелярским на две половинки пока мерзлый он форму держит не хуже пластика, потом вынешь изнутри образчик и составишь половинки воедино. ну конечно после отливки будут шероховатости в месте разреза, но это решается за пару минут работы напильником.
да и вспомнил. силикон застывает от влажности воздуха, чем больше влаги, тем быстрее идет реакция, батарея для его затвердевания не лучшее место_)))
ganstown писал(а): В общем нужна формочка для того чтоб потом в нее можно было залить эпоксидный клей и потом легко достать готовую детальку. Оригинал детальки есть из холодной сварки вылеплен, так форма простая - ромб.
Из силиконового герметика можно, только мазать нужно тонкими слоями несколько раз с последующей просушкой (сам делал).
ganstown , ты бы не томил и не блестал своим знанием геометрических фигур а сфоткал свое произведение в нескольких ракурсах и фото предоставил в студию))) мы бы наглядно поглазели и подумали)
и еще бы примерные размеры указал, а то параллелипипед и все тут, мож он размером со ж/б сваю . Если мелочь, то пластилин, хорошо форму держит ток на батарее не совсем айс его держать.
ganstown писал(а): . застыл снутри, в общем не прокатило, нужны более эффективные и простые решения из доступных материалов
Делал так: обернул заготовку тонким полиэтиленовым пакетом, затем залил монтажной пеной. После застывания аккуратно разрезал пену. Формочка получилась одноразовая, зато цена вопроса ноль.
в общем вот шаблон для матрицы высота 1см длина 5см ширина 3см
ganstown , Romulas , тему коворит.. возьми пакет полиэтиленовый! изнутри на матрицу и там уже выкладывай эпоксидкой с тканью! . все вылезет наружу! без проблем!
ну или на крайный случай как писали вазелином смаж пакет! тогда точно отойдет
Собственно нужны вообще вот такие фистульки обведенные белыми кружочками, может кто знает где такое приобрести тогда и ничего отливать не придется, больше года такую хрень ищу никто не в курсе. Под ними обычно бывают болты крепления бампера а бывает что и нет болтов это как бы декоративная накладка для никовскиз бамперов, так понимаю они у всех одинаковые , вот на примере 2110
ganstown , тебе надо тогда 2 заготовки бодяжить получается, одну правую другую левую. соответственно 2 формочки изготавливать. и придумывать как будет закреплен этот элемент на бампере (не саморезами же его привинчивать. хотя можно и на тот же селикон приклеить)
да 2 заготовки и есть левая и правая, гипс купил, закреплено будет на двусторонний скотч надежно и без дырок, ну чё начинаю формочки лепить- ПАНЕСЛАСЯ
формочки отлил из гипса, промазал поверхности парафином, залил эпоксидку-высохла теперь из формы надо достать-сама вылазить не хочет, замочил гипс в воде может расплывется? Или у него нет обратной реакции?
собственно нихрена эпоксидка из гипса вылазить не хотела сидела намертво, пришлось гипс разломать а оставшийся что прилип к эпоксидке на точиле стачивать-ох и напылил я на кухне здец просто, в общем всё зашлифовал и отполировал вот такие прозрачно темнооранжевые получились-завтра ставить буду, хотел покрасить потом решил что темно оранжевый-родной цвет эпоксидки тоже нормально смотрится
Den_2001
Это вы про пластилин Этал написали (состав близкий к эпоксилину)? Мне завтра должны поставить его уже. У них еще есть скульптматериал. Тоже пластилин и тоже на эпоксидной основе. Он тверже, но для себя решил, что для рамки пойдет и этот. Тем более пишут, что это аналог Миллипута.
Продожаю описание этого чуда под названием "модельный пластилин Этал")))))
Вобщем, я приловчился работать с ним. Не смотря на то, что он жутко пачкает всё вокруг ядовито желто-зеленым цветом, липнет к рукам, которые потом хер отмоешь, у меня получилось вылепить подиум из него. Лепил в медицинских перчатках. Главное замесить, а потом слегка смочить руки водой и лепится вполне сносно. Когда хорошо просохнет прочный зараза, но в то же время неплохо обрабатывается наждачкой. Видимо я по первости намудрил с отвердителем. Дело в том, что по объему отвердитель больше чем смоляная часть, а смешивать надо 1:1 по весу.
Адгезия у него классная, по крайней мере к пластмассе. Хотя на всякий случай я таки насверлил дырочек в панельке. По температуре технологи говорили что держит больше ста градусов вообще без вопросов, а в спецификации было написано 60))) Хрен знает - толи имелась ввиду температура, при которой проводились его испытания на прочность, толи рабочая температура. Но так или иначе, я попробовал его жечь зажигалкой. Пока нагревается до состояния когда рука не терпит (сколько там. ну градусов 60 и есть), то все нормально. Если продолжать жечь его, то форму сохраняет, но теряет в прочности и можно ногтем открошить мелкие частички.
Усадки не дает.
Вот отчет о лепке:
На фотке справа он виден из под шпакли. Это к тому, что шкурится он хорошо.
Но самая главная вкусность - это его цена. За 5 кг (2,5 смоляная часть и 2,5 отвердитель) я отдал чето там в районе полутора косарей (банк процент еще взял).
Панель после обработки этим пластиком стала монолитной, что не может не радовать)))
Эпоксидный пластилин – что это?
Если пластилин применяется в соответствии с инструкцией, то соединение получается очень прочным, почти не уступая металлу. При этом состав пластилина не токсичен, не выделяет вредных испарений.
Эпоксидный клей-пластилин как пользоваться и сфера применения
У эпоксидного клея довольно широкий спектр применения:
- Декоративная лепка, моделирование фигурок, мелких деталей. Пластилин долго остается пластичным, а после застывания изделия можно обрабатывать механически и красить. Из пластилина лепят кукол, маленькие статуэтки, бижутерию, для ремонта изделий из фаянса, фарфора, дерева, пластика, металла.
- При сантехнических работах пластилин отлично подходит для заделки трещин в трубах, для герметизации стыков. Эпоксидный пластилин не боится перепадов температур и работает при температурах от -40 до +120 градусов по Цельсию.
- Эпоксидный пластилин водостойкий, поэтому его применяют при ремонте лодок, бассейнов, при ремонте автомобилей.
Популярные марки эпоксидного пластилина
Консистенция умеренной вязкости, состав остается мягким в течении 1,5-3 часов, застывает через 24 часа. Пластилин не трескается после твердения, можно подвергать механической обработке, можно красить.
Клей-пластилин – как пользоваться
На каждой упаковке эпоксидного пластилина можно найти инструкцию по применению, ей и рекомендуется следовать, поскольку у каждого состава могут быть разные рекомендации по пользованию. Однако для всех видов существуют общие рекомендации по тому, как пользоваться:
Меры предосторожности
Работать с составом следует в резиновых перчатках, при необходимости, например, зимой, на улице, состав можно нагреть, если тепла рук не хватает. Следует помнить, что размятый состав не храниться, он попросту застынет. Поэтому нужно как можно точнее отмерять состав.
Послесловие
Эпоксидный клей-пластилин является прекрасным универсальным средством для ремонта, для соединений разнородных деталей, устранению течей в трубах, посуде, лодках и бассейнах. Благодаря отсутствию токсичных соединений, материал можно назвать безопасным.
Сейчас лето, а это значит - время отпусков. Рекомендую заглянуть сюда, здесь дешеві авіаквитки, которые позволят сэкономить на отдыхе.
На сегодняшний день большинство ремонтных работ проводиться с использованием клеящих составов. В магазинах можно найти множество клеев, которые подходят для соединения различных материалов. Одним из наиболее известных считается эпоксидный клей “Контакт”.
Перед тем как разбираться с продукцией производителя, необходимо поговорить о самом бренде. Первый клей от компании “Контакт” появился на рынке в 2002 году. Клеящие составы быстро получили популярность среди покупателей благодаря своим характеристикам.
Изначально бренд выпускал свою продукцию совместно с производителем “ Tong Shen”. На сегодняшний день, это отдельная организация, которая поставляет свою продукцию в 36 стран мира. Основные заводы которые занимаются изготовлением продукции расположены в Юго-восточной Азии. Эпоксидный состав “Контакт” считается одни из лучших клеящих составов на территории стран СНГ.
Представляет собой двухкомпонентный эпоксидный клей, не имеющий цвета (прозрачный). Состоит он из полиэпоксидной смолы, которая застывает благодаря отвердителю. Предназначен этот клеящий состав от компании “Контакт” для проведения ремонтных работ в домашних условиях, частных мастерских, гаражах. После нанесения растекается по рабочей поверхности и заполняет пустоты.
- Отвердевший состав сохраняет свои характеристики при температурах от -30 до 150 градусов по Цельсию.
- После высыхания шва, он не изменяется в размере.
- Состав устойчив к воздействию бензина, масла, воды.
Важно понимать, что качества шва наполовину зависит от правильного проведения работ. С его помощью можно соединять металл, фарфор, стекло, фаянс, дерево. Не используется для пищевой посуды.
Водостойкая пластилиновая холодная сварка. Клей эпоксидный от компании “Контакт” используется для проведения работ под водой. С его помощью заклеивают протечки в трубах, и конструкциях через которые течёт вода.
- Эффективно заполняет пустоты после нанесения.
- Шов не разрушается под воздействием масла, воды и растворителей.
- Застывший эпоксидный клей выдерживает температурный диапазон от -40 до 150 градусов по Цельсию.
В магазинах клеящий состав продаётся в готовом виде. Достаточно размять эпоксидный клей пластилин “Контакт” водостойкий в ладонях и нанести на склеиваемые поверхности.
Представляет собой двухкомпонентный состав, который используется в домашних условиях и на производстве. Состоит из отвердителя и смолы в качестве основы.
- После нанесения готового состава, он заполняет пустоты, восстанавливает форму детали.
- Эпоксидный состав после отвердения устойчив к длительному воздействию растворителей, масел, воды.
- Спустя сутки можно подвергать склеенные детали серьёзным механическим нагрузкам.
- Сохраняет характеристики при температурах от -40 до 150 градусов по Цельсию.
- С помощью холодной сварки можно соединять детали из металла, фарфора, бетона, стекла, дерева, пластика.
Благодаря универсальности состава, его можно использовать для проведения различных ремонтных работ.
Для создания качественного шва с помощью эпоксидного клея “Контакт”, требуется уметь правильно наносить покупной состав. На упаковке присутствует инструкция. Она состоит из нескольких ключевых этапов:
- При использовании холодной сварки “Контакт”, требуется отрезать нужное количество от пластилинового бруска канцелярским ножом.
- Смочить руки холодной водой, размять пластилин в ладонях.
- Нанести клеящий состав на склеиваемые поверхности, задать требуемую форму с помощью пластиковой лопатки. Сжать детали между собой на 5 минут.
При работе с холодной сваркой есть некоторые особенности. Чтобы избежать большинства проблем при работе с клеем, требуется учитывать рекомендации опытных мастеров:
- Перед разминанием в руках и нанесением, требуется разогреть клей на батарее. Он перестанет быть хрупким.
- Гладкие поверхности изначально обрабатываются наждачной бумагой.
- Время за которое требуется сделать желаемую форму шва – 5 минут.
Если используется прозрачный “Контакт”, этапы нанесения изменяются. В упаковке есть специальный пластиковый шпатель для смешивания двух компонентов клея. Из тюбиков в которых содержится основа и отвердитель, компоненты выдавливаются на ровную поверхность, перемешиваются с помощью шпателя. Далее требуется нанести клеящий состав на обрабатываемые детали. Зафиксировать на 4 минуты в одном положении.
Работая с клеем прозрачным “Контакт”, требуется учитывать рекомендации опытных мастеров:
- Важно наносить меньше состава или работать с ним быстрее, так как клей отвердевает за 2 минуты.
- Если компоненты эпоксидного клея не выдавливаются из тюбика, требуется подогреть его.
Отзывы потребителей
Купил эпоксидный клей “Контакт” для соединения пластиковых деталей для автомобиля. Использую его при различных ремонтных работах. Не ожидал что этот клей сможет эффективно соединять дерево, металл, пластик, керамику. При работе с эпоксидным составом недостатков не обнаружил. Важно выжидать положенные сутки перед механическими нагрузками на склеенную деталь.
Пользуюсь холодной сваркой “Контакт” длительное время. Считаю этот бренд одним из лучших среди тех, которые можно встретить на современном рынке. Эффективно склеивает металлические, пластиковые, деревянные, фарфоровые детали. При работе с гладкими поверхностями, нельзя забывать про предварительную обработку наждачной бумагой. Сохнет быстро, шов в размерах не изменяется.
Читайте также: